一种高精密涂布模头制造技术

本实用新型专利技术公开一种高精密涂布模头，包括上模头和下模头，所述下模头上设有第一型腔和连通所述第一型腔的进料口，所述下模头上还设有第二型腔，上模头厚度方向贯穿的多个第一螺纹孔，所述下模头上设置有与对应的所述第一螺纹孔同轴的多个第二螺纹孔，上模头和下模头左右两侧分别设有第三螺纹孔，第一型腔和第二型腔周边倒角并形成凹槽。本实用新型专利技术的有益效果在于：第一型腔和第二型腔周边倒角防止液体在第一型腔和第二型腔腔体内形成死角难以清洗，第一型腔和第二型腔并排设置，第二型腔内的流体由第一型腔溢出流入，防止液体流出外部，上模头和下模头之间的距离可调。

【技术实现步骤摘要】
一种高精密涂布模头
本技术涉及涂布模头
，具体涉及一种高精密涂布模头。
技术介绍
现有的涂布模头，其腔体内的液体，由于有死角难以清洗，且上模头和下模头之间的距离固定。
技术实现思路
本技术为克服上述现有技术的不足，提供一种高精密涂布模头。本技术的技术方案如下：一种高精密涂布模头，包括上模头和下模头，所述下模头上设有第一型腔和连通所述第一型腔的进料口，所述下模头上还设有第二型腔，所述上模头厚度方向贯穿的第一螺纹孔，所述下模头上设置有与对应的所述第一螺纹孔同轴的第二螺纹孔，所述上模头和所述下模头左右两侧分别设有第三螺纹孔，所述第一型腔和所述第二型腔周边倒角并形成凹槽。本技术中，所述第一型腔和所述第二型腔并排设置。本技术中，所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔的数量为若干个。本技术中，所述第三螺纹孔的数量为若干个。相对于现有技术，本技术的有益效果在于：第一型腔和第二型腔周边倒角防止液体在第一型腔和第二型腔腔体内形成死角难以清洗；第一型腔和第二型腔并排设置，第二型腔内的流体由第一型腔溢出流入，防止液体流出外部；上模头和下模头之间的距离可调。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的一种高精密涂布模头的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。为了说明本技术所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。实施例请参阅图1，本技术提供一种高精密涂布模头，包括上模头100和下模头200，所述下模头200上设有第一型腔201和连通所述第一型腔201的进料口202，所述下模头200上还设有第二型腔203，上模头100厚度方向贯穿的多个第一螺纹孔101，所述下模头200上设置有与对应的所述第一螺纹孔101同轴的多个第二螺纹孔204，上模头100和下模头200左右两侧分别设有第三螺纹孔300，第一型腔201和第二型腔203周边倒角并形成凹槽。第一型腔201和第二型腔203并排设置，第二型腔203内的流体由第一型腔201溢出流入。第一型腔201和第二型腔203周边倒角防止液体在第一型腔201和第二型腔203腔体内形成死角。螺钉旋入第一螺纹孔101再旋入第二螺纹孔204内固定调节上模头100和下模头200之间的距离。第三螺纹孔300加装螺钉后用于吊装。本技术中，所述第一螺纹孔101和所述第二螺纹孔204的数量为若干个。本技术中，所述第三螺纹孔300的数量为若干个。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精密涂布模头，其特征在于，包括上模头和下模头，所述下模头上设有第一型腔和连通所述第一型腔的进料口，所述下模头上还设有第二型腔，所述上模头厚度方向贯穿的第一螺纹孔，所述下模头上设置有与对应的所述第一螺纹孔同轴的第二螺纹孔，所述上模头和所述下模头左右两侧分别设有第三螺纹孔，所述第一型腔和所述第二型腔周边倒角并形成凹槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种高精密涂布模头，其特征在于，包括上模头和下模头，所述下模头上设有第一型腔和连通所述第一型腔的进料口，所述下模头上还设有第二型腔，所述上模头厚度方向贯穿的第一螺纹孔，所述下模头上设置有与对应的所述第一螺纹孔同轴的第二螺纹孔，所述上模头和所述下模头左右两侧分别设有第三螺纹孔，所述第一型腔和所述第二型腔周边倒角并形成凹槽。

【专利技术属性】
技术研发人员：叶水生，唐辉，
申请(专利权)人：东莞市松井超精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44