一种外圆磨床加工减速机零件用表面平整度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种外圆磨床加工减速机零件用表面平整度检测装置，包括：工作台，其上端面左右两端均安装有支撑架，且支撑架的左端上侧连接有电机，并且电机的下端连接有位于支撑架内部的衔接杆；连接板，其安装于支撑架的内侧端，且连接板的下端面连接有用于检测的检测组件，所述工作台的内部开设有安装腔，且安装腔的内端安装有液压杆；传动板，其通过安装腔安装于工作台的内部，且传动板的上端内部安装有限位块，放置板，其固定安装于工作台的外侧中部。该外圆磨床加工减速机零件用表面平整度检测装置，在检测时对零件具有夹持的功能，防止在检测时零件出现偏移，同时便于对检测组件进行高度的调节。测组件进行高度的调节。测组件进行高度的调节。

【技术实现步骤摘要】
一种外圆磨床加工减速机零件用表面平整度检测装置


[0001]本技术涉及减速机零件加工
，具体为一种外圆磨床加工减速机零件用表面平整度检测装置。

技术介绍

[0002]减速器是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动等结构所组成的独立部件，常用作原动件与工作机之间的减速传动装置，目前在现代机械中广泛使用，其中减速机零件在生产加工过程中需使用到平整度检测装置。
[0003]授权公告号为CN205748261U，公开了一种零件表面平整度检测装置，包括：底座；定位件，设置于所述底座上，所述定位件用于与待检测零件配合定位，所述零件可在所述零件的检测面所在平面内相对所述底座旋转；磁力表，所述磁力表的表珠用于滚动接触所述零件的检测面；调整架，安装于所述底座上，所述磁力表安装于所述调整架上，用于调整所述磁力表的表珠相对所述零件的检测面的位置。本申请中的零件表面平整度检测装置通过调整架将磁力表的位置调整至与零件的检测面接触，磁力表的表珠与旋转的零件检测面滚动接触，随着零件的旋转，零件的表面跳动量在磁力表上显示出来，通过读取磁力表的数值的变化，检测零件表面的平整度。
[0004]上述的现有技术方案仍存在一些缺陷，比如，其在检测时对零件不具有夹持的功能，从而降低了检测的精确度，同时不便于对检测组件进行高度的调节，因此，本技术提供一种外圆磨床加工减速机零件用表面平整度检测装置，以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种外圆磨床加工减速机零件用表面平整度检测装置，以解决上述背景技术中提出的其在检测时对零件不具有夹持的功能，从而降低了检测的精确度，同时不便于对检测组件进行高度的调节的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种外圆磨床加工减速机零件用表面平整度检测装置，包括：
[0007]工作台，其上端面左右两端均安装有支撑架，且支撑架的左端上侧连接有电机，并且电机的下端连接有位于支撑架内部的衔接杆；
[0008]连接板，其安装于支撑架的内侧端，且连接板的下端面连接有用于检测的检测组件，所述工作台的内部开设有安装腔，且安装腔的内端安装有液压杆；
[0009]传动板，其通过安装腔安装于工作台的内部，且传动板的上端内部安装有限位块，并且限位块的上端连接有用于夹持的夹持组件；
[0010]放置板，其固定安装于工作台的外侧中部，且工作台的下端面固定连接有用于放置的底座。
[0011]采用上述技术方案，在检测时对零件具有夹持的功能，防止在检测时零件出现偏移，同时便于对检测组件进行高度的调节。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述衔接杆与连接板采用螺纹的方式相连接，且连接板与支撑架采用滑动的方式相连接；
[0013]采用上述技术方案，便于通过衔接杆带动连接板在支撑架的内侧端发生上下移动，从而便于对检测组件进行高度的调节。
[0014]作为本技术的优选技术方案，所述传动板通过与工作台采用滑动的方式相连接，且限位块关于传动板的竖直中轴线左右对称设置；
[0015]采用上述技术方案，传动板对限位块具有支撑和限位的作用，同时传动板在液压杆的作用下在工作台的内部发生移动。
[0016]作为本技术的优选技术方案，所述限位块与传动板采用滑动的方式相连接，且限位块的上端呈开敞式结构；
[0017]采用上述技术方案，便于通过限位块对夹持组件进行安装，使得限位块具有限位的作用。
[0018]作为本技术的优选技术方案，所述夹持组件包括连接杆、夹持板和弹簧；
[0019]连接杆，其安装于限位块的上端外侧，且连接杆位于工作台的内部；
[0020]夹持板，其安装于连接杆的上端外侧，且夹持板的上端为倾斜式设置；
[0021]弹簧，其一端设置于夹持板的内侧端，且弹簧的另一端与放置板相互连接；
[0022]采用上述技术方案，连接杆对夹持板具有安装的作用，同时弹簧对夹持板具有限位的作用。
[0023]作为本技术的优选技术方案，所述连接杆与限位块呈一一对应设置，且夹持板与工作台1转动连接；
[0024]采用上述技术方案，便于通过连接杆和夹持板对零件具有夹持的作用，防止零件在检测时零件出现偏移。
[0025]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该外圆磨床加工减速机零件用表面平整度检测装置，在检测时对零件具有夹持的功能，防止在检测时零件出现偏移，同时便于对检测组件进行高度的调节；
[0026]1、通过传动板通过与工作台采用滑动的方式相连接，且限位块关于传动板的竖直中轴线左右对称设置，同时限位块与传动板采用滑动的方式相连接，对限位块具有限位和传动的作用，从而便于带动夹持组件进行工作；
[0027]2、通过夹持板安装于连接杆的上端外侧，弹簧的一端设置于夹持板的内侧端，且弹簧的另一端与放置板相互连接，同时连接杆与夹持板转动连接，检测时对零件具有夹持的功能，防止在检测时零件出现偏移；
[0028]3、通过衔接杆与连接板采用螺纹的方式相连接，且连接板的另一端通过“T”字型凸起结构与支撑架发生滑动连接，对连接板具有限位的作用，同时便于根据不同的零件对检测组件进行高度的调节。
附图说明
[0029]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0030]图2为本技术俯视剖面结构示意图；
[0031]图3为本技术限位块整体结构示意图；
[0032]图4为本技术连接板的一端与支撑架连接俯视剖面结构示意图。
[0033]图中：1、工作台；2、支撑架；3、电机；4、衔接杆；5、连接板；6、检测组件；7、液压杆；8、传动板；9、限位块；10、夹持组件；1001、连接杆；1002、夹持板；1003、弹簧；11、放置板；12、安装腔；13、底座。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种外圆磨床加工减速机零件用表面平整度检测装置，包括工作台1的上端面左右两端均安装有支撑架2，且支撑架2的左端上侧连接有电机3，并且电机3的下端连接有位于支撑架2内部的衔接杆4，连接板5，其安装于支撑架2的内侧端，且连接板5的下端面连接有用于检测的检测组件6，工作台1的内部开设有安装腔12，且安装腔12的内端安装有液压杆7，传动板8通过安装腔12安装于工作台1的内部，且传动板8的上端内部安装有限位块9，并且限位块9的上端连接有用于夹持的夹持组件10，同时放置板11固定安装于工作台1的外侧中部，且工作台1的下端面固定连接有用于放置的底座13，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外圆磨床加工减速机零件用表面平整度检测装置，其特征在于，包括：工作台，其上端面左右两端均安装有支撑架，且支撑架的左端上侧连接有电机，并且电机的下端连接有位于支撑架内部的衔接杆；连接板，其安装于支撑架的内侧端，且连接板的下端面连接有用于检测的检测组件，所述工作台的内部开设有安装腔，且安装腔的内端安装有液压杆；传动板，其通过安装腔安装于工作台的内部，且传动板的上端内部安装有限位块，并且限位块的上端连接有用于夹持的夹持组件；放置板，其固定安装于工作台的外侧中部，且工作台的下端面固定连接有用于放置的底座。2.根据权利要求1所述的一种外圆磨床加工减速机零件用表面平整度检测装置，其特征在于：所述衔接杆与连接板采用螺纹的方式相连接，且连接板与支撑架采用滑动的方式相连接。3.根据权利要求1所述的一种外圆磨床加工减速机零件用表面平整...

【专利技术属性】
技术研发人员：马明魁，王文葛，韩光炯，陈华斌，江波，胡晓东，李竞森，
申请(专利权)人：兰州西腾润工装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：