一种管道式细碎机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种管道式细碎机，其特征在于，包括机座，所述机座上设有至少一个破碎件，所述破碎件包括呈水平设置且相互平行的两个动刀轴，所述动刀轴之间设有与动刀轴相平行的惰刀轴，所述动刀轴上沿长度方向均匀设有动刀片，所述惰刀轴上沿长度方向均匀设有惰刀片，所述动刀片与惰刀片相互交叉设置。本实用新型专利技术采用动刀轴和惰刀轴结合的方式对颗粒物进行破碎，当遇到较坚硬的铁块颗粒物时，惰刀轴受力不均产生转动，直接将坚硬颗粒物落下，不出现打刀或动刀轴卡顿等情况，提高了破碎效率，降低维修频率；结构简单、运行可靠、成本低廉。

【技术实现步骤摘要】
一种管道式细碎机
本技术属于破碎机
，涉及一种管道式细碎机。
技术介绍
在新疆、青海等盐矿行业，利用水采机开采硫酸钾和氯化钾，由于从采收盐湖到加工车间距离相距好几十公里，通过采盐船采收后需要通过泵将固液两相的溶液输送到加工车间加工。由于盐湖输送流体中固体颗粒含量较多，大颗粒矿料易沉淀，在二次启动输送时经常造成管道堵塞。就需将固体颗粒物通过该装置破碎到5mm以下，防止发生沉淀，同时彻底解决管道堵塞影响生产的问题。目前专利号CN202479013U提供了一种细碎机，虽然能够有效的将颗粒物破碎，但其在遇到铁块或其它较坚硬颗粒物时，容易出现打刀或将转轴卡死等机械故障，这些故障容易造成机械损失，同时也降低了破碎机的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术存在的问题，提供一种高效、不打刀、结实耐用的固体颗粒物破碎装置。为此，本技术采取如下技术方案：一种管道式细碎机，包括机座，所述机座上设有至少一个破碎件，所述破碎件包括两个呈水平设置且相互平行的动刀轴，所述动刀轴之间设有与动刀轴相平行的惰刀轴，所述动刀轴上沿长度方向均匀设有动刀片，所述惰刀轴上沿长度方向均匀设有惰刀片，所述动刀片与惰刀片相互交叉设置。进一步地，所述动刀轴的一端安装有用于驱动动刀轴转动的电机。进一步地，所述电机通过减速机安装于动刀轴的一端。进一步地，所述机座上设有机壳，所述机壳上设有入料口。进一步地，所述机壳的侧壁设有用于观察机壳内部情况的人孔。进一步地，所述机座的底部形成出料口。本技术的有益效果在于：采用动刀轴和惰刀轴相结合的方式对颗粒物进行破碎，当遇到较坚硬的铁块颗粒物时，惰刀轴受力不均产生转动，直接将坚硬颗粒物落下，不出现打刀或动刀轴卡顿等情况，提高了破碎效率，降低维修频率；结构简单、运行可靠、成本低廉。附图说明图1为本技术的结构示意俯视剖视图；图2为本技术的立体结构示意图；图3为本技术中动刀片和惰刀片的结构示意图；图中，1-机座，2-破碎件，201-动刀轴，202-惰刀轴，203-动刀片，204-惰刀片，3-电机，4-减速机，5-机壳，6-入料口，7-出料口，8-人孔。具体实施方式使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实施例中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，一种管道式细碎机，包括机座1，具体地，机座1为上下通透的矩形结构，机座1上设有至少一个破碎件2，其中破碎件2的具体个数可根据实际需要的功率，以及物料的多少决定（本实施例为四组）；破碎件2包括两个呈水平设置且相互平行的两个动刀轴201，动刀轴201的一端安装有用于驱动动刀轴201转动的电机3，动刀轴201之间设有与动刀轴201相平行的惰刀轴202，动刀轴201上沿长度方向均匀设有动刀片203，惰刀轴202上沿长度方向均匀设有惰刀片204（如图3所示），动刀片203与惰刀片204相互交叉设置，在运行装置过程中动两侧的动刀片203转动和中间惰刀片204配合将颗粒物剪切破碎。电机3通过减速机4安装于动刀轴201的一端，减速机4可减低动刀轴201的转动并保证其具有足够的扭矩。机座1上设有机壳5（如图2所示），机壳5上设有入料口6，固液两相的溶液可通过入料口6输送至机壳5内，然后通过破碎件2将大块颗粒物破碎；同时，机壳5的侧壁还设有用于观察机壳5内部情况的人孔8，便于本装置的维修并增强机壳5的强度。机座1的底部形成出料口7，被破碎后的颗粒以及液体可通过出料口7排除，然后进行下一步加工操作。本技术的工作原理如下：将采矿过程中产生的固液两相溶液通过管道与机壳5上的入料口6向连接，启动电机3，电机通过减速机4带动破碎件2的动刀轴201转动，此时固液两相溶液输入机壳5内部，液体物质可直接通过动刀轴201和惰刀轴202之间的间隙在重力的作用下直接从出料口7排出。其中的颗粒物落在破碎件2上，并被动刀轴201和惰刀轴202上的动刀片203和惰刀片204剪切破碎并掉落至出料口7排出；在这一过程中，惰刀轴202两侧的液体通过量一致，颗粒物大小相似，惰刀轴202上的惰刀片204两侧受力大小一致，惰刀轴202受力平衡不发生转动，确保颗粒物被剪切破碎。如果位遇到小铁块等坚硬且难以破碎的颗粒物，当颗粒物掉落至惰刀轴202和动刀轴201其中一个缝隙处时，因其很难被破碎，颗粒物对其所在一侧的惰刀片204挤压，造成惰刀轴202两侧受力大小不一致，并使得惰刀轴202向颗粒物所在一侧转动，从而使得坚硬颗粒物直接从缝隙处掉落，不卡固在惰刀片204和动刀片203之间，不造成打刀或使得动刀轴201卡死等机械故障，提高了破碎效率，降低维修频率，减少机械损耗。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道式细碎机，其特征在于，包括机座（1），所述机座（1）上设有至少一个破碎件（2），所述破碎件（2）包括两个呈水平设置且相互平行的动刀轴（201），所述动刀轴（201）之间设有与动刀轴（201）相平行的惰刀轴（202），所述动刀轴（201）上沿长度方向均匀设有动刀片（203），所述惰刀轴（202）上沿长度方向均匀设有惰刀片（204），所述动刀片（203）与惰刀片（204）相互交叉设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种管道式细碎机，其特征在于，包括机座（1），所述机座（1）上设有至少一个破碎件（2），所述破碎件（2）包括两个呈水平设置且相互平行的动刀轴（201），所述动刀轴（201）之间设有与动刀轴（201）相平行的惰刀轴（202），所述动刀轴（201）上沿长度方向均匀设有动刀片（203），所述惰刀轴（202）上沿长度方向均匀设有惰刀片（204），所述动刀片（203）与惰刀片（204）相互交叉设置。


2.根据权利要求1所述的一种管道式细碎机，其特征在于，所述动刀轴（201）的一端安装有用于驱动动刀轴（201）转动的电机（3）。

【专利技术属性】
技术研发人员：江波，韩光炯，陈华斌，朱建刚，王俊琴，
申请(专利权)人：兰州西腾润工装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62