一种新型工作台传动模组制造技术

技术编号:25862197 阅读:15 留言:0更新日期:2020-10-09 21:27
本实用新型专利技术公开了一种新型工作台传动模组,包括输送皮带和上侧外壳,所述上侧外壳安装固定在输送皮带的内部左侧位置上,所述上侧外壳的内部设置有上侧切割刀板,所述上侧外壳的下方位于输送皮带上设置有下侧外壳,通过倒Z金属板、螺丝固定孔、橡胶软块和中间软垫所组成的限位支撑块可以很好的限位支撑输送皮带,限位支撑块在安装的时候,限位支撑块通过倒Z金属板上的螺丝固定孔,从而可以很好的进行固定,而倒Z金属板的形状,这样可以很好的支撑,而支撑的时候,通过中间软垫的弹性,使得在支撑使用的时候更加便利,而橡胶软块套接在倒Z金属板的直角上,这样具有很好的限位作用,使得在输送切割的时候更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种新型工作台传动模组
本技术属于相关机械加工
,具体涉及一种新型工作台传动模组。
技术介绍
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存,生产的准备,毛坯的制造,零件的加工和热处理,产品的装配、及调试,油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛,现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产,将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。现有的工作台传动模组技术存在以下问题:现有的工作台传动模组在传动输送的时候,输送皮带因输送距离过长,这样容易出现出现弯曲,使得在输送传动的时候不是很稳定,并且容易出现位置偏移的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型工作台传动模组,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的工作台传动模组在传动输送的时候,输送皮带因输送距离过长,这样容易出现出现弯曲,使得在输送传动的时候不是很稳定,并且容易出现位置偏移的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型工作台传动模组,包括输送皮带和上侧外壳,所述上侧外壳安装固定在输送皮带的内部左侧位置上,所述上侧外壳的内部设置有上侧切割刀板,所述上侧外壳的下方位于输送皮带上设置有下侧外壳,所述下侧外壳的内部设置有下侧切割刀板,所述下侧外壳的两端下方设置有限位支撑块,所述限位支撑块包括倒Z金属板、螺丝固定孔、橡胶软块和中间软垫,所述倒Z金属板的外端中间设置有螺丝固定孔,所述倒Z金属板的上端中间设置有中间软垫,所述中间软垫的外侧位于倒Z金属板上设置有橡胶软块,所述倒Z金属板连接在下侧外壳上,所述上侧外壳和下侧外壳的后端外侧设置有驱动夹板,所述下侧外壳的前端下方设置有中间驱动器,所述输送皮带的后端设置有定位输送轮,所述输送皮带的前端设置有传动输送轮,所述传动输送轮的内侧中间设置有支撑固定柱,所述传动输送轮的右端外侧设置有驱动机构,所述驱动机构的前端设置有固定连接块,所述驱动机构与外部电源电性连接。优选的,所述定位输送轮包括固定挡板、内侧齿轮、固定螺孔、固定方块和固定螺栓,所述固定挡板的内侧中间设置有内侧齿轮,所述内侧齿轮的外侧位于固定挡板上设置有固定螺孔,所述固定挡板的后端中间设置有固定螺栓,所述固定螺栓的内侧中间设置有固定方块,所述内侧齿轮连接在输送皮带上。优选的,所述传动输送轮包括传动皮带、下侧转动轮、双头输送轮、上侧支撑块和下侧支撑块,所述上侧支撑块的前端中间设置有双头输送轮,所述双头输送轮的外端设置有传动皮带,所述传动皮带的下端设置有下侧转动轮,所述下侧转动轮的外端设置有下侧支撑块,所述双头输送轮连接在输送皮带上。优选的,所述传动输送轮共设置有两个,且所述传动输送轮对称固定在支撑固定柱的两端外侧上。优选的,所述限位支撑块共设置有六个,且所述限位支撑块对称固定在下侧外壳的两端下方上。优选的,所述上侧外壳的外侧形状大小与下侧外壳的外侧形状大小相等,且所述上侧外壳和下侧外壳平行固定在输送皮带上。优选的,所述下侧外壳套接固定在输送皮带上,且所述下侧外壳的内部呈中空状态。优选的,所述中间驱动器为轴中心,且所述中间驱动器的两端呈对称状态。与现有技术相比,本技术提供了一种新型工作台传动模组,具备以下有益效果:本技术工作台传动模组通过倒Z金属板、螺丝固定孔、橡胶软块和中间软垫所组成的限位支撑块可以很好的限位支撑输送皮带,限位支撑块在安装的时候,限位支撑块通过倒Z金属板上的螺丝固定孔,从而可以很好的进行固定,而倒Z金属板的形状,这样可以很好的支撑,而支撑的时候,通过中间软垫的弹性,使得在支撑使用的时候更加便利,而橡胶软块套接在倒Z金属板的直角上,这样具有很好的限位作用,从而有效避免物体的脱落,使得在输送切割的时候更加稳定。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制,在附图中:图1为本技术提出的一种新型工作台传动模组左侧结构示意图;图2为本技术提出的一种新型工作台传动模组右侧结构示意图;图3为本技术提出的定位输送轮结构示意图;图4为本技术提出的传动输送轮结构示意图;图5为本技术提出的限位支撑块结构示意图;图中:1、驱动机构;2、传动输送轮;21、传动皮带;22、下侧转动轮;23、双头输送轮;24、上侧支撑块;25、下侧支撑块;3、固定连接块;4、输送皮带;5、上侧外壳;6、上侧切割刀板;7、支撑固定柱;8、中间驱动器;9、限位支撑块;91、倒Z金属板;92、螺丝固定孔;93、橡胶软块;94、中间软垫;10、定位输送轮;101、固定挡板;102、内侧齿轮;103、固定螺孔;104、固定方块;105、固定螺栓;11、驱动夹板;12、下侧外壳;13、下侧切割刀板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:一种新型工作台传动模组,包括输送皮带4和上侧外壳5,上侧外壳5安装固定在输送皮带4的内部左侧位置上,上侧外壳5的内部设置有上侧切割刀板6,上侧外壳5的下方位于输送皮带4上设置有下侧外壳12,下侧外壳12套接固定在输送皮带4上,且下侧外壳12的内部呈中空状态,下侧外壳12的内部设置有下侧切割刀板13,上侧外壳5的外侧形状大小与下侧外壳12的外侧形状大小相等,且上侧外壳5和下侧外壳12平行固定在输送皮带4上。在使用的时候,上侧外壳5和下侧外壳12通过输送皮带4,从而可以很好的进行输送,并且上侧外壳5和下侧外壳12内部中空,这样可以很好地固定上侧切割刀板6和下侧切割刀板13,从而通过上侧切割刀板6和下侧切割刀板13,这样在运动的时候,可以很好的切割使用,而上侧外壳5和下侧外壳12平行固定在输送皮带4,使得在使用的时候更加便利。一种新型工作台传动模组,包括下侧外壳12的两端下方设置有限位支撑块9,限位支撑块9共设置有六个,且限位支撑块9对称固定在下侧外壳12的两端下方上,限位支撑块9包括倒Z金属板91、螺丝固定孔92、橡胶软块93和中间软垫94,倒Z金属板91的外端中间设置有螺丝固定孔92,倒Z金属板91的上端中间设置有中间软垫94,中间软垫94的外侧位于倒Z金属板91上设置有橡胶软块93,倒Z金属板91连接在下侧外壳12上。在使用的时候,通过限位支撑块9可以很好的支撑,而且六个限位支撑块9对称固定在下侧外壳12的两端下方上,从而下侧外壳12在运动切割的时候更加稳定,而限位支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型工作台传动模组,包括输送皮带(4)和上侧外壳(5),其特征在于:所述上侧外壳(5)安装固定在输送皮带(4)的内部左侧位置上,所述上侧外壳(5)的内部设置有上侧切割刀板(6),所述上侧外壳(5)的下方位于输送皮带(4)上设置有下侧外壳(12),所述下侧外壳(12)的内部设置有下侧切割刀板(13),所述下侧外壳(12)的两端下方设置有限位支撑块(9),所述限位支撑块(9)包括倒Z金属板(91)、螺丝固定孔(92)、橡胶软块(93)和中间软垫(94),所述倒Z金属板(91)的外端中间设置有螺丝固定孔(92),所述倒Z金属板(91)的上端中间设置有中间软垫(94),所述中间软垫(94)的外侧位于倒Z金属板(91)上设置有橡胶软块(93),所述倒Z金属板(91)连接在下侧外壳(12)上,所述上侧外壳(5)和下侧外壳(12)的后端外侧设置有驱动夹板(11),所述下侧外壳(12)的前端下方设置有中间驱动器(8),所述输送皮带(4)的后端设置有定位输送轮(10),所述输送皮带(4)的前端设置有传动输送轮(2),所述传动输送轮(2)的内侧中间设置有支撑固定柱(7),所述传动输送轮(2)的右端外侧设置有驱动机构(1),所述驱动机构(1)的前端设置有固定连接块(3),所述驱动机构(1)与外部电源电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型工作台传动模组,包括输送皮带(4)和上侧外壳(5),其特征在于:所述上侧外壳(5)安装固定在输送皮带(4)的内部左侧位置上,所述上侧外壳(5)的内部设置有上侧切割刀板(6),所述上侧外壳(5)的下方位于输送皮带(4)上设置有下侧外壳(12),所述下侧外壳(12)的内部设置有下侧切割刀板(13),所述下侧外壳(12)的两端下方设置有限位支撑块(9),所述限位支撑块(9)包括倒Z金属板(91)、螺丝固定孔(92)、橡胶软块(93)和中间软垫(94),所述倒Z金属板(91)的外端中间设置有螺丝固定孔(92),所述倒Z金属板(91)的上端中间设置有中间软垫(94),所述中间软垫(94)的外侧位于倒Z金属板(91)上设置有橡胶软块(93),所述倒Z金属板(91)连接在下侧外壳(12)上,所述上侧外壳(5)和下侧外壳(12)的后端外侧设置有驱动夹板(11),所述下侧外壳(12)的前端下方设置有中间驱动器(8),所述输送皮带(4)的后端设置有定位输送轮(10),所述输送皮带(4)的前端设置有传动输送轮(2),所述传动输送轮(2)的内侧中间设置有支撑固定柱(7),所述传动输送轮(2)的右端外侧设置有驱动机构(1),所述驱动机构(1)的前端设置有固定连接块(3),所述驱动机构(1)与外部电源电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种新型工作台传动模组,其特征在于:所述定位输送轮(10)包括固定挡板(101)、内侧齿轮(102)、固定螺孔(103)、固定方块(104)和固定螺栓(105),所述固定挡板(101)的内侧中间设置有内侧齿轮(102),所述内侧齿轮(102)的外侧位于固定挡板(101)上设置有固定螺孔(103),所述固定挡板(101)的后端中间设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨诚危银长蔡力
申请(专利权)人:武汉汇科信工业技术股份有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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