一种快速降温成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速降温成型模具，包括下模具、上模具和支撑架，所述支撑架的内侧固接有下模具，所述下模具的顶端贴合有上模具，所述上模具的顶端固接有注塑机，所述下模具的内腔设有取料机构。该快速降温成型模具，通过弹簧、直板、滑块和第一直杆的连接配合，避免拿取注塑成型的模具较为不方便的情况，减少时间的耗费，通过限位杆、第一直块和第二直块的连接配合，避免在进行注塑模具时，上模具移动出现偏差，注塑容易失败的情况，通过水泵、水箱、第一水管、凹槽和第二水管的连接配合，避免在进行等待模具冷却固型时，耗费较长时间的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种快速降温成型模具
本技术涉及模具
，具体为一种快速降温成型模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。但是现在的模具在模具成型后不方便进行取出，容易在此处浪费时间，造成工作效率低下，而且模具注塑完毕后，需要较长时间的等待进行冷却固型，耗时较长。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种快速降温成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出的现在的模具在模具成型后不方便进行取出，容易在此处浪费时间，造成工作效率低下的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快速降温成型模具，包括下模具、上模具和支撑架，所述支撑架的内侧固接有下模具，所述下模具的顶端贴合有上模具，所述上模具的顶端固接有注塑机，所述下模具的内腔设有取料机构；所述取料机构包括直板、第一直杆、第二直杆、滑块、弹簧、挡圈和第三直杆；所述直板的外壁贴合有下模具，所述直板的顶端左右两侧均贴合有第一直杆，所述第一直杆的顶端固接有上模具，所述直板的下端左右两侧均固接有滑块，所述滑块的外壁与下模具间隙配合，所述滑块的外壁下端固接有挡圈，所述挡圈的内侧间隙配合有第三直杆，所述第三直杆的上下两端均固接有下模具，所述挡圈的外侧与下模具间隙配合，所述滑块的下端固接有弹簧，所述弹簧的下端固接有下模具，所述直板的下端中间固接有第二直杆，所述第二直杆的外壁间隙配合有下模具。优选的，所述第一直杆以直板的中心为基准左右对称。优选的，所述第二直杆的外径尺寸比下模具的内径尺寸小0.15CM-0.25CM。优选的，所述下模具的外侧固接有限位组件；所述限位组件包括第一直块、第二直块和限位杆；所述第一直块的内侧固接有下模具，所述第一直块的顶端固接有限位杆，所述限位杆的外壁间隙配合有第二直块，所述第二直块的内侧固接有上模具。优选的，所述第二直块的数量为四个，且其以下模具的中心为基准成环形阵列。优选的，所述支撑架的内侧下端固接有冷却机构；所述冷却机构包括水箱、水泵、第一水管、第二水管、凹槽和第三水管；所述水箱的上下端两端分别固接有下模具和支撑架，所述水箱的左侧下端固接有第三水管，所述水箱的内腔下端右侧固接有水泵，所述水泵的排水口固接有第一水管，所述第一水管贯穿水箱和下模具置于凹槽中，所述凹槽加工于下模具上，所述第一水管的外壁与水箱和下模具固定连接，所述凹槽的内腔左侧连接有第二水管，所述第二水管贯穿下模具和水箱并延伸至水箱内腔，所述第二水管与下模具和水箱固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该快速降温成型模具，与现有技术相比，其有一下几个优点：通过弹簧、直板、滑块和第一直杆的连接配合，使在进行注塑模具时，上模具带动第一直杆向下移动将直板向下推动，直板向下进行压缩弹簧，进行注塑完毕后，上模具带动第一直杆移出下模具，直板经弹簧回弹作用，进行抬起，同时将成型的工件弹出下模具，方便进行拿取，避免拿取注塑成型的模具较为不方便的情况，减少时间的耗费。通过限位杆、第一直块和第二直块的连接配合，使上模具向下移动时便于与下模具进行对齐，避免在进行注塑模具时，上模具移动出现偏差，注塑容易失败的情况。通过水泵、水箱、第一水管、凹槽和第二水管的连接配合，使注塑模具时，通过水泵进行工作，将水箱中的水由第一水管输送进行凹槽中，让水流对模具进行冷却，凹槽中的水再由第二水管重新输送回水箱中，形成水循环，对模具进行冷却，避免在进行等待模具冷却固型时，耗费较长时间的情况。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1下模具、水箱和凹槽的结构示意图；图3为图1第二直杆、直板和第一直杆的结构示意图；图4为图2滑块、弹簧和挡圈的结构示意图。图中：1、下模具，2、上模具，3、取料机构，301、直板，302、第一直杆，303、第二直杆，304、滑块，305、弹簧，306、挡圈，307、第三直杆，4、支撑架，5、注塑机，6、冷却机构，601、水箱，602、水泵，603、第一水管，604、第二水管，605、凹槽，606、第三水管，7、限位组件，701、第一直块，702、第二直块，703、限位杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种快速降温成型模具，包括下模具1、上模具2和支撑架4，支撑架4的内侧固接有下模具1，下模具1的顶端贴合有上模具2，上模具2上加工有用于注塑用的注塑孔，上模具2的顶端固接有注塑机5，下模具1的内腔设有取料机构3，取料机构3包括直板301、第一直杆302、第二直杆303、滑块304、弹簧305、挡圈306和第三直杆307，直板301的外壁贴合有下模具1，直板301在与下模具1贴合时，其受外力可以移动，直板301的下端固接有搞那个像密封垫，方便直板301与下模具1贴合时保证严密性，直板301的顶端左右两侧均贴合有第一直杆302，第一直杆302的顶端固接有上模具2，直板301的下端左右两侧均固接有滑块304，滑块304的外壁与下模具1间隙配合，滑块304的外壁下端固接有挡圈306，挡圈306的内侧间隙配合有第三直杆307，第三直杆307的上下两端均固接有下模具1，挡圈306的外侧与下模具1间隙配合，滑块304的下端固接有弹簧305，弹簧305的下端固接有下模具1，直板301的下端中间固接有第二直杆303，第二直杆303进行限制直板301移动平衡，第二直杆303的外壁间隙配合有下模具1，第一直杆302以直板301的中心为基准左右对称，第二直杆303的外径尺寸比下模具1的内径尺寸小0.15CM-0.25CM。下模具1的外侧固接有限位组件7，限位组件7包括第一直块701、第二直块702和限位杆703，第一直块701的内侧固接有下模具1，第一直块701的顶端固接有限位杆703，限位杆703的外壁间隙配合有第二直块702，第二直块702的内侧固接有上模具2，第二直块702的数量为四个，且其以下模具1的中心为基准成环形阵列，方便在限制上模具2的同时保持上模具2的平稳。支撑架4的内侧下端固接有冷却机构6，冷却机构6包括水箱601、水泵602、第一水管603、第二水管604、凹槽605和第三水管606，水箱601的上下端两端分别固接有下模具1和支撑架4，水箱601的左侧下端固接有第三水管606，水箱601的内腔下端右侧固接有水泵602，水泵602的型号和尺寸根据不同的模具进行自主选择，需要根据注塑的具体情况由工作人员机型选择，水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速降温成型模具，包括下模具(1)、上模具(2)和支撑架(4)，所述支撑架(4)的内侧固接有下模具(1)，所述下模具(1)的顶端贴合有上模具(2)，其特征在于：所述上模具(2)的顶端固接有注塑机(5)，所述下模具(1)的内腔设有取料机构(3)；/n所述取料机构(3)包括直板(301)、第一直杆(302)、第二直杆(303)、滑块(304)、弹簧(305)、挡圈(306)和第三直杆(307)；/n所述直板(301)的外壁贴合有下模具(1)，所述直板(301)的顶端左右两侧均贴合有第一直杆(302)，所述第一直杆(302)的顶端固接有上模具(2)，所述直板(301)的下端左右两侧均固接有滑块(304)，所述滑块(304)的外壁与下模具(1)间隙配合，所述滑块(304)的外壁下端固接有挡圈(306)，所述挡圈(306)的内侧间隙配合有第三直杆(307)，所述第三直杆(307)的上下两端均固接有下模具(1)，所述挡圈(306)的外侧与下模具(1)间隙配合，所述滑块(304)的下端固接有弹簧(305)，所述弹簧(305)的下端固接有下模具(1)，所述直板(301)的下端中间固接有第二直杆(303)，所述第二直杆(303)的外壁间隙配合有下模具(1)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种快速降温成型模具，包括下模具(1)、上模具(2)和支撑架(4)，所述支撑架(4)的内侧固接有下模具(1)，所述下模具(1)的顶端贴合有上模具(2)，其特征在于：所述上模具(2)的顶端固接有注塑机(5)，所述下模具(1)的内腔设有取料机构(3)；
所述取料机构(3)包括直板(301)、第一直杆(302)、第二直杆(303)、滑块(304)、弹簧(305)、挡圈(306)和第三直杆(307)；
所述直板(301)的外壁贴合有下模具(1)，所述直板(301)的顶端左右两侧均贴合有第一直杆(302)，所述第一直杆(302)的顶端固接有上模具(2)，所述直板(301)的下端左右两侧均固接有滑块(304)，所述滑块(304)的外壁与下模具(1)间隙配合，所述滑块(304)的外壁下端固接有挡圈(306)，所述挡圈(306)的内侧间隙配合有第三直杆(307)，所述第三直杆(307)的上下两端均固接有下模具(1)，所述挡圈(306)的外侧与下模具(1)间隙配合，所述滑块(304)的下端固接有弹簧(305)，所述弹簧(305)的下端固接有下模具(1)，所述直板(301)的下端中间固接有第二直杆(303)，所述第二直杆(303)的外壁间隙配合有下模具(1)。


2.根据权利要求1所述的一种快速降温成型模具，其特征在于：所述第一直杆(302)以直板(301)的中心为基准左右对称。


3.根据权利要求1所述的一种快速降温成型模具，其特征在于：所述第二直杆(303)的外径尺寸比下模具(1)的内径尺寸小0.15CM-0.25CM。


4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖志亚，
申请(专利权)人：天津圣世亚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12