一种输送带硫化罐结构制造技术

技术编号:25863873 阅读:14 留言:0更新日期:2020-10-09 21:30
本实用新型专利技术公开了一种输送带硫化罐结构,包括罐体,罐体一侧的中部通过铰链铰接有罐盖,罐盖一侧的中部固定安装有连接板,罐体的外部通过两个支撑架固定安装有支撑板,支撑板顶端的一侧固定安装有第一固定箱,第一固定箱的内部固定安装有电动伸缩柱,支撑板顶端的另一侧固定安装有第二固定箱,本实用新型专利技术的有益效果是:通过设置的电动伸缩柱伸缩端的收缩,带动移动板在第二固定箱内进行移动,同时通过设置的第一摆动臂、第二摆动臂、第一支撑臂和第二支撑臂与转轴之间的相互配合,从而使得第一支撑臂和第二支撑臂的倾角发生改变,配合连接板和夹紧块,从而对连接板进行压紧固定,继而便于对罐盖进行密封。

【技术实现步骤摘要】
一种输送带硫化罐结构
本技术涉及一种硫化罐结构,特别涉及一种输送带硫化罐结构,属于硫化罐

技术介绍
输送带硫化罐是根据生料体在特定的压力和温度下,经过一系列化学反应而成为富有弹性的橡胶的原理,通过一次成型橡胶袋均匀加压;通过内埋加热丝的柔性橡胶垫在高精度温控仪检测下均匀加热温度和保温;通过三位一体的硫化板快速水冷,有效控制反应过程中胶料纤维生成,从而达到理想的接头硫化粘接效果的设备。现有的硫化罐密封效果差,造成硫化罐内部压力值不稳定,从而降低硫化质量;且现有的硫化罐的罐盖体积比较大,不便于对硫化罐的罐盖进行打开,使用的过程中存在一定的局限性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种输送带硫化罐结构,以解决上述
技术介绍
中提出的密封效果差,不便于对硫化罐的罐盖进行打开的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种输送带硫化罐结构,包括罐体,所述罐体一侧的中部通过铰链铰接有罐盖,所述罐盖一侧的中部固定安装有连接板,所述罐体的外部通过两个支撑架固定安装有支撑板,所述支撑板顶端的一侧固定安装有第一固定箱,所述第一固定箱的内部固定安装有电动伸缩柱,所述支撑板顶端的另一侧固定安装有第二固定箱,所述电动伸缩柱的伸缩端与第二固定箱内部设置的移动块固定连接,所述移动块的内部通过转轴分别转动连接有第一摆动臂和第二摆动臂,所述第一摆动臂的一端通过转轴转动连接有第一支撑臂,所述第二摆动臂的一端通过转轴转动连接有第二支撑臂,所述第一支撑臂的中部通过转轴与第二支撑臂的中部固定连接,所述连接板的中部和第二固定箱的一侧均开设有与第一支撑臂和第二支撑臂相对应的矩形槽,所述罐盖的一侧固定安装有连接杆,所述连接杆的底端固定安装有第一锥形齿轮,所述罐体底端的一侧通过安装支架固定设有电机箱,所述电机箱的内部固定安装有正反转电机,所述正反转电机的传动轴穿过电机箱与电机箱外部设置的转动辊固定连接,所述转动辊的顶端固定安装有第二锥形齿轮,所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述第一支撑臂的一端和第二支撑臂的一端均固定安装有夹紧块,两个所述夹紧块的一侧均固定安装有橡胶垫。作为本技术的一种优选技术方案,所述矩形槽的尺寸小于第一支撑臂和第二支撑臂开合状态的尺寸。作为本技术的一种优选技术方案,所述罐体与罐盖的连接处固定安装有密封圈。作为本技术的一种优选技术方案,所述罐体底端的两侧固定安装有支撑座。作为本技术的一种优选技术方案,所述第一固定箱正面的顶部固定安装有开关面板,所述开关面板的表面分别固定安装有电动伸缩柱开关和正反转电机开关,所述电动伸缩柱和正反转电机分别通过电动伸缩柱开关和正反转电机开关与电源电性连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术一种输送带硫化罐结构,通过设置的电动伸缩柱伸缩端的收缩,带动移动板在第二固定箱内进行移动,同时通过设置的第一摆动臂、第二摆动臂、第一支撑臂和第二支撑臂与转轴之间的相互配合,从而使得第一支撑臂和第二支撑臂的倾角发生改变,配合连接板和夹紧块,从而对连接板进行压紧固定,继而便于对罐盖进行密封,方便操作人员进行操作;通过设置的正反转电机带动转动辊和第二锥形齿轮进行转动,由于第一锥形齿轮和第二锥形齿轮为啮合连接,从而带动第一锥形齿轮和连接杆同时进行转动,继而便于对罐盖进行打开,增加该硫化罐自身的实用性。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术侧面的结构示意图;图3为本技术第一固定箱的剖面结构示意图;图4为本技术A处的放大结构示意图。图中:1、罐体;2、铰链;3、罐盖;4、连接板;5、支撑板;6、第一固定箱;7、第二固定箱;8、电动伸缩柱;9、移动块;10、转轴;11、第一摆动臂;12、第二摆动臂;13、第一支撑臂;14、第二支撑臂;15、夹紧块;16、矩形槽;17、连接杆;18、第一锥形齿轮;19、电机箱;20、正反转电机;21、第二锥形齿轮;22、支撑座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供了一种输送带硫化罐结构,包括罐体1,罐体1一侧的中部通过铰链2铰接有罐盖3,便于对罐体1进行密封;罐盖3一侧的中部固定安装有连接板4,罐体1的外部通过两个支撑架固定安装有支撑板5,支撑板5顶端的一侧固定安装有第一固定箱6,第一固定箱6的内部固定安装有电动伸缩柱8,配合转轴10,使得第一摆动臂11和第二摆动臂12的倾角发生改变;支撑板5顶端的另一侧固定安装有第二固定箱7,电动伸缩柱8的伸缩端与第二固定箱7内部设置的移动块9固定连接,移动块9的内部通过转轴10分别转动连接有第一摆动臂11和第二摆动臂12,第一摆动臂11的一端通过转轴10转动连接有第一支撑臂13,第二摆动臂12的一端通过转轴10转动连接有第二支撑臂14,第一支撑臂13的中部通过转轴10与第二支撑臂14的中部固定连接,连接板4的中部和第二固定箱7的一侧均开设有与第一支撑臂13和第二支撑臂14相对应的矩形槽16,罐盖3的一侧固定安装有连接杆17,连接杆17的底端固定安装有第一锥形齿轮18,罐体1底端的一侧通过安装支架固定设有电机箱19,电机箱19的内部固定安装有正反转电机20,便于带动第二锥形齿轮21进行正反向转动;正反转电机20的传动轴穿过电机箱19与电机箱19外部设置的转动辊固定连接,转动辊的顶端固定安装有第二锥形齿轮21,第一锥形齿轮18和第二锥形齿轮21啮合连接。优选的,第一支撑臂13的一端和第二支撑臂14的一端均固定安装有夹紧块15,两个夹紧块15的一侧均固定安装有橡胶垫,使得两个夹紧块15与连接板4相互贴合,从而对连接板4进行压紧固定,通过设置的橡胶块,起到一定的缓冲作用,防止连接板4对到损坏;矩形槽16的尺寸小于第一支撑臂13和第二支撑臂14开合状态的尺寸,使得两个夹紧块15对连接板4进行压紧固定,从而起到密封的作用;罐体1与罐盖3的连接处固定安装有密封圈,便于起到密封的作用;罐体1底端的两侧固定安装有支撑座22,便于将罐体1进行支撑,增加该硫化罐自身的实用性;第一固定箱6正面的顶部固定安装有开关面板,开关面板的表面分别固定安装有电动伸缩柱开关和正反转电机开关,电动伸缩柱8和正反转电机20分别通过电动伸缩柱开关和正反转电机开关与电源电性连接,便于更好的控制各个用电器工作运转,方便操作人员对其进行操作。具体使用时,本技术一种输送带硫化罐结构,当需要使用硫化罐结构时,首先将该硫化罐结构放置在工作地点,然后通过电动伸缩柱开关控制型号可为YNT-03的电动伸缩柱8进行工作,电动伸缩柱8伸缩端的伸长,带动移动块9在第二固定箱7内进行移动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种输送带硫化罐结构,包括罐体(1),其特征在于,所述罐体(1)一侧的中部通过铰链(2)铰接有罐盖(3),所述罐盖(3)一侧的中部固定安装有连接板(4),所述罐体(1)的外部通过两个支撑架固定安装有支撑板(5),所述支撑板(5)顶端的一侧固定安装有第一固定箱(6),所述第一固定箱(6)的内部固定安装有电动伸缩柱(8),所述支撑板(5)顶端的另一侧固定安装有第二固定箱(7),所述电动伸缩柱(8)的伸缩端与第二固定箱(7)内部设置的移动块(9)固定连接,所述移动块(9)的内部通过转轴(10)分别转动连接有第一摆动臂(11)和第二摆动臂(12),所述第一摆动臂(11)的一端通过转轴(10)转动连接有第一支撑臂(13),所述第二摆动臂(12)的一端通过转轴(10)转动连接有第二支撑臂(14),所述第一支撑臂(13)的中部通过转轴(10)与第二支撑臂(14)的中部固定连接,所述连接板(4)的中部和第二固定箱(7)的一侧均开设有与第一支撑臂(13)和第二支撑臂(14)相对应的矩形槽(16),所述罐盖(3)的一侧固定安装有连接杆(17),所述连接杆(17)的底端固定安装有第一锥形齿轮(18),所述罐体(1)底端的一侧通过安装支架固定设有电机箱(19),所述电机箱(19)的内部固定安装有正反转电机(20),所述正反转电机(20)的传动轴穿过电机箱(19)与电机箱(19)外部设置的转动辊固定连接,所述转动辊的顶端固定安装有第二锥形齿轮(21),所述第一锥形齿轮(18)和第二锥形齿轮(21)啮合连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种输送带硫化罐结构,包括罐体(1),其特征在于,所述罐体(1)一侧的中部通过铰链(2)铰接有罐盖(3),所述罐盖(3)一侧的中部固定安装有连接板(4),所述罐体(1)的外部通过两个支撑架固定安装有支撑板(5),所述支撑板(5)顶端的一侧固定安装有第一固定箱(6),所述第一固定箱(6)的内部固定安装有电动伸缩柱(8),所述支撑板(5)顶端的另一侧固定安装有第二固定箱(7),所述电动伸缩柱(8)的伸缩端与第二固定箱(7)内部设置的移动块(9)固定连接,所述移动块(9)的内部通过转轴(10)分别转动连接有第一摆动臂(11)和第二摆动臂(12),所述第一摆动臂(11)的一端通过转轴(10)转动连接有第一支撑臂(13),所述第二摆动臂(12)的一端通过转轴(10)转动连接有第二支撑臂(14),所述第一支撑臂(13)的中部通过转轴(10)与第二支撑臂(14)的中部固定连接,所述连接板(4)的中部和第二固定箱(7)的一侧均开设有与第一支撑臂(13)和第二支撑臂(14)相对应的矩形槽(16),所述罐盖(3)的一侧固定安装有连接杆(17),所述连接杆(17)的底端固定安装有第一锥形齿轮(18),所述罐体(1)底端的一侧通过安装支架固定设有电机箱(19),所述电机箱(19)的内部固定安装有正反转电机(20),所述正...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘栋吴艳铭刘庆东
申请(专利权)人:山东君泰橡塑有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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