一种CPVC管材挤出模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种CPVC管材挤出模具，包括固定内柱、拼接套筒与固定底盘，所述固定内柱固定安装在拼接套筒的内侧中部位置，所述拼接套筒的底部外表面固定套接有固定底盘，所述拼接套筒的下部外表面开设有固定螺纹，所述拼接套筒和固定底盘之间通过固定螺纹对接固定，所述拼接套筒的一侧外表面固定安装有第一侧杆，且拼接套筒的另一侧外表面固定安装有第二侧杆，所述第二侧杆与第一侧杆的一端外表面均固定安装有固定螺帽，所述拼接套筒和固定底盘之间固定套接有密封圈；使得本实用新型专利技术中CPVC管材挤出模具可以进行挤出口径调节操作，令CPVC管材挤出模具可以根据使用需求加工出不同直径的CPVC管材，较为实用。

【技术实现步骤摘要】
一种CPVC管材挤出模具
本技术属于挤出模具
，具体是一种CPVC管材挤出模具。
技术介绍
该CPVC管材挤出模具是一种用在CPVC管材挤出装置上的一种模具，利用该CPVC管材挤出模具，可以在CPVC管材挤出过程中，完成对CPVC管材的定型操作，使得其形成管状结构。对比文件CN204036798U公开的一种挤出模具，包括挤出模具、固定装置和挤出机构，挤出模具和挤出机构均安装在固定装置上，挤出模具由套模和芯模组成，固定装置由第一挤出模具固定座、第二挤出模具固定座、固定板和光杆组成，挤出机构由顶板、螺纹顶杆和顶杆螺母组成，挤出模具内设有一模腔，芯模安装在套模内，芯模与套模之间形成管道状的管壁通道，顶板安装在模腔内，且顶板与模腔之间设有密封圈，固定板上设有螺纹管，螺纹管一端与第二挤出模具固定座相抵，螺纹顶杆贯穿螺纹管，与本技术相比，其不具有管道口径调节结构，降低了其使用时的灵活度。但现有的CPVC管材挤出模具在使用时还存在一定的弊端，传统CPVC管材挤出模具的出料口采用固定式结构设计，从而使得传统CPVC管材挤出模具只可以加工单一口径的CPVC管材，从而降低了其使用时的灵活度；其次传统CPVC管材挤出模具不具有卡扣式固定结构，无法对CPVC管材挤出模具的定型结构进行更换操作，降低了其适用范围，给使用者带来一定的不便。
技术实现思路
本技术的目的在于解决传统CPVC管材挤出模具的出料口采用固定式结构设计，从而使得传统CPVC管材挤出模具只可以加工单一口径的CPVC管材，从而降低了其使用时的灵活度；其次传统CPVC管材挤出模具不具有卡扣式固定结构，无法对CPVC管材挤出模具的定型结构进行更换操作，降低了其适用范围，而提供一种CPVC管材挤出模具。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种CPVC管材挤出模具，包括固定内柱、拼接套筒与固定底盘，所述固定内柱固定安装在拼接套筒的内侧中部位置，所述拼接套筒的底部外表面固定套接有固定底盘，所述拼接套筒的下部外表面开设有固定螺纹，所述拼接套筒和固定底盘之间通过固定螺纹对接固定，所述拼接套筒的一侧外表面固定安装有第一侧杆，且拼接套筒的另一侧外表面固定安装有第二侧杆，所述第二侧杆与第一侧杆的一端外表面均固定安装有固定螺帽，所述拼接套筒和固定底盘之间固定套接有密封圈，所述固定底盘的内侧中部位置固定安装有连接卡栓，所述固定内柱和固定底盘的一端外表面均开设有斜槽料口。进一步的，所述固定内柱和拼接套筒之间设有挤料槽，所述第二侧杆与第一侧杆和拼接套筒之间均通过焊接固定，所述固定底盘的上部内侧贯穿开设有若干组圆形槽口。进一步的，所述固定内柱的整体结构为圆柱体实心结构，且固定内柱的上部内侧开设有六角卡槽，所述固定内柱的底部内侧固定安装有对接卡头，且固定内柱和连接卡栓之间通过对接卡头对接固定。进一步的，所述固定底盘的整体结构为环形结构，所述固定底盘的底部外表面固定安装有海绵垫。进一步的，所述连接卡栓的上部外表面开设有环形卡槽，所述连接卡栓通过环形卡槽和对接卡头对接固定。进一步的，所述拼接套筒的整体结构为圆柱体空心结构，所述拼接套筒的外表面开设有两组对接圆槽。本技术的有益效果：本技术通过设置拼接套筒，当使用者需要利用该CPVC管材挤出模具加工不同直径的CPVC管材时，使用者可以通过握持拼接套筒两侧的第一侧杆和第二侧杆，逆时针转动拼接套筒，使得拼接套筒的固定螺纹和固定底盘分离，从而在固定底盘上更换不同直径的拼接套筒，利用对拼接套筒的更换，调节管材挤出模具的直径，从而使得该CPVC管材挤出模具可以挤出不同直径的CPVC管道，提升其使用时的灵活度，令其具有管道口径调节结构；通过设置连接卡栓和对接卡头，在固定内柱的底部设置对接卡头，当使用者利用拼接套筒加工不同直径的CPVC管材时，由于更换拼接套筒，拼接套筒和固定内柱之间的槽口会增大，利用更换后的拼接套筒所加工出的CPVC管材厚度会产生变化，利用对接卡头配合连接卡栓，可以利用固定内柱的六角卡槽，转动固定内柱，使得对接卡头和连接卡栓分离，从而更换与拼接套筒相对应的固定内柱，使得拼接套筒在更换后不会影响CPVC管材的原有厚度，利用连接卡栓和对接卡头的设置，可以辅助拼接套筒进行管道挤出操作，使得该CPVC管材挤出模具具有辅助定型结构，提升其使用时的稳定性，使用方便。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1是本技术结构示意图；图2是本技术的内部结构图；图3是本技术拼接套筒的整体结构图。图中：1、连接卡栓；2、圆形槽口；3、固定底盘；4、第一侧杆；5、拼接套筒；6、固定内柱；7、六角卡槽；8、第二侧杆；9、对接卡头；10、斜槽料口；11、固定螺纹；12、密封圈；13、固定螺帽。具体实施方式下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，一种CPVC管材挤出模具，包括固定内柱6、拼接套筒5与固定底盘3，固定内柱6固定安装在拼接套筒5的内侧中部位置，拼接套筒5的底部外表面固定套接有固定底盘3，拼接套筒5的下部外表面开设有固定螺纹11，拼接套筒5和固定底盘3之间通过固定螺纹11对接固定，拼接套筒5的一侧外表面固定安装有第一侧杆4，且拼接套筒5的另一侧外表面固定安装有第二侧杆8，第二侧杆8与第一侧杆4的一端外表面均固定安装有固定螺帽13，拼接套筒5和固定底盘3之间固定套接有密封圈12，固定底盘3的内侧中部位置固定安装有连接卡栓1，固定内柱6和固定底盘3的一端外表面均开设有斜槽料口10，利用斜槽料口10可以将CPVC管材从固定内柱6和固定底盘3之间挤出。进一步的，固定内柱6和拼接套筒5之间设有挤料槽，第二侧杆8与第一侧杆4和拼接套筒5之间均通过焊接固定，固定底盘3的上部内侧贯穿开设有若干组圆形槽口2，固定内柱6对CPVC管材的挤出起到定型作用，利用固定内柱6可以控制CPVC管材的厚度。进一步的，固定内柱6的整体结构为圆柱体实心结构，且固定内柱6的上部内侧开设有六角卡槽7，在六角卡槽7插入转杆，可以驱动固定内柱6转动，完成对固定内柱6的拆卸操作，固定内柱6的底部内侧固定安装有对接卡头9，且固定内柱6和连接卡栓1之间通过对接卡头9对接固定。进一步的，固定底盘3的整体结构为环形结构，固定底盘3的底部外表面固定安装有海绵垫，利用海绵垫可以使得固定底盘3的固定更加牢固，避免固定底盘3出现松动现象。进一步的，连接卡栓1的上部外表面开设有环形卡槽，连接卡栓1通过环形卡槽和对接卡头9对接固定，利用环形卡槽可以对连接卡栓1和对接卡头9之间进行固定，避免连接卡栓1脱落。进一步的，拼接套筒5的整体结构为圆柱体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种CPVC管材挤出模具，其特征在于，包括固定内柱(6)、拼接套筒(5)与固定底盘(3)，所述固定内柱(6)固定安装在拼接套筒(5)的内侧中部位置，所述拼接套筒(5)的底部外表面固定套接有固定底盘(3)，所述拼接套筒(5)的下部外表面开设有固定螺纹(11)，所述拼接套筒(5)和固定底盘(3)之间通过固定螺纹(11)对接固定，所述拼接套筒(5)的一侧外表面固定安装有第一侧杆(4)，且拼接套筒(5)的另一侧外表面固定安装有第二侧杆(8)，所述第二侧杆(8)与第一侧杆(4)的一端外表面均固定安装有固定螺帽(13)，所述拼接套筒(5)和固定底盘(3)之间固定套接有密封圈(12)，所述固定底盘(3)的内侧中部位置固定安装有连接卡栓(1)，所述固定内柱(6)和固定底盘(3)的一端外表面均开设有斜槽料口(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种CPVC管材挤出模具，其特征在于，包括固定内柱(6)、拼接套筒(5)与固定底盘(3)，所述固定内柱(6)固定安装在拼接套筒(5)的内侧中部位置，所述拼接套筒(5)的底部外表面固定套接有固定底盘(3)，所述拼接套筒(5)的下部外表面开设有固定螺纹(11)，所述拼接套筒(5)和固定底盘(3)之间通过固定螺纹(11)对接固定，所述拼接套筒(5)的一侧外表面固定安装有第一侧杆(4)，且拼接套筒(5)的另一侧外表面固定安装有第二侧杆(8)，所述第二侧杆(8)与第一侧杆(4)的一端外表面均固定安装有固定螺帽(13)，所述拼接套筒(5)和固定底盘(3)之间固定套接有密封圈(12)，所述固定底盘(3)的内侧中部位置固定安装有连接卡栓(1)，所述固定内柱(6)和固定底盘(3)的一端外表面均开设有斜槽料口(10)。


2.根据权利要求1所述的一种CPVC管材挤出模具，其特征在于，所述固定内柱(6)和拼接套筒(5)之间设有挤料槽，所述第二侧杆(8)与第一侧杆(4)和拼接套筒(5)之间均通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：李祖宝，姚碧好，
申请(专利权)人：安徽铭沐电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34