本实用新型专利技术公开了一种聚乙烯电缆料生产用颗粒混合装置，包括混合箱、进料斗和出料管，所述混合箱的内部设有移动壳体且移动壳体的内部设有第二电机，所述第二电机的输出轴传动连接有搅拌杆，所述混合箱的侧壁上固定有两个连接块且两个连接块之间设有竖直方向上的螺纹杆，所述螺纹杆的外部旋合有螺纹套且螺纹套与移动壳体之间通过绳索绕接。本实用新型专利技术中，通过第二电机和搅拌杆的设置，可对颗粒进行搅拌，通第二电机固定在移动壳体的内部，通过螺纹杆、螺纹套、绳索和第一电机的设置，可使得移动块在竖直方向上移动，可使得搅拌杆对不同位置的颗粒物进行搅拌，使得搅拌更加充分，更加提高了电缆的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种聚乙烯电缆料生产用颗粒混合装置
本技术涉及电缆生产加工
，尤其涉及一种聚乙烯电缆料生产用颗粒混合装置。
技术介绍
电缆，通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。电缆在生产加工的过程中往往需要对电缆的原材料的颗粒物进行搅拌，现有的电缆原材料的装置仅是起到搅拌的作用，搅拌轴不能移动，搅拌轴仅能对某个位置的原料进行搅拌，使得搅拌效果欠佳，所以，研究出一种搅拌轴可移动的颗粒混合装置是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决搅拌轴不能移动，搅拌轴仅能对某个位置的原料进行搅拌，使得搅拌效果欠佳的问题，而提出的一种聚乙烯电缆料生产用颗粒混合装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种聚乙烯电缆料生产用颗粒混合装置，包括混合箱、进料斗和出料管，所述混合箱的内部设有移动壳体且移动壳体的内部设有第二电机，所述第二电机的输出轴传动连接有搅拌杆，所述混合箱的侧壁上固定有两个连接块且两个连接块之间设有竖直方向上的螺纹杆，所述螺纹杆的外部旋合有螺纹套且螺纹套与移动壳体之间通过绳索绕接，所述连接块的下表壁固定有第一电机。作为上述技术方案的进一步描述：所述混合箱的顶部内表壁处固定有套筒，所述移动壳体的上表壁固定有移动杆且移动杆穿入套筒的内腔。作为上述技术方案的进一步描述：所述混合箱的两侧内壁上均开设有滑槽，且两个滑槽的内部均设有滑块，所述滑块与混合箱的底部内壁通过弹簧弹性连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述混合箱的外表壁上固定有滑轮，所述绳索与滑轮绕接。作为上述技术方案的进一步描述：所述混合箱的侧壁上固定有防护罩。作为上述技术方案的进一步描述：所述螺纹杆的一侧设有滑杆，所述螺纹套套设在滑杆的外部。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过第二电机和搅拌杆的设置，可对颗粒进行搅拌，通第二电机固定在移动壳体的内部，通过螺纹杆、螺纹套、绳索和第一电机的设置，可使得移动块在竖直方向上移动，可使得搅拌杆对不同位置的颗粒物进行搅拌，使得搅拌更加充分，更加提高了电缆的质量。2、本技术中，混合箱的顶部内表壁处固定有套筒，移动壳体的上表壁固定有移动杆且移动杆穿入套筒的内腔，线缆贯穿套筒和移动杆，避免了线缆与颗粒物的接触，减少了线缆的磨损，提高了该装置的使用寿命。附图说明图1示出了根据本技术实施例提供的混合箱内部结构示意图；图2示出了根据本技术实施例提供的移动杆和套筒内部结构示意图；图3示出了根据本技术实施例提供的移动壳体内部结构示意图；图例说明：1、混合箱；2、进料斗；3、移动杆；4、套筒；5、绳索；6、滑杆；7、滑轮；8、螺纹杆；9、防护罩；10、螺纹套；11、第一电机；12、连接块；13、移动壳体；14、出料管；15、搅拌杆；16、滑块；17、滑槽；18、第二电机；19、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种聚乙烯电缆料生产用颗粒混合装置，包括混合箱1、进料斗2和出料管14，混合箱1的内部设有移动壳体13且移动壳体13的内部设有第二电机18，第二电机18为双轴电机，第二电机18的输出轴传动连接有搅拌杆15，混合箱1的侧壁上固定有两个连接块12且两个连接块12之间设有竖直方向上的螺纹杆8，螺纹杆8与连接块12通过轴承转动配合，螺纹杆8的外部旋合有螺纹套10且螺纹套10与移动壳体13之间通过绳索5绕接，连接块12的下表壁固定有第一电机11，第一电机11的输出轴与螺纹杆8传动连接，第一电机11为伺服电机。具体的，如图2所示，混合箱1的顶部内表壁处固定有套筒4，移动壳体13的上表壁固定有移动杆3且移动杆3穿入套筒4的内腔，线缆贯穿套筒4和移动杆3，避免了线缆与颗粒物的接触，减少了线缆的磨损，提高了该装置的使用寿命。具体的，如图1所示，混合箱1的两侧内壁上均开设有滑槽17，且两个滑槽17的内部均设有滑块16，搅拌杆15与滑块16通过轴承转动配合，搅拌杆15可带动滑块16竖直方向上移动，滑块16与混合箱1的底部内壁通过弹簧19弹性连接，弹簧19给予滑块16竖直向下的弹力。具体的，如图1所示，混合箱1的外表壁上固定有滑轮7，绳索5与滑轮7绕接，滑轮7避免了绳索5与混合箱1外壁的接触，减小了绳索5的磨损。具体的，如图1所示，混合箱1的侧壁上固定有防护罩9，防护罩9起到了对螺纹杆8和螺纹套10遮挡的作用，避免了使用者与螺纹套10和螺纹杆8的接触，起到了对使用者保护的效果，以防意外事故的发生。具体的，如图1所示，螺纹杆8的一侧设有滑杆6，螺纹套10套设在滑杆6的外部，滑杆6与螺纹套10为滑动配合，滑杆6可对螺纹套10进行限位，滑杆6可避免螺纹套10在移动的过程中发生偏移。工作原理：使用时，通过进料斗2向混合箱1中添加颗粒物，然后打开而第二电机18，第二电机18的输出轴带动搅拌杆15发生转动，搅拌杆15在转动的过程中对颗粒物进行搅拌，然后打开第一电机11，第一电机11的输出轴带动螺纹杆8发生转动，螺纹杆8在转动的过程中，螺纹套10在竖直方向上移动，螺纹套10通过绳索5使得移动壳体13在竖直方向移动，实现了对搅拌杆15位置的调节，可对不同位置的颗粒物进行搅拌，使得搅拌效果更好，提高了电缆的生产质量。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种聚乙烯电缆料生产用颗粒混合装置，包括混合箱(1)、进料斗(2)和出料管(14)，其特征在于，所述混合箱(1)的内部设有移动壳体(13)且移动壳体(13)的内部设有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出轴传动连接有搅拌杆(15)，所述混合箱(1)的侧壁上固定有两个连接块(12)且两个连接块(12)之间设有竖直方向上的螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的外部旋合有螺纹套(10)且螺纹套(10)与移动壳体(13)之间通过绳索(5)绕接，所述连接块(12)的下表壁固定有第一电机(11)。/n
【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯电缆料生产用颗粒混合装置，包括混合箱(1)、进料斗(2)和出料管(14)，其特征在于，所述混合箱(1)的内部设有移动壳体(13)且移动壳体(13)的内部设有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出轴传动连接有搅拌杆(15)，所述混合箱(1)的侧壁上固定有两个连接块(12)且两个连接块(12)之间设有竖直方向上的螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的外部旋合有螺纹套(10)且螺纹套(10)与移动壳体(13)之间通过绳索(5)绕接，所述连接块(12)的下表壁固定有第一电机(11)。
2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯电缆料生产用颗粒混合装置，其特征在于，所述混合箱(1)的顶部内表壁处固定有套筒(4)，所述移动壳体(13)的上表壁固定有移动杆(3)且移动杆(3)穿入套筒(4)的内腔。
【专利技术属性】
技术研发人员：王俊龙，冯明艳，刘明强，
申请(专利权)人：成都鑫成鹏高分子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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