一种金属细丝压接工装制造技术

技术编号:25861344 阅读:28 留言:0更新日期:2020-10-09 21:25
本实用新型专利技术公开了一种金属细丝压接工装,包括有输送圆管、输送台、固定架、移动接料台、线鼻子压接钳,输送圆管倾斜设置,输送台倾斜设置,固定架上设有滑轨,移动接料台安装在滑轨上,移动接料台上设有金属丝放置槽,输送台上设有金属丝滑动槽,金属丝滑动槽的上端位于输送圆管的末端下方,金属丝放置槽的一端可移动至金属丝滑动槽下端的下方,线鼻子压接钳的一端设有压接腔,另一端设有活动手柄和固定手柄,金属丝放置槽的另一端可移动至压接腔旁并正对压接腔。本实用新型专利技术的金属细丝压接工装,提高了金属细丝压装线鼻子的工作效率,避免了人工数数及压装造成的质量问题,同时具有操作简单方便的优点,减少了对工人的技术依赖。

【技术实现步骤摘要】
一种金属细丝压接工装
本技术属于金属细丝压接
,具体涉及一种金属细丝压接工装。
技术介绍
电滑环产品一般采用金属接触技术,相比于单个触点的接触方式,多触点接触具有减小压力、减小磨损、增加寿命等优点。同时多触点方式电滑环跳针的概率几何级数下降,带来的整体可靠性的几何级数增加。为了实现电滑环产品的多触点接触,需要把金属细丝做成束状,并在束状的金属细丝端部压装线鼻子。现有加工工艺在完成束状金属细丝压装线鼻子这一工序时,采用的是先把金属细丝用裁线机裁剪,然后人工用镊子将金属细丝定量分类,再将分类好的金属细丝用手捏成一团套上线鼻子,最后放置压接工装中操作成型。金属细丝束是核心件,金属细丝的数量和分类不容有错。现有工艺存在一下缺陷:人工数数容易出错,需要长时间保持注意力集中,人工操作压力大;金属细丝拿取过程中,极易使金属细丝折弯或者掉落,极不方便。因此,现有金属细丝压装过程很容易出错,加工效率不高。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种金属细丝压接工装,包括有安装在金属细丝裁线机出料口的输送圆管、连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属细丝压接工装,其特征在于,包括有安装在金属细丝裁线机出料口的输送圆管、连接输送圆管的输送台、位于在输送台末端的固定架、安装在固定架上的移动接料台、固定安装在安装架上的线鼻子压接钳,所述输送圆管倾斜设置,所述输送台倾斜设置,输送台的头端安装在支撑架上,输送台的末端安装在固定架上,固定架上设有滑轨,移动接料台可水平滑动的安装在滑轨上,移动接料台上设有金属丝放置槽,金属丝放置槽的两端分别连通移动接料台的两端,金属丝放置槽的长度小于金属丝的长度,输送台上设有金属丝滑动槽,金属丝滑动槽的上端位于输送圆管的末端下方,金属丝放置槽的一端可移动至金属丝滑动槽下端的下方,所述线鼻子压接钳的一端设有压...

【技术特征摘要】
1.一种金属细丝压接工装,其特征在于,包括有安装在金属细丝裁线机出料口的输送圆管、连接输送圆管的输送台、位于在输送台末端的固定架、安装在固定架上的移动接料台、固定安装在安装架上的线鼻子压接钳,所述输送圆管倾斜设置,所述输送台倾斜设置,输送台的头端安装在支撑架上,输送台的末端安装在固定架上,固定架上设有滑轨,移动接料台可水平滑动的安装在滑轨上,移动接料台上设有金属丝放置槽,金属丝放置槽的两端分别连通移动接料台的两端,金属丝放置槽的长度小于金属丝的长度,输送台上设有金属丝滑动槽,金属丝滑动槽的上端位于输送圆管的末端下方,金属丝放置槽的一端可移动至金属丝滑动槽下端的下方,所述线鼻子压接钳的一端设有压接腔,另一端设有活动手柄和固定手柄,固定手柄固定在固定架上,金属丝放置槽的另一端可移动至压接腔旁并正对压接腔。


2.如权利要求1所述的金属细丝压接工装,其特征在于,所述支撑架安装在振动台上,所述输送台的末端与固定架之间活动连接。


3.如权利要求1所述的金属细丝压接工装,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:严丰苏慧
申请(专利权)人:嘉兴恩碧技电气有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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