装饰薄膜和电子产品盖板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装饰薄膜及贴合该装饰薄膜的电子产品盖板，装饰薄膜包括依次设置的图案层、反射层以及有色薄膜层，通过在反射层上设置第一粘结层粘合光透过率不大于5％的有色薄膜层，以有色薄膜层代替的油墨层实现辅助显色和打底遮挡的功效，提升产品的视觉独特性，制程效率高，简化生产工艺，节约成本，同时在薄膜表面形成微纳结构，使装饰薄膜显示具有光学效果的颜色，在视觉上获得特殊的光影效果。

【技术实现步骤摘要】
装饰薄膜和电子产品盖板
本技术涉及光学装饰薄膜领域，尤其涉及一种装饰薄膜和电子产品盖板。
技术介绍
装饰薄膜常用于各种物品表面的装饰中，起到美化装饰物表面的作用。特别是在电子产品和家电行业，各个电子产品厂家在不断寻求技术创新和功能创新来迎合环保、节能和差异化的发展趋势，以手机为例，手机的正面为玻璃，背面通常包括金属、玻璃、皮质材料、塑料等，正面玻璃的非显示视窗区域通过印刷方式获得不同颜色，而背面则会在材料表面通过机械加工、激光雕刻、压花等工艺，形成特定的效果。随着玻璃材料开始应用到电子产品的正面和背面，诸多电子产品厂商将目光投向于电子产品外观的标识性设计。例如一种装饰薄膜，其包括依次叠加的着色层、反射层、基材层以及粘结层，一般而言，着色层为油墨层，采用丝网印刷在反射层上印刷3-5层油墨作为装饰薄膜的打底层，因此，装饰薄膜的颜色并非单一显示反射层的颜色，而是由着色层和反射层进行调色后的颜色，使装饰膜的颜色不单调，效果生动，故而着色层还可起到辅助显色的作用；其次，装饰薄膜由粘结层将其粘合到玻璃上，由于反射层、基材层以及粘结层的结合存在一定的透过率，着色层还能够达到遮挡电子产品内部元器件的作用，但是，由于丝网印刷的五大要素，即丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物(即反射层)存在较多影响因素，加之着色层通常需要印刷3-5层，因此容易造成着色层在印刷过程中良率不高，导致工艺复杂，生产成本增加，此外，油墨还会带来环境污染。有鉴于此，本技术通过改善装饰薄膜以解决所存在的技术问题。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术的目的提供一种以不透光的有色薄膜层代替油墨层，通过有色薄膜层实现辅助显色和打底遮挡作用的装饰薄膜。本技术解决上述现有技术的不足所采用的技术方案是：一种装饰薄膜，包括：图案层，所述图案层包括复数微纳结构，所述微纳结构为凸起结构和/或凹陷结构；反射层，所述反射层设于所述图案层的表面，所述反射层覆盖或部分覆盖所述微纳结构；有色薄膜层，所述有色薄膜层位于所述反射层远离图案层一侧，且所述有色薄膜层通过第一粘结层与所述反射层粘结；其中，所述有色薄膜层的光透过率不大于5％。其中一个实施例中，所述有色薄膜层包括光透过率不大于5％的聚合物薄膜层；或包括基层一表面设有有色材料层的复合层；或包括光透过率不大于50％的聚合物薄膜层一表面设有有色材料层的复合层。其中一个实施例中，还包括一密封层，所述密封层设置于所述有色薄膜层远离所述第一粘结层的一侧，所述有色薄膜层和密封层的透水率不大于10％。其中一个实施例中，所述聚合物薄膜层和基层为PET层、PI层、CPI层、PC层或PMMA层其中之一者或复合层。其中一个实施例中，还包括设置于所述第一粘结层和反射层之间且有色或无色的油墨层，所述油墨层、第一粘结层和有色薄膜层的光透过率不大于3％。其中一个实施例中，还包括一基材层，所述基材层包括第一表面和第二表面，所述图案层设置于所述第二表面。其中一个实施例中，所述反射层为涂覆在所述图案层上的金属层、金属氧化物层或非金属氧化物层，或者所述反射层为镀设于所述图案层上。其中一个实施例中，还包括第二粘结层，所述第二粘结层设置于所述基材层的第一表面。其中一个实施例中，所述微纳结构为微透镜、小短线、柱面镜、菲涅尔透镜、CD纹、蛾眼结构或拉丝纹。本技术还揭示一种电子产品盖板，包括：玻璃层，包括相对设置的第一表面和第二表面；第二粘结层，设于所述玻璃层的第二表面；基材层，设于所述第二粘结层的远离所述玻璃层的一侧，所述第二粘结层粘合所述玻璃层和所述基材层；图案层，所述图案层设置于所述基材层远离所述第二粘结层的一侧，所述图案层包括复数微纳结构，所述微纳结构为凸起结构和/或凹陷结构；反射层，设于所述图案层远离所述基材层的一侧，所述反射层覆盖或部分覆盖所述图案层；第一粘结层，设于所述反射层远离所述图案层的一侧；有色薄膜层，所述有色薄膜层位于所述反射层远离图案层一侧，且所述有色薄膜层通过第一粘结层与所述反射层粘结；其中，所述有色薄膜层的光透过率不大于5％。其中一个实施例中，所述有色薄膜层包括光透过率不大于5％的聚合物薄膜层；或包括基层一表面设有有色材料层的复合层；或包括光透过率不大于50％的聚合薄膜物层一表面设有有色材料层的复合层。其中一个实施例中，还包括一密封层，所述密封层设于所述有色薄膜层远离所述第一粘结层的一侧，所述有色薄膜层和密封层的透水率不大于10％。其中一个实施例中，还包括设置于所述第一粘结层和反射层之间且有色或无色的油墨层，所述油墨层、第一粘结层和有色薄膜层的光透过率不大于3％。相较于现有技术，本技术的有益效果是，提供一种装饰薄膜及贴合该装饰薄膜电子产品盖板，装饰薄膜包括依次设置的图案层、反射层以及有色薄膜层，通过在反射层上设置第一粘结层粘合不透光的有色薄膜层，以有色薄膜层代替的油墨层实现辅助显色和打底遮挡的功效，避免了石墨层印刷时容易出现良率较低的弊端，制程效率高，简化生产工艺，节约成本，同时由于在薄膜表面形成微纳结构，使装饰薄膜显示具有光学效果的颜色，在视觉上获得特殊的光影效果。附图说明图1为本技术装饰薄膜的一种结构示意图；图2为本技术装饰薄膜的另一种结构示意图，也是优选实施例的示意图；图3为本技术电子产品盖板的一种实施例的示意图；图4为本技术电子产品盖板的另一种实施例的示意图，也是优选实施例的示意图；图5为本技术装饰薄膜又一种结构示意图；图6为本技术装饰薄膜又一种结构示意图；图7为本技术装饰薄膜又一种结构示意图；图8为本技术装饰薄膜又一种结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以通过许多不同的形式来实现，并不限于下面所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。请参阅图1，本技术揭本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装饰薄膜，其特征在于，包括：/n图案层，所述图案层包括复数微纳结构，所述微纳结构为凸起结构和/或凹陷结构；/n反射层，所述反射层设于所述图案层的表面，所述反射层覆盖或部分覆盖所述微纳结构；/n有色薄膜层，所述有色薄膜层位于所述反射层远离图案层一侧，且所述有色薄膜层通过第一粘结层与所述反射层粘结；其中，所述有色薄膜层的光透过率不大于5％。/n

【技术特征摘要】
1.一种装饰薄膜，其特征在于，包括：
图案层，所述图案层包括复数微纳结构，所述微纳结构为凸起结构和/或凹陷结构；
反射层，所述反射层设于所述图案层的表面，所述反射层覆盖或部分覆盖所述微纳结构；
有色薄膜层，所述有色薄膜层位于所述反射层远离图案层一侧，且所述有色薄膜层通过第一粘结层与所述反射层粘结；其中，所述有色薄膜层的光透过率不大于5％。


2.根据权利要求1所述的装饰薄膜，其特征在于，所述有色薄膜层包括光透过率不大于5％的聚合物薄膜层；或包括基层一表面设有有色材料层的复合层；或包括光透过率不大于50％的聚合物薄膜层一表面设有有色材料层的复合层。


3.根据权利要求1所述的装饰薄膜，其特征在于，还包括一密封层，所述密封层设置于所述有色薄膜层远离所述第一粘结层的一侧，所述有色薄膜层和密封层的透水率不大于10％。


4.根据权利要求2所述的装饰薄膜，其特征在于，所述聚合物薄膜层和基层为PET层、PI层、CPI层、PC层或PMMA层其中之一者或复合层。


5.根据权利要求1所述的装饰薄膜，其特征在于，还包括设置于所述第一粘结层和反射层之间且有色或无色的油墨层，所述油墨层、第一粘结层和有色薄膜层的光透过率不大于3％。


6.根据权利要求1所述的装饰薄膜，其特征在于，还包括一基材层，所述基材层包括第一表面和第二表面，所述图案层设置于所述第二表面。


7.根据权利要求1所述的装饰薄膜，其特征在于，所述反射层为涂覆在所述图案层上的金属层、金属氧化物层或非金属氧化物层，或者所述反射层为镀设于所述图案层上。


8.根据权利要求6所述的装饰薄膜，其特征在于，还包括第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁泉，刘仕林，赵云华，陈伟，
申请(专利权)人：昇印光电昆山股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32