静电粒子流高效除尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种静电粒子流高效除尘器，其中主要有复合集尘板的中间集尘板两侧对称设置了孔网屏蔽板，当在复合集尘板和静电粒子流发射极装置之间施加直流高压电时，静电粒子流发射极装置产生高速射向复合集尘板的静电粒子流，静电粒子流带动荷电粉尘快速趋向复合集尘板，绝大部分荷电粉尘可穿过孔网屏蔽板，被中间集尘板有效捕集，而孔网屏蔽板则有效屏蔽高速静电粒子流对中间集尘板表面粉尘的冲刷，同时还屏蔽了撞击中间集尘板反弹的粉尘以及振打清灰时下落的粉尘返回到复合集尘板外部，有效的避免了粉尘的二次飞扬，使除尘器收尘效率大幅提高。

【技术实现步骤摘要】
静电粒子流高效除尘器
本技术涉及除尘
更具体地说，本技术涉及一种静电粒子流高效除尘器。
技术介绍
常规的静电除尘器已广泛应用于工业烟尘净化100多年，静电除尘器内部设有多排收尘板和放电极，在收尘板及放电极之间施加有高压静电，其工作原理是进入电除尘器的烟尘在高压静电场的作用下，迅速获负电并趋向收尘板，而被接地属正极的收尘板吸附，收尘板表面吸附的粉尘达到一定厚度，就通过振打清灰机构将粉尘从收尘板上振打脱落到下部灰斗，净化后的气体流出除尘器，完成烟尘净化的过程。但静电除尘器存在明显的缺点是除尘效率不够高，不能有效捕集pm2.5以下的微细粉尘，出口含尘量浓度大大高于目前环保标准的规定和超低排放的要求，造成以上缺点的主要原因是吸附在收尘板表面的粉尘容易产生二次再飞扬，导致出口烟气排放浓度升高，而且静电除尘器净化的粉尘比电阻值超出1012欧姆厘米以上或低于104欧姆厘米以下时，静电除尘器难以正常运行，收尘效率也会大幅下降，这也是静电除尘器应用范围受到局限的重要原因。
技术实现思路
本技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。本技术还有一个目的是提供一种静电粒子流高效除尘器，显著提升除尘效率，有效克服常规电除尘器容易产生被捕集粉尘二次飞扬，除尘效率难以提高的缺点。为了实现本技术的这些目的和其它优点，提供了一种静电粒子流高效除尘器，包括设有进风口和出风口的除尘器壳体，所述除尘器壳体的底部设置有若干个灰斗，所述除尘器壳体的内部沿进风口和出风口之间的直线方向内依次设置有一个或多个收尘单室，任一收尘单室的内部平行于进风口和出风口所在的直线距离内等距平行设置有多排复合集尘板，任一相邻的两排复合集尘板的中间设置有静电粒子流发射极装置，所述复合集尘板包括中间集尘板和对称布置在中间集尘板两侧且与所述中间集尘板平行的孔网屏蔽板，所述静电粒子流发射极装置的静电离子流发射方向与所述孔网屏蔽板表面垂直，所述复合集尘板还连接有用于将所述复合集尘板上的粉尘振打脱落到所述灰斗内的振打清灰机构。优选的是，所述静电粒子流发射极装置包括支撑杆和固定在所述支撑杆上的多组静电粒子流发射枪，所有静电粒子流发射枪的尖端垂直于所述孔网屏蔽板的表面。优选的是，所述中间集尘板与任一孔网屏蔽板之间的距离为15-30mm。优选的是，所述孔网屏蔽板的透气率为30-80％。优选的是，所述孔网屏蔽板的外表面上敷设有绝缘层，所述孔网屏蔽板的外表面上设置有粒子流增强条。优选的是，所述静电粒子流发射枪的尖端与所述粒子流增强条表面的垂直距离为80-140mm。优选的是，所述振打清灰机构包括旋转轴、振打锤、振打杆和通过一根连接杆固定在任一复合集尘板上的振打砧，所述振打杆的一端与所述旋转轴铰接、另一端与所述振打锤固定连接。优选的是，所述进风口和出风口均为喇叭口形状且远离所述除尘器壳体的一端的直径小于面积所述除尘器壳体的一端的面积。本技术至少包括以下有益效果：本技术的静电粒子流高效除尘器在中间集尘板的两侧对称设置了孔网屏蔽板，当在复合集尘板和静电粒子流发射极装置之间施加直流高压电时，静电粒子流发射极装置产生高速射向复合集尘板的静电粒子流，静电粒子流带动荷电粉尘快速趋向复合集尘板，绝大部分荷电粉尘可穿过孔网屏蔽板，被中间集尘板有效捕集，而孔网屏蔽板则有效屏蔽高速静电粒子流对中间集尘板表面粉尘的冲刷，同时还屏蔽了撞击中间集尘板反弹的粉尘以及振打清灰时下落的粉尘返回到复合集尘板外部，有效的避免了粉尘的二次飞扬，使得该除尘器收尘效率大幅提高，出口烟尘排放浓度可达到国家环保标准和超低排放的要求。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本技术的主视结构图；图2为本技术的的俯视结构图；图3为图1中标记A的放大结构图；图4为图2中标记B的放大结构图；图5为本技术的振打清灰机构的放大结构图。具体实施方式下面结合附图1、图2、图3、图4、图5对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。需要说明的是，在本技术的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1、图2、图3、图4所示，本技术提供一种静电粒子流高效除尘器，包括设有进风口1和出风口2的除尘器壳体3，所述除尘器壳体3的底部设置有若干个灰斗4，所述除尘器壳体3的内部沿进风口1和出风口2之间的直线方向内依次设置有有一个或多个收尘单室5，任一收尘单室5的内部平行于进风口1和出风口2所在的直线距离内等距平行设置有多排复合集尘板6，任一相邻的两排复合集尘板的中间设置有静电粒子流发射极装置7，所述复合集尘板6包括中间集尘板8和对称布置在中间集尘板8两侧且与所述中间集尘板8平行的孔网屏蔽板9，所述静电粒子流发射极装置7的静电离子流发射方向与所述孔网屏蔽板9垂直，所述复合集尘板6还连接有用于将所述复合集尘板上的粉尘振打脱落到所述灰斗内的振打清灰机构10。将复合集尘板接地，灰斗安装在收尘单室的底部，一个收尘单室可对应一个灰斗，注意根据待处理粉尘含量构成合理布置复合集尘板与静电粒子流发射极装置的位置和相互之间距离，使用本技术的静电粒子流高效除尘器时，废气烟尘从进风口进入，给复合集尘板和静电粒子流发射极装置之间施加直流高压电，复合集尘板是正极(接地极)，而静电粒子流发射极装置是负极，静电粒子流发射极装置可产生高速射向复合集尘板表面的静电粒子流，废气烟尘在通过收尘单室的各个复合集尘板与静电粒子流发射极装置之间的通道时被电离，废气烟尘的尘粒与负离子结合带上负电成为荷电粉尘，而由于复合集尘板接地属正极，于是发射出来的静电粒子流带动所有荷电粉尘快速趋向复合集尘板，大部分荷电尘粒可穿过孔网屏蔽板，被中间集尘板有效捕集，而孔网屏蔽板则有效屏蔽高速静电粒子流对中间集尘板表面粉尘的冲刷，同时还屏蔽了撞击中间集尘板反弹的粉尘以及振打清灰时下落的粉尘返回到复合集尘板外，有效的避免了粉尘的二次飞扬，当复合集尘板逐渐积累粉尘到一定的厚度，通过振打清灰机构振打复合集尘板使捕获的粉尘脱落，粉尘在重力作用下进入灰斗，而经除尘的烟尘气体从出风口排出，经过多次检测证明，静电粒子流高效除尘其收尘效率可大于99.99％，其出口烟尘排放浓度直接实现了超低排放的国家环保要求。在另一种技术方案中，如图4所示，所述静电粒子流发射极装置7包括支撑杆11和固定在所述支撑杆11上的多组静电粒子流发射枪12，所有静电粒子流发射枪12的尖端垂直于所述孔网屏蔽板9的表本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.静电粒子流高效除尘器，其特征在于，包括设有进风口和出风口的除尘器壳体，所述除尘器壳体的底部设置有若干个灰斗，所述除尘器壳体的内部沿进风口和出风口之间的直线方向内依次设置有一个或多个收尘单室，任一收尘单室的内部平行于进风口和出风口所在的直线距离内等距平行设置有多排复合集尘板，任一相邻的两排复合集尘板的中间设置有静电粒子流发射极装置，所述复合集尘板包括中间集尘板和对称布置在中间集尘板两侧且与所述中间集尘板平行的孔网屏蔽板，所述静电粒子流发射极装置的静电离子流发射方向与所述孔网屏蔽板表面垂直，所述复合集尘板还连接有用于将所述复合集尘板上的粉尘振打脱落到所述灰斗内的振打清灰机构。/n

【技术特征摘要】
1.静电粒子流高效除尘器，其特征在于，包括设有进风口和出风口的除尘器壳体，所述除尘器壳体的底部设置有若干个灰斗，所述除尘器壳体的内部沿进风口和出风口之间的直线方向内依次设置有一个或多个收尘单室，任一收尘单室的内部平行于进风口和出风口所在的直线距离内等距平行设置有多排复合集尘板，任一相邻的两排复合集尘板的中间设置有静电粒子流发射极装置，所述复合集尘板包括中间集尘板和对称布置在中间集尘板两侧且与所述中间集尘板平行的孔网屏蔽板，所述静电粒子流发射极装置的静电离子流发射方向与所述孔网屏蔽板表面垂直，所述复合集尘板还连接有用于将所述复合集尘板上的粉尘振打脱落到所述灰斗内的振打清灰机构。


2.如权利要求1所述的静电粒子流高效除尘器，其特征在于，所述静电粒子流发射极装置包括支撑杆和固定在所述支撑杆上的多组静电粒子流发射枪，所有静电粒子流发射枪的尖端垂直于所述孔网屏蔽板的表面。


3.如权利要求2所述的静电粒子流高效除尘器，其特征在于，所述中间集尘板与任一孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖世平，
申请(专利权)人：武汉武安环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42