一种新型限位操作的钢筋切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型限位操作的钢筋切割机，包括主体、滑轮、液压机、液压杆和电机，所述主体的内部底端固定设置有滑轮，所述滑轮的上端固定转动连接有液压机，所述液压机的底端固定伸缩连接有液压杆，所述液压杆的末端固定安装有电机，所述电机上固定转动连接有刀片，所述电机的左端固定设置有挡板，所述主体的底端固定通过支撑板连接有底座。此新型限位操作的钢筋切割机，可以通过夹块和滑块的作用来快速的调节，夹块之间的距离省时省力，同时，通过滑轮和限位杆的作用，可以快速的调节液压机的切割角度，可以以不同的角度切割钢筋，来增加不同情况下的钢筋适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型限位操作的钢筋切割机
本技术涉及新型限位操作的钢筋切割机
，具体为一种新型限位操作的钢筋切割机。
技术介绍
钢筋切割机是一种剪切钢筋所使用的一种工具。一般有全自动钢筋切割机，和半自动钢筋切割机之分。它是钢筋加工必不可少的设备之一，它主要用于房屋建筑、桥梁、隧道、电站、大型水利等工程中对钢筋的定长切断。钢筋切割机与其他切断设备相比，具有重量轻、耗能少、工作可靠、效率高等特点，因此近年来逐步被机械加工和小型轧钢厂等广泛采用，在国民经济建设的各个领域发挥了重要的作用。但是，现在的限位操作的钢筋切割机，上面对于不同粗细的钢筋的夹紧部件基本上都是用螺纹固定，这样在调节的时候比较费时费力，同时，现在的限位操作的钢筋切割机，基本都没有能调节角度的切割，这样在钢筋进行直角拼接时显得适用性比较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型限位操作的钢筋切割机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型限位操作的钢筋切割机，包括主体、滑轮、液压机、液压杆和电机，所述主体的内部底端固定设置有滑轮，所述滑轮的上端固定转动连接有液压机，所述液压机的底端固定伸缩连接有液压杆，所述液压杆的末端固定安装有电机，所述电机上固定转动连接有刀片，所述电机的左端固定设置有挡板，所述主体的底端固定通过支撑板连接有底座，所述底座的上端固定设置有工作台,所述主体的底端右侧固定转动连接有控制杆，所述控制杆固定转动连接有限位杆，所述限位杆固定滑动在限位孔的内部，所述限位孔固定设置在主体的下端右侧。优选的，所述限位杆通过第一弹簧固定弹性连接在限位孔的内部，所述第一弹簧固定设置在限位孔内部，所述限位杆固定卡接有限位槽，所述限位槽设置在液压机的底端。优选的，所述工作台的左端固定设置有滑槽，所述滑槽的内部固定滑动连接有滑块，所述滑块的上端固定连接有夹块，所述夹块的左端固定设置有空腔，所述空腔的内部固定滑动连接有卡销。优选的，所述卡销通过第二弹簧固定连接在空腔的内部，所述第二弹簧固定设置在空腔的内部，所述卡销固定卡接有卡槽，所述卡槽固定设置在滑槽的内部底端。优选的，所述夹块的右端固定设置有伸缩杆，所述伸缩杆通过第三弹簧弹性连接有固定块，所述伸缩杆和第三弹簧为成对设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型限位操作的钢筋切割机，可以通过夹块和滑块的作用来快速的调节，夹块之间的距离省时省力，同时，通过滑轮和限位杆的作用，可以快速的调节液压机的切割角度，可以以不同的角度切割钢筋，来增加不同情况下的钢筋适用性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术a部分的放大图；图3为本技术b部分的放大图；图4为本技术液压机的底面视图。图中：1、主体；2、滑轮；3、液压机；4、液压杆；5、电机；6、刀片；7、挡板；8、支撑板；9、底座；10、工作台；11、控制杆；12、限位杆；13、限位孔；14、第一弹簧；15、限位槽；16、滑槽；17、滑块；18、夹块；19、空腔；20、卡销；21、第二弹簧；22、伸缩杆；23、第三弹簧；24、固定块；25、卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案：一种新型限位操作的钢筋切割机，包括主体1、滑轮2、液压机3、液压杆4和电机5，主体1的内部底端固定设置有滑轮2，滑轮2的上端固定转动连接有液压机3，液压机3的底端固定伸缩连接有液压杆4，液压杆4的末端固定安装有电机5，电机5上固定转动连接有刀片6，电机5的左端固定设置有挡板7，主体1的底端固定通过支撑板8连接有底座9，底座9的上端固定设置有工作台10,主体1的底端右侧固定转动连接有控制杆11，控制杆11固定转动连接有限位杆12，限位杆12固定滑动在限位孔13的内部，限位孔13固定设置在主体1的下端右侧，电机5和液压机3的型号分别为Y100L-2和JRYZ，两机通过电路直接串联，同时通过外部开关直接连接到外部电源上。限位杆12通过第一弹簧14固定弹性连接在限位孔13的内部，第一弹簧14固定设置在限位孔13内部，限位杆12固定卡接有限位槽15，限位槽15设置在液压机3的底端，液压机3的底端设置有凹槽，以应对滑轮2的滑动连接状态。工作台10的左端固定设置有滑槽16，滑槽16的内部固定滑动连接有滑块17，滑块17的上端固定连接有夹块18，夹块18的左端固定设置有空腔19，空腔19的内部固定滑动连接有卡销20，卡槽25设置有6个。卡销20通过第二弹簧21固定连接在空腔19的内部，第二弹簧21固定设置在空腔19的内部，卡销20固定卡接有卡槽25，卡槽25固定设置在滑槽16的内部底端，限位槽15设置有24个。夹块18的右端固定设置有伸缩杆22，伸缩杆22通过第三弹簧23弹性连接有固定块24，伸缩杆22和第三弹簧23为成对设置，同时夹块18也为成对设置。本技术在具体实施时：在使用的时候，首先通过夹块18来调节夹块18与夹块18之间的距离，以适应不同粗细的钢筋，此时应该向上拉动卡销20，此时卡销20在第二弹簧21的作用下向上移动，逐渐的脱离卡槽25的卡接状态，此时就可以通过忽快17来移动整个夹块18，固定夹块18的步骤和移动夹块18的步骤是相反的不再赘述，之后放入钢筋再次通过伸缩杆22和第三弹簧23和固定块24夹紧钢筋减少在切断的时候产生不必要的震动，从而影响切割质量，然后再开动电机5和液压机4，使液压杆4带着刀片6向下移动，此时在挡板7的作用之下，碎屑不会蹦出，提高了安全性。在切割不同的形状的钢筋以适应不同需求时，需要调节液压机3的角度，首先通过控制杆11，使限位杆12向下移动，限位杆12通过第一弹簧14的作用下逐渐向下移动，直至脱离和限位槽15的卡接状态，此时既可以通过电机5来转动液压机，进行不同角度的切割，以提高钢筋在不同场合时的适应性尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型限位操作的钢筋切割机，包括主体(1)、滑轮(2)、液压机(3)、液压杆(4)和电机(5)，其特征在于：所述主体(1)的内部底端固定设置有滑轮(2)，所述滑轮(2)的上端固定转动连接有液压机(3)，所述液压机(3)的底端固定伸缩连接有液压杆(4)，所述液压杆(4)的末端固定安装有电机(5)，所述电机(5)上固定转动连接有刀片(6)，所述电机(5)的左端固定设置有挡板(7)，所述主体(1)的底端固定通过支撑板(8)连接有底座(9)，所述底座(9)的上端固定设置有工作台(10),所述主体(1)的底端右侧固定转动连接有控制杆(11)，所述控制杆(11)固定转动连接有限位杆(12)，所述限位杆(12)固定滑动在限位孔(13)的内部，所述限位孔(13)固定设置在主体(1)的下端右侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型限位操作的钢筋切割机，包括主体(1)、滑轮(2)、液压机(3)、液压杆(4)和电机(5)，其特征在于：所述主体(1)的内部底端固定设置有滑轮(2)，所述滑轮(2)的上端固定转动连接有液压机(3)，所述液压机(3)的底端固定伸缩连接有液压杆(4)，所述液压杆(4)的末端固定安装有电机(5)，所述电机(5)上固定转动连接有刀片(6)，所述电机(5)的左端固定设置有挡板(7)，所述主体(1)的底端固定通过支撑板(8)连接有底座(9)，所述底座(9)的上端固定设置有工作台(10),所述主体(1)的底端右侧固定转动连接有控制杆(11)，所述控制杆(11)固定转动连接有限位杆(12)，所述限位杆(12)固定滑动在限位孔(13)的内部，所述限位孔(13)固定设置在主体(1)的下端右侧。


2.根据权利要求1所述的一种新型限位操作的钢筋切割机,其特征在于：所述限位杆(12)通过第一弹簧(14)固定弹性连接在限位孔(13)的内部，所述第一弹簧(14)固定设置在限位孔(13)内部，所述限位杆(12)固定卡接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：岳阳鸿光机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43