一种天然花岗岩石数控机床结构件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种天然花岗岩石数控机床结构件，包括主床身，所述主床身包括立柱本体和床身台面以及床身底座，还包括连接件；先在天然花岗岩本体上钻孔取芯，使孔形成口小底大的形状，再放入开口式胀开套和胀紧座，并在开口式胀开套的外侧壁和胀紧座的外侧壁均涂上高强度环氧树脂胶，当嵌入胀紧螺栓本体旋进胀紧座和开口式胀开套后，开口式胀开套的锥口在沉孔底部的扩孔大口处胀开，使开口式胀开套胀开后大于花岗通孔口，从而实现嵌入胀紧螺栓本体永不被拉出的物理特征，在外部拉增大的情况下，螺栓螺母会越拉越紧，就算螺栓被拉断，螺母也不会松动，实现永不松动，同时高强度环氧树脂胶起到固定辅助的效果，起到双重保护的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种天然花岗岩石数控机床结构件
本技术涉及机床制造
，更具体地说，特别涉及一种天然花岗岩石数控机床结构件。
技术介绍
数控机床是机床工具工业的主导产品，精密数控机床是国家高档数控机床与基础制造装备的技术基础和发展方向之一，是机床工具行业加速转型升级和装备制造业的战略性产业。在机床的各部件中，床身是机床的基础部件，它不仅支承安装在其上的各个部件，承受切削力、重力、夹紧力等，而且还要保持各个部件间的相对正确位置和运动部件的运动精度。因此，床身需要有足够的刚度、较高的精度、良好的抗振性和较小的热变形等特性。床身的结构及性能是保证数控机床结构布局和确保机床加工精度的基本要求。目前在机床上应用的床身绝大多数为铸铁材料。铸铁材料床身虽具有足够的静刚度，但其最大的缺点是其热变形特性和精度保持性较差，从而使整机的热变形较大和精度保持性差，影响机床的加工精度。在高精度机床制造领域中，提高机床稳定性的传统方法是提高铸铁的质量，也有采用矿物混合浇铸造的方法，采用矿物混合浇铸造方法与钢筋水泥混凝土浇铸方法基本相同；而一些专利，比如授权公告号为：CN104985225B、CN203227854U和CN206869446U中均采用大理石制造的机床结构，根据现有技术资料可知，大理石与花岗岩是两种不同的矿物质，大理石主要成份为碳酸钙、石灰岩，花岗岩主要成份为二氧化硅、石英，而大理石溶于酸，因此大理石根本不适合造机床，虽然天然花岗岩可有作为机床结构件，但是应用的很多方法都无法满足精密表面加工的需求。为此，我们提出了一种天然花岗岩石数控机床结构件。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决
技术介绍
所提出的问题，而提出的一种天然花岗岩石数控机床结构件。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种天然花岗岩石数控机床结构件，包括主床身，所述主床身包括立柱本体和床身台面以及床身底座，还包括连接件，所述连接件包括锁紧螺栓和与第一连接螺栓和第三连接螺栓和第四连接螺栓以及预埋件，所述床身台面的顶部安装有连接有铸铁材质的Y轴拖板和铸铁材质的立柱转接面板，且所述锁紧螺栓用于固定床身台面与Y轴拖板以及铸铁材质的立柱转接面板，所述床身台面上设有与锁紧螺栓对应的床身台面安装孔，所述Y轴拖板和立柱转接面板的底部均开设有与锁紧螺栓相对应的锁紧螺丝连接孔，所述Y轴拖板的顶部装设有丝杆和导轨面板，所述丝杆和导轨面板的表面安装有X轴拖板本体，所述X轴拖板本体的顶部分别安装有X轴导轨钢条和铸铁材质的X轴轴承座底板，所述第一连接螺栓用于固定X轴拖板本体和X轴导轨钢条以及X轴轴承座底板，所述X轴拖板本体的底部设有与第一连接螺栓相对应的第一安装沉孔，所述X轴导轨钢条和X轴轴承座底板的底部均设有与第一连接螺栓对应的第一连接孔，所述X轴拖板本体上分别设有与X轴导轨钢条和X轴轴承座底板的安装槽位，且所述X轴拖板本体的内侧安装有贯穿至Y轴拖板内侧的固定螺丝；所述立柱本体的底部连接有立柱底板，所述第二连接螺栓用于立柱底板与立柱转接面板固定连接，所述立柱底板的内侧和立柱转接面板的顶部均开设有与第二连接螺栓对应的第一连接孔，所述第三连接螺栓和预埋件用于立柱底板与立柱本体固定连接，所述床身台面和立柱底板分别通过多个连接螺栓分别与床身底座和立柱本体连接，且所述立柱本体的顶部外侧壁通过第二连接螺栓连接有铸铁材质的Z轴拖板，所述立柱本体上设有与第二连接螺栓对应的第二安装沉孔，所述Z轴拖板上设有与第二连接螺栓对应的第三连接孔，所述立柱本体上设有两个立柱吊装孔。优选的，所述连接件包括螺栓连接在床身台面上和立柱底板上的第四连接螺栓，所述第四连接螺栓的底部依次贯穿床身台面和床身底座并连接有预埋件，所述第四连接螺栓的顶部依次贯穿立柱底板和立柱本体并与预埋件连接，所述床身台面上和立柱底板上均设有与第四连接螺栓对应的安装连接孔，所述床身底座和立柱本体的内侧均设有与预埋件对应的沉孔扩孔。优选的，所述预埋件包括安装在沉孔扩孔内部的开口式胀开套和胀紧座，所述胀紧座螺纹套接在第四连接螺栓和第三连接螺栓的外侧壁上，所述胀紧座的底部固定连接有锥度形锥面体，所述开口式胀开套的顶部设有与锥度形锥面体对应的锥形凹槽，所述开口式胀开套套设在锥度形锥面体的外侧壁上，所述胀紧座通过嵌入胀紧螺栓本体锁紧连接，所述胀紧座和开口式胀开套的外侧壁均设有滚花面，所述开口式胀开套上设有-个胀开口。优选的，所述床身台面上设有围边，所述床身台面与围边一体设置。优选的，所述床身台面上安装有钣金安装螺母，所述床身台面上设有与钣金安装螺母对应的钣金安装孔。优选的，所述连接件的材质均为不锈钢。本技术的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：本技术的天然花岗岩石数控机床结构件是由胀紧式螺栓螺母镶嵌件来固定连接的一种方法，每个结构件的连接原理，先在天然花岗岩本体上钻孔取芯，再用扩孔刀，扩大底部孔，使孔形成口小底大的形状，再放入开口式胀开套和胀紧座，并在开口式胀开套的外侧壁和胀紧座的外侧壁均涂上高强度环氧树脂胶，当嵌入胀紧螺栓本体旋进胀紧座和开口式胀开套后，开口式胀开套的锥口在沉孔底部的扩孔大口处胀开，使开口式胀开套胀开后大于花岗通孔口，从而实现嵌入胀紧螺栓本体永不被拉出的物理特征，在外部拉增大的情况下，螺栓螺母会越拉越紧，就算螺栓被拉断，螺母也不会松动，实现永不松动，而开口式胀开套的外侧壁和胀紧座的外侧壁均通过高强度环氧树脂胶与花岗岩内侧壁粘接，是对开口式胀开套和胀紧座与花岗岩之间的缝隙进行填充，起到固定辅助的效果，起到双重保护的作用。附图说明图1为本技术提出的一种天然花岗岩石数控机床结构件的结构示意图；图2为本技术提出的一种天然花岗岩石数控机床结构件第四连接螺栓以及连接件的爆炸结构示意图；图3为本技术提出的一种天然花岗岩石数控机床结构件的X轴拖板本体的结构示意图；图4为本技术提出的一种天然花岗岩石数控机床结构件的X轴拖板本体的内部结构示意图；图5为本技术提出的一种天然花岗岩石数控机床结构件的床身台面的爆炸结构示意图；图6为本技术提出的一种天然花岗岩石数控机床结构件的滚花面的结构示意图。图中：11、床身台面；12、床身底座；13、围边；14、钣金安装螺母；15、Y轴拖板；16、床身台面安装孔；17、锁紧螺丝连接孔；18、安装连接孔；19、第四连接螺栓；191、开口式胀开套；192、胀紧座；193、锥度形锥面体；194、滚花面；195、沉孔扩孔；196、嵌入胀紧螺栓本体；111、立柱转接面板；2、X轴拖板本体；21、X轴导轨钢条；22、X轴轴承座底板；23、第一连接螺栓；24、第一安装沉孔；25、固定螺丝；3、立柱本体；31、Z轴拖板；32、第二安装沉孔；33、第二连接螺栓；34、立柱底板；35、立柱吊装孔；36、第三连接螺栓；4、锁紧螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种天然花岗岩石数控机床结构件，包括主床身，其特征在于，所述主床身包括立柱本体(3)和床身台面(11)以及床身底座(12)，还包括连接件，所述连接件包括锁紧螺栓(4)和与第一连接螺栓(23)和第三连接螺栓(36)和第四连接螺栓(19)以及预埋件，所述床身台面(11)的顶部安装有连接有铸铁材质的Y轴拖板(15)和铸铁材质的立柱转接面板(111)，且所述锁紧螺栓(4)用于固定床身台面(11)与Y轴拖板(15)以及铸铁材质的立柱转接面板(111)，所述床身台面(11)上设有与锁紧螺栓(4)对应的床身台面安装孔(16)，所述Y轴拖板(15)和立柱转接面板(111)的底部均开设有与锁紧螺栓(4)相对应的锁紧螺丝连接孔(17)，所述Y轴拖板(15)的顶部装设有丝杆和导轨面板，所述丝杆和导轨面板的表面安装有X轴拖板本体(2)，所述X轴拖板本体(2)的顶部分别安装有X轴导轨钢条(21)和铸铁材质的X轴轴承座底板(22)，所述第一连接螺栓(23)用于固定X轴拖板本体(2)和X轴导轨钢条(21)以及X轴轴承座底板(22)，所述X轴拖板本体(2)的底部设有与第一连接螺栓(23)相对应的第一安装沉孔(24)，所述X轴导轨钢条(21)和X轴轴承座底板(22)的底部均设有与第一连接螺栓(23)对应的第一连接孔，所述X轴拖板本体(2)上分别设有X轴导轨钢条(21)和X轴轴承座底板(22)的安装槽位，且所述X轴拖板本体(2)的内侧安装有贯穿至Y轴拖板(15)内侧的固定螺丝(25)；/n所述立柱本体(3)的底部连接有立柱底板(34)，所述立柱底板(34)与立柱转接面板(111)通过第二连接螺栓(33)固定连接，所述立柱底板(34)的内侧和立柱转接面板(111)的顶部均开设有与第二连接螺栓(33)对应的第一连接孔，所述第三连接螺栓(36)和预埋件用于立柱底板(34)与立柱本体(3)固定连接，所述床身台面(11)和立柱底板(34)分别通过多个连接螺栓分别与床身底座(12)和立柱本体(3)连接，且所述立柱本体(3)的顶部外侧壁通过第二连接螺栓(33)连接有铸铁材质的Z轴拖板(31)，所述立柱本体(3)上设有与第二连接螺栓(33)对应的第二安装沉孔(32)，所述Z轴拖板(31)上设有与第二连接螺栓(33)对应的第三连接孔，所述立柱本体(3)上设有两个立柱吊装孔(35)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种天然花岗岩石数控机床结构件，包括主床身，其特征在于，所述主床身包括立柱本体(3)和床身台面(11)以及床身底座(12)，还包括连接件，所述连接件包括锁紧螺栓(4)和与第一连接螺栓(23)和第三连接螺栓(36)和第四连接螺栓(19)以及预埋件，所述床身台面(11)的顶部安装有连接有铸铁材质的Y轴拖板(15)和铸铁材质的立柱转接面板(111)，且所述锁紧螺栓(4)用于固定床身台面(11)与Y轴拖板(15)以及铸铁材质的立柱转接面板(111)，所述床身台面(11)上设有与锁紧螺栓(4)对应的床身台面安装孔(16)，所述Y轴拖板(15)和立柱转接面板(111)的底部均开设有与锁紧螺栓(4)相对应的锁紧螺丝连接孔(17)，所述Y轴拖板(15)的顶部装设有丝杆和导轨面板，所述丝杆和导轨面板的表面安装有X轴拖板本体(2)，所述X轴拖板本体(2)的顶部分别安装有X轴导轨钢条(21)和铸铁材质的X轴轴承座底板(22)，所述第一连接螺栓(23)用于固定X轴拖板本体(2)和X轴导轨钢条(21)以及X轴轴承座底板(22)，所述X轴拖板本体(2)的底部设有与第一连接螺栓(23)相对应的第一安装沉孔(24)，所述X轴导轨钢条(21)和X轴轴承座底板(22)的底部均设有与第一连接螺栓(23)对应的第一连接孔，所述X轴拖板本体(2)上分别设有X轴导轨钢条(21)和X轴轴承座底板(22)的安装槽位，且所述X轴拖板本体(2)的内侧安装有贯穿至Y轴拖板(15)内侧的固定螺丝(25)；
所述立柱本体(3)的底部连接有立柱底板(34)，所述立柱底板(34)与立柱转接面板(111)通过第二连接螺栓(33)固定连接，所述立柱底板(34)的内侧和立柱转接面板(111)的顶部均开设有与第二连接螺栓(33)对应的第一连接孔，所述第三连接螺栓(36)和预埋件用于立柱底板(34)与立柱本体(3)固定连接，所述床身台面(11)和立柱底板(34)分别通过多个连接螺栓分别与床身底座(12)和立柱本体(3)连接，且所述立柱本体(3)的顶部外侧壁通过第二连接螺栓(33)连接有铸铁材质的Z轴拖板(31)，所述立柱本体(3)上设有与第二连接螺栓(33)...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡功明，
申请(专利权)人：芜湖美杰特数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34