一种粮食杂质筛除装置制造方法及图纸

技术编号:25860499 阅读:22 留言:0更新日期:2020-10-09 21:24
本实用新型专利技术公开了一种粮食杂质筛除装置,包括圆振动筛本体,圆振动筛本体包括筛筒,筛筒中从上向下依次设置有第一筛板和第二筛板,第一筛板的筛孔大于第二筛板的筛孔,第一筛板和第二筛板将筛筒的内腔分隔成上内腔、中内腔和下内腔;上内腔的下端侧壁上设置有第一出料管,第一出料管连接有粗杂质收集箱,下内腔的下端侧壁上设置有第二出料管,第二出料管连接有细杂质收集箱,中内腔的下端侧壁上设置有第三出料管,第三出料管为矩形管结构,第三出料管靠近筛筒的一端的上端面上设置有插孔,插孔中插入有插板,插板堵住第三出料管的管口;本实用新型专利技术解决了因现有的圆振动筛不能将粮食长时间的留在筛板上,导致出现的除杂不够彻底的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种粮食杂质筛除装置
本技术涉及粮食筛选装置领域,具体为一种粮食杂质筛除装置。
技术介绍
粮食筛选除杂是通过振动筛进行的,可以使用直线振动筛,也可以使用圆振动筛。使用现有圆振动筛进行粮食杂质的筛除时,由于圆振动筛的出料口没有阻挡结构,导致圆振动筛不能将粮食长时间的留在筛板上,导致出现除杂不够彻底的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种粮食杂质筛除装置,旨在改善因圆振动筛不能将粮食长时间的留在筛板上,导致出现除杂不够彻底的问题。本技术是这样实现的:一种粮食杂质筛除装置,包括圆振动筛本体,所述圆振动筛本体包括筛筒,所述筛筒的上端设置有进料口,所述筛筒中从上向下依次设置有第一筛板和第二筛板,所述第一筛板的筛孔大于第二筛板的筛孔,所述第一筛板和第二筛板将筛筒的内腔分隔成上内腔、中内腔和下内腔;所述上内腔的下端侧壁上设置有第一出料管,所述第一出料管连接有粗杂质收集箱,所述下内腔的下端侧壁上设置有第二出料管,所述第二出料管连接有细杂质收集箱,所述中内腔的下端侧壁上设置有第三出料管,所述第三出料管为矩形管结构,所述第三出料管靠近筛筒的一端的上端面上设置有插孔,所述插孔中插入有插板,所述插板堵住第三出料管的管口。进一步的,所述第三出料管远离筛筒的一端封闭设置,所述第三出料管远离筛筒一端的下壁上设置有开口,且此开口处连接有下料管。进一步的,所述插板的上端高于第三出料管的上端面,所述插板的上端设置有手柄杆。进一步的,所述粗杂质收集箱的上端侧壁上设置有进料管,所述第一出料管和粗杂质收集箱的进料管之间通过第一布袋管相连。进一步的,所述第一出料管和粗杂质收集箱的进料管与第一布袋管之间均通过管箍进行相连,所述第一出料管和粗杂质收集箱的进料管的外管壁上均设置有环状凹槽,所述管箍卡紧在此环状凹槽中。进一步的,所述细杂质收集箱的上端侧壁上设置有进料管,所述第二出料管和细杂质收集箱的进料管之间通过第二布袋管相连。进一步的,所述第二出料管和细杂质收集箱的进料管与第二布袋管之间均通过管箍进行相连,所述第二出料管和细杂质收集箱的进料管的外管壁上均设置有环状凹槽,所述管箍卡紧在此环状凹槽中。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术解决了因现有的圆振动筛不能将粮食长时间的留在筛板上,导致出现的除杂不够彻底的问题。2、粗杂质收集箱的上端侧壁上设置有进料管,第一出料管和粗杂质收集箱的进料管之间通过第一布袋管相连,第一布袋管可避免将第一出料管的振动传递给粗杂质收集箱。3、第一出料管和粗杂质收集箱的进料管与第一布袋管之间均通过管箍进行相连,第一出料管和粗杂质收集箱的进料管的外管壁上均设置有环状凹槽,管箍卡紧在此环状凹槽中,使得第一布袋管易于拆装且固定牢固。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术一种粮食杂质筛除装置的结构示意图;图2是图1中A区域的放大图;图3是图1中B区域的放大图;图4是本技术一种粮食杂质筛除装置的正视图;图5是本技术一种粮食杂质筛除装置的侧视图;图6是图5中C区域的放大图;图7是本技术一种粮食杂质筛除装置的第三出料管的立体结构示意图;图8是本技术一种粮食杂质筛除装置的第一出料管端部的结构示意图。图中:1、圆振动筛本体;2、筛筒;3、第一筛板;4、第二筛板;5、第一出料管;6、粗杂质收集箱;7、第二出料管;8、细杂质收集箱;9、第三出料管;901、插孔;10、插板;11、下料管;12、手柄杆;13、第一布袋管;14、第二布袋管。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1、图4、图5、图6和图7,本技术实施例中,一种粮食杂质筛除装置,包括圆振动筛本体1,圆振动筛本体1包括筛筒2,筛筒2的上端设置有进料口,筛筒2中从上向下依次设置有第一筛板3和第二筛板4,第一筛板3的筛孔大于第二筛板4的筛孔,第一筛板3和第二筛板4将筛筒2的内腔分隔成上内腔、中内腔和下内腔;上内腔的下端侧壁上设置有第一出料管5,第一出料管5连接有粗杂质收集箱6,下内腔的下端侧壁上设置有第二出料管7,第二出料管7连接有细杂质收集箱8,中内腔的下端侧壁上设置有第三出料管9,第三出料管9为矩形管结构,第三出料管9靠近筛筒2的一端的上端面上设置有插孔901,插孔901中插入有插板10,插板10堵住第三出料管9的管口。本技术的工作过程:从筛筒2上端的进料口处向筛筒2的上内腔中加入粮食,第一筛板3的筛孔径略大于所筛选的粮食的粒度,第二筛板4的筛孔径小于所筛选的粮食的粒度,启动圆振动筛,筛筒2上内腔中的粮食和粒度小于第一筛板3筛孔径的细杂质进入筛筒2的中内腔中,粒度大于第一筛板3筛孔径的粗杂质通过第一出料管5进入粗杂质收集箱6中被收集起来;筛筒2中内腔中的粮食中含有的粒度小于第二筛板4筛孔径的细杂质进入筛筒2的下内腔中,然后通过第二出料管7进入细杂质收集箱8中被收集起来;除杂后的粮食通过第三出料管9中,从第三出料管9中排出后通过粮食袋收集起来。本技术的工作原理:本技术的第三出料管9靠近筛筒2的一端的上端面上设置有插孔901,插孔901中插入有插板10,插板10堵住第三出料管9的管口;由于插板10的阻挡作用,筛筒2中内腔中的粮食和细杂质可长时间的留在第二筛板4上进行长时间的筛分,使得细杂质彻底的进入筛筒2的下内腔后才拔出插板10,使得除杂彻底的粮食进入第三出料管9中。所以,本技术解决了因现有的圆振动筛不能将粮食长时间的留在筛板上,导致出现的除杂不够彻底的问题。请参阅图5和图6,本技术实施例中,第三出料管9远离筛筒2的一端封闭设置,第三本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粮食杂质筛除装置,包括圆振动筛本体(1),所述圆振动筛本体(1)包括筛筒(2),所述筛筒(2)的上端设置有进料口,其特征在于,所述筛筒(2)中从上向下依次设置有第一筛板(3)和第二筛板(4),所述第一筛板(3)的筛孔大于第二筛板(4)的筛孔,所述第一筛板(3)和第二筛板(4)将筛筒(2)的内腔分隔成上内腔、中内腔和下内腔;所述上内腔的下端侧壁上设置有第一出料管(5),所述第一出料管(5)连接有粗杂质收集箱(6),所述下内腔的下端侧壁上设置有第二出料管(7),所述第二出料管(7)连接有细杂质收集箱(8),所述中内腔的下端侧壁上设置有第三出料管(9),所述第三出料管(9)为矩形管结构,所述第三出料管(9)靠近筛筒(2)的一端的上端面上设置有插孔(901),所述插孔(901)中插入有插板(10),所述插板(10)堵住第三出料管(9)的管口。/n

【技术特征摘要】
1.一种粮食杂质筛除装置,包括圆振动筛本体(1),所述圆振动筛本体(1)包括筛筒(2),所述筛筒(2)的上端设置有进料口,其特征在于,所述筛筒(2)中从上向下依次设置有第一筛板(3)和第二筛板(4),所述第一筛板(3)的筛孔大于第二筛板(4)的筛孔,所述第一筛板(3)和第二筛板(4)将筛筒(2)的内腔分隔成上内腔、中内腔和下内腔;所述上内腔的下端侧壁上设置有第一出料管(5),所述第一出料管(5)连接有粗杂质收集箱(6),所述下内腔的下端侧壁上设置有第二出料管(7),所述第二出料管(7)连接有细杂质收集箱(8),所述中内腔的下端侧壁上设置有第三出料管(9),所述第三出料管(9)为矩形管结构,所述第三出料管(9)靠近筛筒(2)的一端的上端面上设置有插孔(901),所述插孔(901)中插入有插板(10),所述插板(10)堵住第三出料管(9)的管口。


2.根据权利要求1所述的一种粮食杂质筛除装置,其特征在于,所述第三出料管(9)远离筛筒(2)的一端封闭设置,所述第三出料管(9)远离筛筒(2)一端的下壁上设置有开口,且此开口处连接有下料管(11)。


3.根据权利要求1所述的一种粮食杂质筛除装置,其特征在于,所述插板(10)的上...

【专利技术属性】
技术研发人员:周俊华周俊林
申请(专利权)人:扬州华粮机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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