一种电加热橡胶用硫化设备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种电加热橡胶用硫化设备装置，包括底座和顶座，顶座和底座之间分别焊接有第一支撑块和导向杆，底座内部设有第一电机，使用时，将待硫化橡胶放入支撑板上，然后启动第一电机，支撑板上升，直至支撑板和顶座接触，然后电加热板工作，对橡胶进行硫化，硫化完毕，第一电机反转，支撑板降到一定的高度后，第二电机工作，移动块在导轨的导向作用下，向外移动，工作人员对硫化完毕的橡胶进行收取，然后放入新的橡胶，本实用新型专利技术中，第一电机、第二支撑块、导向杆和第一丝杠的设置，可以调节第二支撑块的高度，从而可以调节移动快和支撑板的高度，从而调节支撑板上橡胶的高度，方便对橡胶硫化，以及对橡胶取放。

【技术实现步骤摘要】
一种电加热橡胶用硫化设备装置
本技术属于一种加热设备，具体涉及一种电加热橡胶用硫化设备装置。
技术介绍
硫化橡胶是指硫化过的橡胶，具有不变黏，不易折断等特质，橡胶制品大都用这种橡胶制成。也叫熟橡胶，通称橡皮或胶皮。硫化后生胶内形成空间立体结构，具有较高的弹性、耐热性、拉伸强度和在有机溶剂中的不溶解性等，但是现有技术中，橡胶硫化时，密封效果不好，导致橡胶的硫化效率低，并且橡胶硫化完毕，如果没有升降装置，橡胶所处的高度不同，对橡胶取放时，不同身高的工作人员对橡胶取放时，会耗费大量的劳动力，造成工作效率降低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电加热橡胶用硫化设备装置，以解决上述
技术介绍
中提出的橡胶硫化时，密封效果不好，导致橡胶的硫化效率低，并且橡胶硫化完毕，如果没有升降装置，橡胶所处的高度不同，对橡胶取放时，不同身高的工作人员对橡胶取放时，会耗费大量的劳动力，造成工作效率降低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电加热橡胶用硫化设备装置，该电加热橡胶用硫化设备装置包括底座和顶座，顶座和底座之间分别焊接有第一支撑块和导向杆，底座内部设有第一电机，第一电机设有两个，每个第一电机输出端均固定连接有第一丝杠，导向杆上贯穿有第二支撑块，第二支撑块上设有贯穿第二支撑块本体的螺纹孔，螺纹孔设有两个，每个螺纹孔和每个相对应的第一丝杠螺纹连接，第二支撑块上侧固定连接有导轨，导轨位于两个导向杆之间，导轨上滑动连接有移动块，移动块上侧固定连接有支撑板，顶座下侧设有和支撑板位置相对应的空腔，空腔形状为U形，空腔长度和宽度均大于支撑板的长度和宽度，空腔内部设有电加热板，导轨上固定连接有第二电机，第二电机输出端和第二丝杠固定连接，第二丝杠贯穿移动块并和移动块螺纹连接，支撑板上放有橡胶，第一电机例如选用型号为M3AA100LB8的电机，第二电机例如选用型号为5KH32GNB811AX的电机。作为优化，移动块上侧设有密封圈，密封圈位于支撑板四周。作为优化，密封圈形状为圆形，密封圈直径均大于空腔长度和宽度，密封圈直径均小于移动块长度和宽度。作为优化，电加热板设有三个。作为优化，导轨形状为U形。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，第一电机、第二支撑块、导向杆和第一丝杠的设置，可以调节第二支撑块的高度，从而可以调节移动快和支撑板的高度，从而调节支撑板上橡胶的高度，方便对橡胶硫化，以及对橡胶取放；2、第二电机、导轨、第二丝杠和移动块的设置，可以方便对移动块进行移动，从而实现对支撑板的移动，方便工作人员对橡胶进行取放；3、密封圈的设置，可以在电加热板对橡胶进行硫化时，防止电加热板产生的热气流出，导致橡胶的硫化效率降低。附图说明图1为本技术一种电加热橡胶用硫化设备装置整体结构示意图；图2为本技术一种电加热橡胶用硫化设备装置侧视图；图3为本技术图1中A的放大图；图4为本技术第二支撑块和螺纹孔结构示意图。图中：1-底座、2-顶座、3-第一支撑块、7-导向杆、4-第一电机、5-第一丝杠、6-第二支撑块、61-螺纹孔、8-导轨、9-移动块、91-密封圈、10-支撑板、11-空腔、12-电加热板、14-第二电机和15-第二丝杠。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种电加热橡胶用硫化设备装置，该电加热橡胶用硫化设备装置包括底座1和顶座2，顶座2和底座1之间分别焊接有第一支撑块3和导向杆7，底座1内部设有第一电机4，第一电机4设有两个，每个第一电机4输出端均固定连接有第一丝杠5，导向杆7上贯穿有第二支撑块6，第二支撑块6上设有贯穿第二支撑块6本体的螺纹孔61，螺纹孔61设有两个，每个螺纹孔61和每个相对应的第一丝杠5螺纹连接，第二支撑块6上侧固定连接有导轨8，导轨8位于两个导向杆7之间，导轨8上滑动连接有移动块9，移动块9上侧固定连接有支撑板10，顶座2下侧设有和支撑板10位置相对应的空腔11，空腔11形状为U形，空腔11长度和宽度均大于支撑板10的长度和宽度，空腔11内部设有电加热板12，导轨8上固定连接有第二电机14，第二电机14输出端和第二丝杠15固定连接，第二丝杠15贯穿移动块9并和移动块9螺纹连接，支撑板10上放有橡胶。移动块9上侧设有密封圈91，密封圈91位于支撑板10四周。密封圈91形状为圆形，密封圈91直径均大于空腔11长度和宽度，密封圈91直径均小于移动块9长度和宽度。电加热板12设有三个。导轨8形状为U形。工作原理：一种电加热橡胶用硫化设备装置，该电加热橡胶用硫化设备装置包括底座1和顶座2，顶座2和底座1之间分别焊接有第一支撑块3和导向杆7，底座1内部设有第一电机4，该硫化设备装置使用时，将待硫化橡胶放入支撑板10上，然后启动第一电机4，支撑板10上升，直至支撑板10和顶座2接触，然后电加热板12工作，对橡胶进行硫化，硫化完毕，第一电机4反转，支撑板10降到一定的高度后，第二电机14工作，移动块9在导轨8的导向作用下，向外移动，工作人员对硫化完毕的橡胶进行收取，然后放入新的橡胶。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电加热橡胶用硫化设备装置，其特征在于：该电加热橡胶用硫化设备装置包括底座(1)和顶座(2)，所述顶座(2)和底座(1)之间分别焊接有第一支撑块(3)和导向杆(7)，所述底座(1)内部设有第一电机(4)，所述第一电机(4)设有两个，每个所述第一电机(4)输出端均固定连接有第一丝杠(5)，所述导向杆(7)上贯穿有第二支撑块(6)，所述第二支撑块(6)上设有贯穿第二支撑块(6)本体的螺纹孔(61)，所述螺纹孔(61)设有两个，每个所述螺纹孔(61)和每个相对应的第一丝杠(5)螺纹连接，所述第二支撑块(6)上侧固定连接有导轨(8)，所述导轨(8)位于两个所述导向杆(7)之间，所述导轨(8)上滑动连接有移动块(9)，所述移动块(9)上侧固定连接有支撑板(10)，所述顶座(2)下侧设有和支撑板(10)位置相对应的空腔(11)，所述空腔(11)形状为U形，所述空腔(11)长度和宽度均大于支撑板(10)的长度和宽度，所述空腔(11)内部设有电加热板(12)，所述导轨(8)上固定连接有第二电机(14)，所述第二电机(14)输出端和第二丝杠(15)固定连接，所述第二丝杠(15)贯穿移动块(9)并和移动块(9)螺纹连接，所述支撑板(10)上放有橡胶。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电加热橡胶用硫化设备装置，其特征在于：该电加热橡胶用硫化设备装置包括底座(1)和顶座(2)，所述顶座(2)和底座(1)之间分别焊接有第一支撑块(3)和导向杆(7)，所述底座(1)内部设有第一电机(4)，所述第一电机(4)设有两个，每个所述第一电机(4)输出端均固定连接有第一丝杠(5)，所述导向杆(7)上贯穿有第二支撑块(6)，所述第二支撑块(6)上设有贯穿第二支撑块(6)本体的螺纹孔(61)，所述螺纹孔(61)设有两个，每个所述螺纹孔(61)和每个相对应的第一丝杠(5)螺纹连接，所述第二支撑块(6)上侧固定连接有导轨(8)，所述导轨(8)位于两个所述导向杆(7)之间，所述导轨(8)上滑动连接有移动块(9)，所述移动块(9)上侧固定连接有支撑板(10)，所述顶座(2)下侧设有和支撑板(10)位置相对应的空腔(11)，所述空腔(11)形状为U形，所述空腔(11)长度和宽度均大于支撑板(10)的长度和宽度，所述空腔(11)内部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：范凌君，范公华，
申请(专利权)人：江苏恩菡新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32