一种叶轮部轴承位磨削装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种叶轮部轴承位磨削装置，涉及罗茨风机叶轮部磨削工装技术领域。本实用新型专利技术包括搭载机床，搭载机床包括四爪卡盘、车床尾架和中拖板；四爪卡盘背面连接有驱动组件；中拖板一表面连接有位移机构；四爪卡盘与车床尾架相对表面之间卡接有待加工叶轮，搭载机床一表面通过中拖板连接有磨削组件；磨削组件包括车床刀架；车床刀架一表面通过连接件与中拖板连接。本实用新型专利技术通过磨削组件的设计，能够以低成本形式完成叶轮轴承部分的精加工作业，且本磨削组件结构简单，直接安装在数控车床上即可进行大规格叶轮转子轴承位的磨削或抛光作业，继而节省了大量工件搬运、装夹、调整找正时间，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种叶轮部轴承位磨削装置
本技术属于罗茨风机叶轮部磨削工装
，特别是涉及一种叶轮部轴承位磨削装置。
技术介绍
一般大罗茨风机叶轮部轴热装轴后轴承位，轴套位、齿轮位等留有一部分余量，需要再精加工后得到更高的配合精度，小风机叶轮部加工工艺为精车精磨，大风机叶轮部回转直径大，需用车加工设备及磨削设备型号较大，经市场调研该类大型磨削设备的价格在200万元左右，设备投入大，企业负担重，因而市场上亟需一种使用成本低且适用于大风机叶轮部的磨削加工设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种叶轮部轴承位磨削装置，通过磨削组件的设计，解决了现有的叶轮部轴承位磨削装置使用成本高的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种叶轮部轴承位磨削装置，包括搭载机床，所述搭载机床包括四爪卡盘、车床尾架和中拖板；所述四爪卡盘背面连接有驱动组件；所述中拖板一表面连接有位移机构；所述四爪卡盘与车床尾架相对表面之间卡接有待加工叶轮，所述搭载机床一表面通过中拖板连接有磨削组件；所述磨削组件包括车床刀架；所述车床刀架一表面通过连接件与中拖板连接；所述车床刀架一表面通过连接件固定连接有两对称设置的夹紧块；所述车床刀架侧面通过两夹紧块固定连接有气动马达；一所述夹紧块一表面固定连接有涨紧架；所述气动马达输出轴的一端通过轴承与涨紧架转动连接；所述气动马达输出轴的一端还固定连接有驱动轮；所述涨紧架两侧面均开设有滑槽；所述滑槽内壁滑动连接有调紧块；所述涨紧架一表面螺纹连接有调节手柄；所述调节手柄一端与调紧块连接；所述调紧块一表面通过轴承转动连接有从动轮；所述驱动轮和从动轮周侧面连接有强力砂带。优选的，所述气动马达尾部固定设置有管路接头；所述气动马达周侧面固定设置有开关。优选的，所述车床刀架与两夹紧块连接处均设置有压刀螺栓；两所述夹紧块一表面均开设有与压刀螺栓相配合的连接孔。优选的，所述驱动轮和主动轮周侧面均开设有与强力砂带相配合的限位槽。优选的，所述驱动轮轴线、从动轮轴线与车床刀架中线在同一平面上；所述位移机构包括横向位移组件和纵向位移组件。本技术具有以下有益效果：本技术通过磨削组件的设计，能够以低成本形式完成叶轮轴承部分的精加工作业，且本磨削组件结构简单，直接安装在数控车床上即可进行大规格叶轮转子轴承位的磨削或抛光作业，继而节省了大量工件搬运、装夹、调整找正时间，降低了生产成本，且使用时，一机多用，节约了设备购置费用，减少了公司设备投资，同时在使用过程中只需一次装夹，不需要二次装夹找正工件，所预留精加工余量较小，较大提高了工作效率。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为一种叶轮部轴承位磨削装置的结构示意图；图2为磨削组件的结构示意图；图3为图2的仰视视角结构示意图；图4为图2的俯视结构示意图；图5为涨紧架、驱动轮和从动轮的结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、四爪卡盘；2、车床尾架；3、待加工叶轮；4、磨削组件；5、车床刀架；6、夹紧块；7、气动马达；8、涨紧架；9、驱动轮；10、滑槽；11、调紧块；12、调节手柄；13、从动轮；14、强力砂带；15、管路接头；16、压刀螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术为一种叶轮部轴承位磨削装置，包括搭载机床，所述搭载机床包括四爪卡盘1、车床尾架2和中拖板；所述四爪卡盘1背面连接有驱动组件，驱动组件为搭载机床中的驱动轴，所述中拖板一表面连接有位移机构；所述四爪卡盘1与车床尾架2相对表面之间卡接有待加工叶轮3，所述搭载机床一表面通过中拖板连接有磨削组件4；所述磨削组件4包括车床刀架5；所述车床刀架5一表面通过连接件与中拖板连接；中拖板经位移机构中的横向位移组件驱动能够沿搭载机床的导轨的轴向直线运动，中拖板经位移机构中的纵向位移组件驱动能够沿搭载机床中中拖板导轨的径向直线运动，继而能够实现磨削组件4的横纵位移；所述车床刀架5一表面通过连接件固定连接有两对称设置的夹紧块6；所述车床刀架5侧面通过两夹紧块6固定连接有气动马达7；一所述夹紧块6一表面固定连接有涨紧架8；所述气动马达7输出轴的一端通过轴承与涨紧架8转动连接；所述气动马达7输出轴的一端还固定连接有驱动轮9；所述涨紧架8两侧面均开设有滑槽10；所述滑槽10内壁滑动连接有调紧块11；所述涨紧架8一表面螺纹连接有调节手柄12；所述调节手柄12一端与调紧块11连接；所述调紧块11一表面通过轴承转动连接有从动轮13；所述驱动轮9和从动轮13周侧面连接有强力砂带14。进一步的，所述气动马达7尾部固定设置有管路接头15；所述气动马达7周侧面固定设置有开关。进一步的，所述车床刀架5与两夹紧块6连接处均设置有压刀螺栓16；两所述夹紧块6一表面均开设有与压刀螺栓16相配合的连接孔。进一步的，所述驱动轮9和主动轮周侧面均开设有与强力砂带14相配合的限位槽，通过限位槽的设计，从而使强力砂带14在运动过程中不易脱位。进一步的，所述驱动轮9轴线、从动轮13轴线与车床刀架5中线在同一平面上；所述位移机构包括横向位移组件和纵向位移组件。使用时，待加工叶轮3即叶轮转子采用“一夹一顶”方式，装夹在搭载机床上。数控车床“中拖板”以上有较大回转直径，启动车床，实现大规格叶轮转子回转运动，驱动轮9和从动轮13上装有强力砂带14，用气动马达7带动，气动马达使用0.5—0.6兆帕压力气体带动强力砂带14高速运动，进行磨削或抛光，磨削组件4通过用夹持块6夹紧，安装在车床刀架5上，车床刀架5安装在车床中托板上，用压刀螺栓16固定，实现轴向，径向运动，使强力砂带14灵活磨削或抛光，最终实现叶轮部轴承位磨削的精加工。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种叶轮部轴承位磨削装置，包括搭载机床，所述搭载机床包括四爪卡盘(1)、车床尾架(2)和中拖板；所述四爪卡盘(1)背面连接有驱动组件；所述中拖板一表面连接有位移机构；所述四爪卡盘(1)与车床尾架(2)相对表面之间卡接有待加工叶轮(3)，所述搭载机床一表面通过中拖板连接有磨削组件(4)，其特征在于：/n所述磨削组件(4)包括车床刀架(5)；所述车床刀架(5)一表面通过连接件与中拖板连接；所述车床刀架(5)一表面通过连接件固定连接有两对称设置的夹紧块(6)；所述车床刀架(5)侧面通过两夹紧块(6)固定连接有气动马达(7)；一所述夹紧块(6)一表面固定连接有涨紧架(8)；所述气动马达(7)输出轴的一端通过轴承与涨紧架(8)转动连接；所述气动马达(7)输出轴的一端还固定连接有驱动轮(9)；/n所述涨紧架(8)两侧面均开设有滑槽(10)；所述滑槽(10)内壁滑动连接有调紧块(11)；所述涨紧架(8)一表面螺纹连接有调节手柄(12)；所述调节手柄(12)一端与调紧块(11)连接；所述调紧块(11)一表面通过轴承转动连接有从动轮(13)；所述驱动轮(9)和从动轮(13)周侧面连接有强力砂带(14)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种叶轮部轴承位磨削装置，包括搭载机床，所述搭载机床包括四爪卡盘(1)、车床尾架(2)和中拖板；所述四爪卡盘(1)背面连接有驱动组件；所述中拖板一表面连接有位移机构；所述四爪卡盘(1)与车床尾架(2)相对表面之间卡接有待加工叶轮(3)，所述搭载机床一表面通过中拖板连接有磨削组件(4)，其特征在于：
所述磨削组件(4)包括车床刀架(5)；所述车床刀架(5)一表面通过连接件与中拖板连接；所述车床刀架(5)一表面通过连接件固定连接有两对称设置的夹紧块(6)；所述车床刀架(5)侧面通过两夹紧块(6)固定连接有气动马达(7)；一所述夹紧块(6)一表面固定连接有涨紧架(8)；所述气动马达(7)输出轴的一端通过轴承与涨紧架(8)转动连接；所述气动马达(7)输出轴的一端还固定连接有驱动轮(9)；
所述涨紧架(8)两侧面均开设有滑槽(10)；所述滑槽(10)内壁滑动连接有调紧块(11)；所述涨紧架(8)一表面螺纹连接有调节手柄(12)；所述调节手柄(12)一端与调紧块(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：张艳玲，赵传禄，张学飞，雷广妮，李雪瑄，
申请(专利权)人：章丘丰源机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37