一种纸板印刷用烘干装置制造方法及图纸

技术编号:25864590 阅读:23 留言:0更新日期:2020-10-09 21:31
本实用新型专利技术提供了一种纸板印刷用烘干装置,包括烘干箱、传送装置、送风装置、废气处理箱、收集箱,所述烘干箱的底部设置有支腿,所述支腿的底部水平设置,所述烘干箱的一侧侧壁上设置有进纸口,所述烘干箱的另一侧侧壁上设置有出纸口。本实用新型专利技术烘干前后的纸板进行了有效的压平,避免了因纸板烘干导致纸板变形现象的发生,保证了纸板烘干的效果,对纸板的上下表面分别进行热风处理,从而保证了纸板烘干的效果均匀,保证了纸板的烘干效果,对烘干过程中产生的挥发气体进行了有效的处理,保证了工作环境的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种纸板印刷用烘干装置
本技术涉及印刷设备
,具体涉及一种纸板印刷用烘干装置。
技术介绍
印刷机,是一种印刷文字和图像的机器,一般由装版、凃墨、压印、输纸等机构组成。其工作原理为:先将待印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后将油墨涂覆在印版上有文字和图像的地方,再将印版上的文字和图案印到纸上,从而复制出与印版相同的印刷品。为了使文字和图像紧密的贴合在纸上,需要对其进行烘干。目前对于印刷后纸板的烘干存在一定的缺陷,纸板在进入烘干箱的内部时,纸板的表面不平整,干燥后导致纸板变形,并且目前对于纸板的干燥一般是通过对纸板的一面进行吹热风,这种方式使得纸板受热不够均匀,影响纸板的烘干效果,纸板表面印刷的油墨在烘干过程中易出现挥发的情况,对于挥发后的气体没有进行一个很好的处理,且对于烘干后纸板表面携带的细小杂物不能进行很好的处理。
技术实现思路
本技术的目的是解决上述的不足,提供一种纸板印刷用烘干装置。为实现上述目的,本技术的技术解决方案是:一种纸板印刷用烘干装置,包括烘干箱、传送装置、送风装置、废气处理箱、收集箱,所述烘干箱的底部设置有支腿,所述支腿的底部水平设置,所述烘干箱的一侧侧壁上设置有进纸口,所述烘干箱的另一侧侧壁上设置有出纸口,所述烘干箱的内壁四周设置有保温层,所述保温层的表面光滑,所述烘干箱的顶板上设置有排气口,所述烘干箱的底板上设置有排料口,所述排料口的底部设置有出料管,所述传送装置包括压平辊、送纸辊、伺服电机,所述压平辊设置有两组,分别设置在所述烘干箱内部靠近所述进纸口与所述出纸口的两侧,所述压平辊包括上压辊、下压辊,所述上压辊与所述下压辊之间设置有缝隙,所述上压辊与所述下压辊的位置对应,所述送纸辊设置在两侧的所述压平辊之间,所述送纸辊设置有2-4组,所述送纸辊的一端穿过所述烘干箱的侧壁并延伸至所述烘干箱的外部,所述伺服电机设置在所述烘干箱的外部,所述伺服电机的传动端固定连接所述送纸辊设置在所述烘干箱外部的一端,所述送风装置包括上风管、下风管,所述上风管的一端外接干燥热风热源,所述上风管的另一端穿过所述烘干箱的侧壁并延伸至所述烘干箱的内部,所述上风管的下表面设置有3-5个第一出风管,所述第一出风管的出风方向垂直向下,所述下风管的一端外接干燥热风热源,所述下风管的另一端穿过所述烘干箱的侧壁并延伸至所述烘干箱的内部,所述下风管的上表面设置有3-5个第二出风管,所述第二出风管的出风方向垂直向上,所述废气处理箱的上下端开口,所述废气处理箱的下端连接所述排气口,所述废气处理箱的内部设置有PP棉层、活性炭吸附层,所述收集箱设置在所述出料管的下方,所述收集箱的底部设置有可锁止的减震万向轮,所述收集箱的侧壁上设置有推动把手。进一步,所述烘干箱的两侧侧壁外部设置有导向装置,所述导向装置设置在所述进纸口与所述出纸口的下方,所述导向装置包括导向辊、导向支架,所述导向辊的上表面与所述进纸口和所述出纸口的下表面齐平,所述导向支架设置在所述导向辊的两端,所述导向支架的底端固定在所述烘干箱的外侧壁上。进一步,所述排料口上方两侧分别设置有倾斜的导向板,所述导向板的底端固定在所述烘干箱的底板上表面,所述导向板的顶端固定连接所述烘干箱的两侧侧壁。进一步,所述出料管上设置有截止阀。进一步,所述伺服电机的底部设置有底座,所述底座的一侧固定连接所述烘干箱的外侧壁。对比现有技术,本技术具有如下的有益效果:1、本技术通过在进纸口与出纸口的内侧设置压平辊,对烘干前后的纸板进行了有效的压平,避免了因纸板烘干导致纸板变形现象的发生,保证了纸板烘干的效果;2、本技术通过在烘干箱的内部分别设置上风管与下风管,对纸板的上下表面分别进行热风处理,从而保证了纸板烘干的效果均匀,保证了纸板的烘干效果;3、本技术通过在烘干箱的顶部设置排气口,并通过设置废气处理箱,对烘干过程中产生的挥发气体进行了有效的处理,保证了工作环境的安全;4、本技术通过设置在排料口的上方设置导向板,并在出料管的下方设置收集箱,对纸板表面携带的细小杂物进行了有效的收集,并且保证了烘干箱内部的整洁;5、本技术通过在烘干箱的内部设置保温层,提高了烘干箱的保温性能,从而提高了烘干箱的烘干性能。附图说明图1为本技术的主视剖视结构示意图。图2为本技术的侧视剖视结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1及图2所示,一种纸板印刷用烘干装置,包括烘干箱1、传送装置2、送风装置3、废气处理箱4、收集箱5,所述烘干箱1的底部设置有支腿11,所述支腿11的底部水平设置,所述烘干箱1的一侧侧壁上设置有进纸口12,所述烘干箱1的另一侧侧壁上设置有出纸口13,所述烘干箱1的内壁四周设置有保温层14,所述保温层14的表面光滑,所述烘干箱1的顶板上设置有排气口15,所述烘干箱1的底板上设置有排料口16,所述排料口16的底部设置有出料管17,所述传送装置2包括压平辊21、送纸辊22、伺服电机23,所述压平辊21设置有两组,分别设置在所述烘干箱1内部靠近所述进纸口12与所述出纸口13的两侧,所述压平辊21包括上压辊211、下压辊212,所述上压辊211与所述下压辊212之间设置有缝隙,所述上压辊211与所述下压辊212的位置对应,所述送纸辊22设置在两侧的所述压平辊21之间,所述送纸辊22设置有2-4组,所述送纸辊22的一端穿过所述烘干箱1的侧壁并延伸至所述烘干箱1的外部,所述伺服电机23设置在所述烘干箱1的外部,所述伺服电机23的传动端固定连接所述送纸辊22设置在所述烘干箱1外部的一端,所述送风装置3包括上风管31、下风管32,所述上风管31的一端外接干燥热风热源,所述上风管31的另一端穿过所述烘干箱1的侧壁并延伸至所述烘干箱1的内部,所述上风管31的下表面设置有3-5个第一出风管33,所述第一出风管33的出风方向垂直向下,所述下风管32的一端外接干燥热风热源,所述下风管32的另一端穿过所述烘干箱1的侧壁并延伸至所述烘干箱1的内部,所述下风管32的上表面设置有3-5个第二出风管34,所述第二出风管34的出风方向垂直向上,所述废气处理箱4的上下端开口,所述废气处理箱4的下端连接所述排气口15,所述废气处理箱4的内部设置有PP棉层41、活性炭吸附层42,所述收集箱5设置在所述出料管17的下方,所述收集箱5的底部设置有可锁止的减震万向轮51,所述收集箱5的侧壁上设置有推动把手52。进一步,所述烘干箱1的两侧侧壁外部设置有导向装置6,所述导向装置6设置在所述进纸口12与所述出纸口13的下方,所述导向装置6包括导向辊61、导向支架62,所述导向辊61的上表面与所述进纸口12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸板印刷用烘干装置,其特征在于:包括烘干箱、传送装置、送风装置、废气处理箱、收集箱,所述烘干箱的底部设置有支腿,所述支腿的底部水平设置,所述烘干箱的一侧侧壁上设置有进纸口,所述烘干箱的另一侧侧壁上设置有出纸口,所述烘干箱的内壁四周设置有保温层,所述保温层的表面光滑,所述烘干箱的顶板上设置有排气口,所述烘干箱的底板上设置有排料口,所述排料口的底部设置有出料管,所述传送装置包括压平辊、送纸辊、伺服电机,所述压平辊设置有两组,分别设置在所述烘干箱内部靠近所述进纸口与所述出纸口的两侧,所述压平辊包括上压辊、下压辊,所述上压辊与所述下压辊之间设置有缝隙,所述上压辊与所述下压辊的位置对应,所述送纸辊设置在两侧的所述压平辊之间,所述送纸辊设置有2-4组,所述送纸辊的一端穿过所述烘干箱的侧壁并延伸至所述烘干箱的外部,所述伺服电机设置在所述烘干箱的外部,所述伺服电机的传动端固定连接所述送纸辊设置在所述烘干箱外部的一端,所述送风装置包括上风管、下风管,所述上风管的一端外接干燥热风热源,所述上风管的另一端穿过所述烘干箱的侧壁并延伸至所述烘干箱的内部,所述上风管的下表面设置有3-5个第一出风管,所述第一出风管的出风方向垂直向下,所述下风管的一端外接干燥热风热源,所述下风管的另一端穿过所述烘干箱的侧壁并延伸至所述烘干箱的内部,所述下风管的上表面设置有3-5个第二出风管,所述第二出风管的出风方向垂直向上,所述废气处理箱的上下端开口,所述废气处理箱的下端连接所述排气口,所述废气处理箱的内部设置有PP棉层、活性炭吸附层,所述收集箱设置在所述出料管的下方,所述收集箱的底部设置有可锁止的减震万向轮,所述收集箱的侧壁上设置有推动把手。/n...

【技术特征摘要】
1.一种纸板印刷用烘干装置,其特征在于:包括烘干箱、传送装置、送风装置、废气处理箱、收集箱,所述烘干箱的底部设置有支腿,所述支腿的底部水平设置,所述烘干箱的一侧侧壁上设置有进纸口,所述烘干箱的另一侧侧壁上设置有出纸口,所述烘干箱的内壁四周设置有保温层,所述保温层的表面光滑,所述烘干箱的顶板上设置有排气口,所述烘干箱的底板上设置有排料口,所述排料口的底部设置有出料管,所述传送装置包括压平辊、送纸辊、伺服电机,所述压平辊设置有两组,分别设置在所述烘干箱内部靠近所述进纸口与所述出纸口的两侧,所述压平辊包括上压辊、下压辊,所述上压辊与所述下压辊之间设置有缝隙,所述上压辊与所述下压辊的位置对应,所述送纸辊设置在两侧的所述压平辊之间,所述送纸辊设置有2-4组,所述送纸辊的一端穿过所述烘干箱的侧壁并延伸至所述烘干箱的外部,所述伺服电机设置在所述烘干箱的外部,所述伺服电机的传动端固定连接所述送纸辊设置在所述烘干箱外部的一端,所述送风装置包括上风管、下风管,所述上风管的一端外接干燥热风热源,所述上风管的另一端穿过所述烘干箱的侧壁并延伸至所述烘干箱的内部,所述上风管的下表面设置有3-5个第一出风管,所述第一出风管的出风方向垂直向下,所述下风管的一端外接干燥热风热源,所述下风管的另一端穿过所述烘干箱的侧壁并延伸至所述烘干箱的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员:申勇
申请(专利权)人:安徽本色印刷有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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