一种数控机床主轴夹刀检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及数控机床主轴夹刀检测装置，包括机械主轴，机械主轴上设置有打刀缸；还包括驱动打刀缸的活动轴运动的打刀压爪和带动打刀压爪运动的驱动刀臂；打刀缸的活动轴上固定有松刀压盘；数控机床主轴夹刀检测装置还包括检测松刀压盘位置的位置传感器；进行夹刀时，将刀柄插入机械主轴上的锥孔内，驱动刀臂运动带动打刀压爪，打刀压爪驱动打刀缸的活动轴上行进行夹刀，松刀压盘随打刀缸的活动轴上行，位置传感器检测松刀压盘的位移，在位移未达到设定距离时则表明此时夹刀错误，否则为夹刀正常；整体结构简单，成本低，检测可靠性好，能够避免夹刀不正常带来的一系列问题。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床主轴夹刀检测装置
本技术涉及数控机床
，更具体地说，涉及一种数控机床主轴夹刀检测装置。
技术介绍
现代数控机床主轴大多数采用BT刀柄，如图1-3所示，主轴夹刀是靠主轴1内孔的锥孔10和刀柄2的外锥面20贴合来完成的；同时为了保证刀柄2在切削时不在锥孔10里面旋转打滑，在主轴锥孔两边各装一个定位销键11，同时刀柄2上加工两个定位缺口21，换刀时，销键对准缺口从面保证刀柄相对主轴不会发生运动。机床在换刀时，每次先启动主轴定位，然后执行换刀。一旦主轴定位位置不准确，就会造成主轴夹刀不到位。如果这时启动加工，轻的会导致机床撞机，严重的还会把刀柄甩出，对机床操作人员构成危险。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种数控机床主轴夹刀检测装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造数控机床主轴夹刀检测装置，包括机械主轴，所述机械主轴上设置有打刀缸；其中，还包括驱动所述打刀缸的活动轴运动的打刀压爪和带动所述打刀压爪运动的驱动刀臂；所述打刀缸的活动轴上固定有松刀压盘；所述数控机床主轴夹刀检测装置还包括检测所述松刀压盘位置的位置传感器。本技术所述的数控机床主轴夹刀检测装置，其中，所述位置传感器为接近开关，且横向水平设置在所述松刀压盘的一侧；所述打刀压爪处于松刀状态时，所述松刀压盘与所述接近开关水平正对；刀柄夹持到位时，所述松刀压盘脱离与所述接近开关的水平正对位置。本技术所述的数控机床主轴夹刀检测装置，其中，所述松刀压盘位于所述打刀压爪下方。本技术所述的数控机床主轴夹刀检测装置，其中，所述打刀压爪的尾端与所述驱动刀臂固定连接，所述打刀压爪与所述驱动刀臂之间存在为钝角的夹角。本技术的有益效果在于：进行夹刀时，将刀柄插入机械主轴上的锥孔内，驱动刀臂运动带动打刀压爪，打刀压爪驱动打刀缸的活动轴上行进行夹刀，松刀压盘随打刀缸的活动轴上行，位置传感器检测松刀压盘的位移，在位移未达到设定距离时则表明此时夹刀错误，否则为夹刀正常；整体结构简单，成本低，检测可靠性好，能够避免夹刀不正常带来的一系列问题。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：图1是目前的主轴和刀柄装配爆炸图；图2是目前的主轴和刀柄正确装配示意图；图3是目前的主轴和刀柄错误装配示意图；图4是本技术较佳实施例的数控机床主轴夹刀检测装置正常夹刀示意图；图5是本技术较佳实施例的数控机床主轴夹刀检测装置错误夹刀示意图。具体实施方式为了使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术的部分实施例，而不是全部实施例。基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。本技术较佳实施例的数控机床主轴夹刀检测装置，如图4所示，同时参阅图1-3以及图5，包括机械主轴3，机械主轴3上设置有打刀缸30；还包括驱动打刀缸30的活动轴300运动的打刀压爪4和带动打刀压爪4运动的驱动刀臂5；打刀缸30的活动轴300上固定有松刀压盘301；数控机床主轴夹刀检测装置还包括检测松刀压盘301位置的位置传感器6；进行夹刀时，将刀柄2插入机械主轴3上的锥孔内，驱动刀臂5运动带动打刀压爪4，打刀压爪4驱动打刀缸30的活动轴300上行进行夹刀，松刀压盘301随打刀缸30的活动轴300上行，位置传感器6检测松刀压盘301的位移，在位移未达到设定距离时则表明此时夹刀错误，否则为夹刀正常；整体结构简单，成本低，检测可靠性好，能够避免夹刀不正常带来的一系列问题；通常的，松刀状态时松刀压盘301被压下距离为5mm，正常夹刀后，压爪松开松刀压盘回位3mm。优选的，位置传感器6为接近开关，且横向水平设置在松刀压盘301的一侧；打刀压爪4处于松刀状态时，松刀压盘301与接近开关水平正对；刀柄2夹持到位时，松刀压盘301脱离与接近开关的水平正对位置；该种方式，检测时接近开关输出只有两个状态，即检测到松刀压盘301和未检测到松刀压盘301，分别对应夹刀错误和夹刀正常，以方便进行控制；当然，位置传感器6也可采用测量松刀压盘301的纵向位移的传感器，如光纤传感器、红外传感器等等。优选的，松刀压盘301位于打刀压爪4下方。优选的，打刀压爪4的尾端与驱动刀臂5固定连接，打刀压爪4与驱动刀臂5之间存在为钝角的夹角；通过转动驱动刀臂5前端来驱动打刀压爪4，较为省力。应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控机床主轴夹刀检测装置，包括机械主轴，所述机械主轴上设置有打刀缸；其特征在于，还包括驱动所述打刀缸的活动轴运动的打刀压爪和带动所述打刀压爪运动的驱动刀臂；所述打刀缸的活动轴上固定有松刀压盘；所述数控机床主轴夹刀检测装置还包括检测所述松刀压盘位置的位置传感器。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控机床主轴夹刀检测装置，包括机械主轴，所述机械主轴上设置有打刀缸；其特征在于，还包括驱动所述打刀缸的活动轴运动的打刀压爪和带动所述打刀压爪运动的驱动刀臂；所述打刀缸的活动轴上固定有松刀压盘；所述数控机床主轴夹刀检测装置还包括检测所述松刀压盘位置的位置传感器。


2.根据权利要求1所述的数控机床主轴夹刀检测装置，其特征在于，所述位置传感器为接近开关，且横向水平设置在所述松刀压盘的一侧；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永革，
申请(专利权)人：深圳市铭诚达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44