一种小型管件接头用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种小型管件接头用冷却装置，属于管件加工技术领域，该冷却装置包括支架、筒形水槽和方形水槽；筒形水槽设置于支架上，筒形水槽的上部开口，开口处的横截面为扇形，扇形的角弧度大于90°，且一条边与方形水槽的上底面位于同一水平面上；支架上设有转动轴，转动轴贯穿筒形水槽设置，转动轴的外围沿周向设有叶片，方形水槽的底部设有多个搅动装置，转动轴朝向远离方形水槽的方向转动。本实用新型专利技术提供的小型管件接头用冷却装置能够有效避免因小型管件接头质量较轻漂浮在水面上无法进行充分冷却的问题，能够有效对小型管件接头进行水冷却，且可配合进料设备和传送带进行输送，无需浪费大量人力，结构简单，易于制造和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种小型管件接头用冷却装置
本技术属于管件加工
，具体涉及一种小型管件接头用冷却装置。
技术介绍
塑料管接头的制造工艺与塑料管类似，均是经混料、挤出、冷却等工艺后制备得到。塑料管和塑料管件都会存在质量较轻冷却过程中漂浮在水面上的问题。针对塑料管，在水冷阶段常使用连续设置多个压辊来保证塑料管冷却时位于水面下方。但是不同于塑料管的连续结构，塑料管接头均是单个的产品，常需要人工或机械手辅助进行水冷处理，但是对于小型的管件接头(长度小于10cm)，不适于使用机械手，通常需要成批的进行处理，有必要提供一种针对小型管件接头专用的冷却装置。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题是：提供一种针对小型管件接头专用的冷却装置。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种小型管件接头用冷却装置，包括支架、筒形水槽和方形水槽；所述筒形水槽设置于支架上，所述筒形水槽为圆柱体结构，所述筒形水槽的轴向与地面相平行，所述筒形水槽的上部开口，所述开口处的横截面为扇形，所述扇形的角弧度大于90°，且一条边与方形水槽的上底面位于同一水平面上；所述支架上设有转动轴，所述转动轴朝向远离方形水槽的方向转动；所述转动轴贯穿筒形水槽设置，所述转动轴的外围沿周向均匀分布设置有多个叶片，所述叶片的长边与转动轴连接，所述叶片的长边沿转动轴的长度方向延长；所述方形水槽的底部设有多个搅动装置，所述搅动装置用于将方形水槽内的水搅向远离筒形水槽的一侧。其中，所述搅动装置包括搅动轴、搅动辊和搅动叶，所述搅动轴上套设有搅动辊，所述搅动辊的外围沿周向均匀分布设置有多个搅动叶。其中，所述方形水槽为长方体状结构或正方体状结构，所述方形水槽远离筒形水槽的一端设有导向板，所述导向板斜向下设置。其中，所述扇形的角弧度为120°-135°。其中，所述叶片上设有多个通孔，所述叶片的游离端距离筒形水槽内壁的距离小于等于0.5cm。本技术的有益效果在于：本技术提供的小型管件接头用冷却装置能够有效避免因小型管件接头质量较轻漂浮在水面上无法进行充分冷却的问题，能够有效对小型管件接头进行水冷却，且可配合进料设备和传送带进行输送，无需浪费大量人力，结构简单，易于制造和使用。附图说明图1所示为本技术具体实施方式的小型管件接头用冷却装置的侧视图；图2所示为本技术具体实施方式的小型管件接头用冷却装置的结构示意图；标号说明：1、支架；2、筒形水槽；3、方形水槽；4、转动轴；5、叶片；6、搅动装置；7、第一挡板；8、第二挡板。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。本技术最关键的构思在于：利用转动轴带动叶片进而将小型管件接头下压至水中保证其能够全部浸泡在冷却水中，再配合方形水槽内的流动水将冷却后的小型管件接头收集。请参照图1至图2所示，本技术的一种小型管件接头用冷却装置，包括支架1、筒形水槽2和方形水槽3；所述筒形水槽2固定设置于支架1上，所述筒形水槽2为圆柱体结构，所述筒形水槽2的轴向与地面相平行，所述筒形水槽2的上部开口，所述开口处的横截面为扇形，所述扇形的角弧度大于90°，且距离地面较近的一条边与方形水槽3的上底面位于同一水平面上；所述支架1上设有转动轴4，所述转动轴4贯穿筒形水槽2设置，所述转动轴4和筒形水槽2的中心轴重叠，所述转动轴4的外围沿周向均匀分布设置有多个叶片5，所述叶片5的长边与转动轴4连接，所述叶片5的长边沿转动轴4的长度方向延长，所述叶片5的长度与筒形水槽2内的转动轴4的长度相近；所述方形水槽3的底部设有多个搅动装置6，所述搅动装置6用于将方形水槽3内的水搅向远离筒形水槽2的一侧，所述转动轴4朝向远离方形水槽3的方向转动。本技术的工作原理为：在筒形水槽2和方形水槽3内加满水，打开方形水槽3内的搅动装置6，将待冷却的小型管件接头从筒形水槽2的最顶端放入筒形水槽2内的叶片5之间，一次可放置较多件小型管件接头，一次放入量应不超过叶片5高度的一半为宜，在转动轴4的带动下，叶片5转动，进而将叶片5之间的小型管件接头压入水中，在筒形水槽2的下半部全部浸在水中，完成冷却，小型管件接头继续随着叶片5转动，当转动至通行水槽液面最高处时，由于其与方形水槽3的水面位于同一水平面上，且方形水槽3内的水处理流动状态，小型管件接头会漂浮在水面上，随水流流动方向转移至方形水槽3内，进而便于后续进行收集，再进入下一道工序。从上述描述可知，本技术的有益效果在于：本技术提供的小型管件接头用冷却装置能够有效避免因小型管件接头质量较轻漂浮在水面上无法进行充分冷却的问题，能够有效对小型管件接头进行水冷却，且可配合进料设备和传送带进行输送，无需浪费大量人力，结构简单，易于制造和使用。进一步的，所述搅动装置6包括搅动轴、搅动辊和搅动叶，所述搅动轴上套设有搅动辊，所述搅动辊的外围沿周向均匀分布设置有多个搅动叶。从上述描述可知，所述搅动轴的两端穿过方形水槽的侧壁，方形水槽外设有电机，所述电机用于带动搅动轴转动，进而带动搅动辊转动，进而电动搅动叶转动，使得方形水槽内的水产生流动。进一步的，所述方形水槽3为长方体状结构或正方体状结构，所述方形水槽3远离筒形水槽2的一端设有导向板，所述导向板斜向下设置。进一步的，所述扇形的角弧度为120°-135°。进一步的，所述叶片5上设有多个通孔，所述叶片5的游离端距离筒形水槽2内壁的距离小于等于0.5cm。从上述描述可知，叶片上设置通孔，便于减小阻力利于水流通过，通孔的大小可根据小型管件接头的尺寸而设定，且叶片的游离端距离筒形水槽内壁的距离小于等于0.5cm，该尺寸利于水流通过且均小于一般小型管件接头。进一步的，所述筒形水槽2的开口处的两端分别设有第一挡板7，所述第一挡板7与筒形水槽2的两个底面位于同一平面上，所述方形水槽3的上端设有第二挡板8，所述第二挡板8与第一挡板7连接且位于同一平面上。从上述描述可知，由于在运行时筒形水槽和方形水槽内是盛满水的，通过设置第一挡板和第二挡板可避免小型管件接头从筒形水槽和方形水槽的两侧随水流溢出，为了便于观察内部结构，图2中未示出第一挡板和第二挡板。实施例1：一种小型管件接头用冷却装置，包括支架1、筒形水槽2和方形水槽3；所述筒形水槽2设置于支架1上，所述筒形水槽2为圆柱体结构，所述筒形水槽2的轴向与地面相平行，所述筒形水槽2的上部开口，所述开口处的横截面为扇形，所述扇形的角弧度大于90°，且一条边与方形水槽3的上底面位于同一水平面上；所述转动轴4朝向远离方形水槽3的方向转动；所述支架1上设有转动轴4，所述转动轴4贯穿筒形水槽2设置，所述转动轴4和筒形水槽2的中心轴重叠，所述转动轴4的外围沿周向均匀分布设置有多个叶片5，所述叶片5的长边与转动轴4连接，所述叶片5沿转动轴4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小型管件接头用冷却装置，其特征在于，包括支架、筒形水槽和方形水槽；所述筒形水槽设置于支架上，所述筒形水槽为圆柱体结构，所述筒形水槽的轴向与地面相平行，所述筒形水槽的上部开口，所述开口处的横截面为扇形，所述扇形的角弧度大于90°，且一条边与方形水槽的上底面位于同一水平面上；/n所述支架上设有转动轴，所述转动轴贯穿筒形水槽设置，所述转动轴和筒形水槽的中心轴重叠，所述转动轴的外围沿周向均匀分布设置有多个叶片，所述叶片的长边与转动轴连接，所述叶片的长边沿转动轴的长度方向延长；/n所述方形水槽的底部设有多个搅动装置，所述搅动装置用于将方形水槽内的水搅向远离筒形水槽的一侧；所述转动轴朝向远离方形水槽的方向转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种小型管件接头用冷却装置，其特征在于，包括支架、筒形水槽和方形水槽；所述筒形水槽设置于支架上，所述筒形水槽为圆柱体结构，所述筒形水槽的轴向与地面相平行，所述筒形水槽的上部开口，所述开口处的横截面为扇形，所述扇形的角弧度大于90°，且一条边与方形水槽的上底面位于同一水平面上；
所述支架上设有转动轴，所述转动轴贯穿筒形水槽设置，所述转动轴和筒形水槽的中心轴重叠，所述转动轴的外围沿周向均匀分布设置有多个叶片，所述叶片的长边与转动轴连接，所述叶片的长边沿转动轴的长度方向延长；
所述方形水槽的底部设有多个搅动装置，所述搅动装置用于将方形水槽内的水搅向远离筒形水槽的一侧；所述转动轴朝向远离方形水槽的方向转动。


2.根据权利要求1所述的小型管件接头用冷却装置，其特征在于，所述搅动装置包括搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：许建钦，刘璐，
申请(专利权)人：福建恒杰塑业新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35