一种曲轴中心支撑架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种曲轴中心支撑架，其包括中心架体，中心架体上安装有上液压缸和下液压缸，中心架体内设置有可滑动的上推杆和下推杆，上推杆的端部设置的上顶板与曲轴形成面接触；下推杆上连接有浮动顶块，浮动顶块滑动设置在滑动块上；浮动顶块上方设置有下顶板，浮动顶块前移通过与下顶板上顶头的斜面接触，向上抬起下顶板，顶头上固定的接触板顶住曲轴大瓦；实现对曲轴的支撑。改善疲劳作业，减少安全隐患；生产质量显著提高，对曲轴起到稳定支撑、减少变形的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种曲轴中心支撑架
本技术涉及机床加工
，具体涉及一种曲轴中心支撑架。
技术介绍
现有机床上大多没有曲轴的支撑架，曲轴在长期的高速旋转过程中容易发生弯曲变形，并且出现疲劳作业，现有技术中的曲轴支撑架大多进行手动调节，手摇式中心架调整频繁，生产效率低；产品容易碰伤，生产质量差。
技术实现思路
针对现有技术的上述不足，本技术提供了一种无需人工操作的曲轴中心支撑架。为达到上述技术目的，本技术所采用的技术方案为：提供一种曲轴中心支撑架，其包括中心架体，中心架体上安装有上液压缸和下液压缸，中心架体内设置有贯穿的上滑道和下滑道，上滑道和下滑道内分别滑动设置有上推杆和下推杆，上液压缸和下液压缸的伸缩杆分别伸入上滑道和下滑道内与上推杆和下推杆固定连接；上推杆的端部设置有上顶板，上顶板上设置有与曲轴贴合的第一弧面；下推杆上连接有浮动顶块，浮动顶块滑动设置在滑动块上；浮动顶块上方设置有下顶板，下顶板的一端设置有顶头，顶头的下方设置有与浮动顶块接触的斜面，顶头的上方设置接触板，接触板上设置有与曲轴上大瓦接触的第二弧面；下顶板铰接在铰接座上，铰接座固定在中心架体上。进一步地，上顶板通过螺钉固定在固定座上，固定座设置在上推杆的端部，接触板通过螺钉固定在顶头上。进一步地，上推杆和下推杆上均开设有限位槽，中心架体的侧壁上设置有限位螺钉，限位螺钉伸入限位槽内。进一步地，浮动顶块通过螺栓可拆卸的与下推杆连接。本技术的有益效果为：本方案利用液压实现对曲轴支撑，无需操作人员对旋转砂轮近距离手动调节中心架，改善疲劳作业，减少安全隐患；生产质量显著提高。上顶板和接触板联合对曲轴起到稳定支撑、减少变形的作用。工作时，上液压缸提供动力推动上推杆直线左右移动，上顶板与曲轴形成面接触，避免对曲轴大瓦加工面形成刮痕；同时下液压缸推动下推杆，浮动顶块前移通过与下顶板上顶头的斜面接触，向上抬起下顶板，顶头上固定的接触板顶住曲轴大瓦；实现对曲轴的支撑。上顶板、接触板、浮动顶块和滑动块均可进行更换，避免磨损过度，限位螺钉作为行程限制件，起到控制上推杆和下推杆的伸长距离。附图说明图1为曲轴中心支撑架的结构图。其中，1、中心架体，2、上液压缸，3、下液压缸，4、限位螺钉，5、限位槽，6、下推杆，7、铰接座，8、浮动顶块，9、滑动块，10、曲轴大瓦，11、下顶板，12、上推杆，13、顶头，14、接触板，15、曲轴，16、上顶板，17、固定座。具体实施方式下面对本技术的具体实施方式进行描述，以便于本
的技术人员理解本技术，但应该清楚，本技术不限于具体实施方式的范围，对本
的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本技术的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本技术构思的技术创造均在保护之列。如图1所示，曲轴中心支撑架包括中心架体1，中心架体1上安装有上液压缸2和下液压缸3，中心架体1内设置有贯穿的上滑道和下滑道，上滑道和下滑道内分别滑动设置有上推杆12和下推杆6，上液压缸2和下液压缸3的伸缩杆分别伸入上滑道和下滑道内与上推杆12和下推杆6固定连接；上液压缸2和下液压缸3分别固定安装在上滑道和下滑道的右侧，上推杆12的端部设置有上顶板16，上顶板16上设置有与曲轴15贴合的第一弧面。下推杆6上连接有浮动顶块8，浮动顶块8滑动设置在滑动块9上；浮动顶块8上方设置有下顶板11，下顶板11的一端设置有顶头13，顶头13成三角形状，顶头13的下方设置有与浮动顶块8接触的斜面，顶头13的上方设置接触板14，接触板14上设置有与曲轴15上大瓦接触的第二弧面；下顶板11铰接在铰接座7上，铰接座7固定在中心架体1上。本方案利用液压实现对曲轴15支撑，无需操作人员对旋转砂轮近距离手动调节中心架，改善疲劳作业，减少安全隐患；生产质量显著提高。上顶板16和接触板14联合对曲轴15起到稳定支撑、减少变形的作用。工作时，上液压缸2提供动力推动上推杆12直线左右移动，上顶板16与曲轴15形成面接触，避免对曲轴大瓦10加工面形成刮痕；同时下液压缸3推动下推杆6，浮动顶块8前移通过与下顶板11上顶头13的斜面接触，向上抬起下顶板11，顶头13上固定的接触板14顶住曲轴大瓦10；实现对曲轴15的支撑杆。上顶板16通过螺钉固定在固定座17上，固定座17设置在上推杆12的端部，接触板14通过螺钉固定在顶头13上；上推杆12和下推杆6上均开设有限位槽5，中心架体1的侧壁上设置有限位螺钉4，限位螺钉4伸入限位槽5内。浮动顶块8通过螺栓可拆卸的与下推杆6连接。上顶板16、接触板14、浮动顶块8和滑动块9均可进行更换，避免磨损过度，限位螺钉4作为行程限制件，起到控制上推杆12和下推杆6的伸长距离。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种曲轴中心支撑架，其特征在于，包括中心架体(1)，所述中心架体(1)上安装有上液压缸(2)和下液压缸(3)，所述中心架体(1)内设置有贯穿的上滑道和下滑道，所述上滑道和下滑道内分别滑动设置有上推杆(12)和下推杆(6)，所述上液压缸(2)和下液压缸(3)的伸缩杆分别伸入上滑道和下滑道内与上推杆(12)和下推杆(6)固定连接；所述上推杆(12)的端部设置有上顶板(16)，所述上顶板(16)上设置有与曲轴(15)贴合的第一弧面；/n所述下推杆(6)上连接有浮动顶块(8)，所述浮动顶块(8)滑动设置在滑动块(9)上；所述浮动顶块(8)上方设置有下顶板(11)，所述下顶板(11)的一端设置有顶头(13)，所述顶头(13)的下方设置有与浮动顶块(8)接触的斜面，所述顶头(13)的上方设置接触板(14)，所述接触板(14)上设置有与曲轴大瓦(10)接触的第二弧面；所述下顶板(11)铰接在铰接座(7)上，所述铰接座(7)固定在中心架体(1)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种曲轴中心支撑架，其特征在于，包括中心架体(1)，所述中心架体(1)上安装有上液压缸(2)和下液压缸(3)，所述中心架体(1)内设置有贯穿的上滑道和下滑道，所述上滑道和下滑道内分别滑动设置有上推杆(12)和下推杆(6)，所述上液压缸(2)和下液压缸(3)的伸缩杆分别伸入上滑道和下滑道内与上推杆(12)和下推杆(6)固定连接；所述上推杆(12)的端部设置有上顶板(16)，所述上顶板(16)上设置有与曲轴(15)贴合的第一弧面；
所述下推杆(6)上连接有浮动顶块(8)，所述浮动顶块(8)滑动设置在滑动块(9)上；所述浮动顶块(8)上方设置有下顶板(11)，所述下顶板(11)的一端设置有顶头(13)，所述顶头(13)的下方设置有与浮动顶块(8)接触的斜面，所述顶头(13)的上方设置接触板(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝承亿，邓昭东，
申请(专利权)人：内江金鸿曲轴有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51