本实用新型专利技术涉及燃烧尾气处理的技术领域，特别是涉及一种垃圾焚烧烟气处理装置，其提高对环境的保护，增加排放安全性，降低使用局限性；包括脱酸室、集尘箱、过滤箱、进气口、过滤网、通气管、排气管和排水管，集尘箱右端与脱酸室左端连接，过滤箱底端与集尘箱顶端连通，进气口输入端与过滤箱空腔连通，过滤网固定安装在过滤箱空腔内部，排气管输入端与脱酸室工作腔连通，排水管输入端与脱酸室工作腔连通；还包括水泵、连接管、喷头、加注口、导管、电机和转轴，水泵底端与脱酸室顶端连接，连接管顶端与脱酸室工作腔连接，导管输出端与水泵输入端连通，转轴底端与电机顶部输出端同轴转动连接，转轴位于脱酸室工作腔内部。
【技术实现步骤摘要】
一种垃圾焚烧烟气处理装置
本技术涉及燃烧尾气处理的
，特别是涉及一种垃圾焚烧烟气处理装置。
技术介绍
众所周知，一种垃圾焚烧烟气处理装置是一种用于环境保护的辅助装置，其在燃烧尾气处理的领域中得到了广泛的使用；现有的一种垃圾焚烧烟气处理装置包括脱酸室、集尘箱、过滤箱、进气口、过滤网、通气管、排气管和排水管，脱酸室内部设置有工作腔，集尘箱右端与脱酸室左端连接，过滤箱底端与集尘箱顶端连通，过滤箱通过通气管与脱酸室工作腔连通，过滤箱内部设置有空腔，进气口输入端与过滤箱空腔连通，过滤网固定安装在过滤箱空腔内部，排气管输入端与脱酸室工作腔连通，排水管输入端与脱酸室工作腔连通；现有的一种垃圾焚烧烟气处理装置使用时，通过烟气通过过滤箱进入过滤箱空腔，之后通过过滤网将大颗粒状灰尘过滤到集尘箱空腔，然后通过通气管烟气进入脱酸室工作腔后缓速流通进行第二次除尘，完成后通过排气管排出即可；现有的一种垃圾焚烧烟气处理装置使用中发现，现有装置中未经脱酸处理直接排放到环境中，将对生态系统造成恶劣的影响，导致工作局限性较高。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种提高对环境的保护，增加排放安全性，降低使用局限性的一种垃圾焚烧烟气处理装置。本技术的一种垃圾焚烧烟气处理装置，包括脱酸室、集尘箱、过滤箱、进气口、过滤网、通气管、排气管和排水管，脱酸室内部设置有工作腔，集尘箱右端与脱酸室左端连接，过滤箱底端与集尘箱顶端连通，过滤箱通过通气管与脱酸室工作腔连通，过滤箱内部设置有空腔，进气口输入端与过滤箱空腔连通，过滤网固定安装在过滤箱空腔内部，排气管输入端与脱酸室工作腔连通，排水管输入端与脱酸室工作腔连通；还包括水泵、连接管、喷头、加注口、导管、电机和转轴，水泵底端与脱酸室顶端连接，连接管顶端与脱酸室工作腔连接，并且水泵输出端与连接管输入端连通，多个喷头顶端与连接管底端连通，加注口输出端与脱酸室工作腔连通，导管输入端与脱酸室工作腔连通，导管输出端与水泵输入端连通，电机顶端与脱酸室底端连接，转轴底端与电机顶部输出端同轴转动连接，转轴位于脱酸室工作腔内部，转轴上设置有多个搅拌桨。本技术的一种垃圾焚烧烟气处理装置，还包括脱硝室、第二加注口、第二排水口、第二排气管、第二通气管和循环喷水装置，排气管输出端与第二通气管输入端连通，第二通气管输入端与脱硝室腔室连通，第二加注口输出端与脱硝室腔室连通，第二排水口输出端与脱硝室腔室连通，第二排气管输入端与脱硝室腔室连通，循环喷水装置输入端和输出端均与脱硝室空腔连通。本技术的一种垃圾焚烧烟气处理装置，还包括冷水器和第二导管，冷水器左端固定安装在脱酸室右端，导管输出端与冷水器输入端连通，冷水器输出端与第二导管输入端连通，第二导管输出端与水泵输入端连通。本技术的一种垃圾焚烧烟气处理装置，循环喷洒装置包括循环管、第二水泵和第二喷头，循环管输入端与脱硝室空腔连通，循环管输出端与第二水泵连通，第二水泵底端固定安装在脱硝室顶端，第二喷头顶端固定安装在脱硝室腔室顶端，第二水泵输出端与搅拌桨输入端连通。本技术的一种垃圾焚烧烟气处理装置，还包括干燥装置，干燥装置输入端与第二排气管输出端连通。本技术的一种垃圾焚烧烟气处理装置，还包括挡板，挡板左端固定安装在脱酸室工作腔左壁上，并且挡板位于通气管顶端。本技术的一种垃圾焚烧烟气处理装置，还包括监测装置，监测装置输入端与干燥装置输出端连通。本技术的一种垃圾焚烧烟气处理装置，还包括液位观察窗，液位观察窗固定安装在脱酸室外部，并且液位观察窗连通脱酸室工作腔。与现有技术相比本技术的有益效果为：水泵通过连接管使喷头对脱酸室工作腔进行氢氧化钠溶液喷洒，通过设置加注口使溶液添加到脱酸室工作腔，导管使脱酸室工作腔内的氢氧化钠溶液通过水泵进行循环使用，电机通过转轴使搅拌桨对脱酸室空腔内的氢氧化钠溶液进行搅拌，防止通过排水管排出时灰尘沉淀底部，对燃烧后的烟气进行脱酸处理，减少对生态系统的破坏，提高适应性，降低使用局限性。附图说明图1是本技术的正视结构示意图；图2是本技术的轴测结构示意图；附图中标记：1、脱酸室；2、集尘箱；3、过滤箱；4、进气口；5、过滤网；6、通气管；7、排气管；8、排水管；9、水泵；10、连接管；11、喷头；12、加注口；13、导管；14、电机；15、转轴；16、搅拌桨；17、脱硝室；18、第二加注口；19、第二排水口；20、第二排气管；21、第二通气管；22、冷水器；23、第二导管；24、循环管；25、第二水泵；26、第二喷头；27、干燥装置；28、挡板；29、检测装置；30、液位观察窗。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图2所示，本技术的一种垃圾焚烧烟气处理装置，包括脱酸室1、集尘箱2、过滤箱3、进气口4、过滤网5、通气管6、排气管7和排水管8，脱酸室1内部设置有工作腔，集尘箱2右端与脱酸室1左端连接，过滤箱3底端与集尘箱2顶端连通，过滤箱3通过通气管6与脱酸室1工作腔连通，过滤箱3内部设置有空腔，进气口4输入端与过滤箱3空腔连通，过滤网5固定安装在过滤箱3空腔内部，排气管7输入端与脱酸室1工作腔连通，排水管8输入端与脱酸室1工作腔连通；还包括水泵9、连接管10、喷头11、加注口12、导管13、电机14和转轴15，水泵9底端与脱酸室1顶端连接，连接管10顶端与脱酸室1工作腔连接，并且水泵9输出端与连接管10输入端连通，多个喷头11顶端与连接管10底端连通，加注口12输出端与脱酸室1工作腔连通，导管13输入端与脱酸室1工作腔连通，导管13输出端与水泵9输入端连通，电机14顶端与脱酸室1底端连接，转轴15底端与电机14顶部输出端同轴转动连接，转轴15位于脱酸室1工作腔内部，转轴15上设置有多个搅拌桨16；水泵9通过连接管10使喷头11对脱酸室1工作腔进行氢氧化钠溶液喷洒，通过设置加注口12使溶液添加到脱酸室1工作腔，导管13使脱酸室1工作腔内的氢氧化钠溶液通过水泵9进行循环使用，电机14通过转轴15使搅拌桨16对脱酸室1空腔内的氢氧化钠溶液进行搅拌，防止通过排水管8排出时灰尘沉淀底部，对燃烧后的烟气进行脱酸处理，减少对生态系统的破坏，提高适应性，降低使用局限性。本技术的一种垃圾焚烧烟气处理装置，还包括脱硝室17、第二加注口18、第二排水口19、第二排气管20、第二通气管21和循环喷水装置，排气管7输出端与第二通气管21输入端连通，第二通气管21输入端与脱硝室17腔室连通，第二加注口18输出端与脱硝室17腔室连通，第二排水口19输出端与脱硝室17腔室连通，第二排气管20输入端与脱硝室17腔室连通，循环喷水装置输入端和输出端均与脱硝室17空腔连通；排气管7和第二通气管21配合使除尘脱酸后的气体排入脱硝室17腔室，通过第二加注口18使氨水添加到脱硝室17腔室，第二排水口19使脱硝室17本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种垃圾焚烧烟气处理装置，包括脱酸室(1)、集尘箱(2)、过滤箱(3)、进气口(4)、过滤网(5)、通气管(6)、排气管(7)和排水管(8)，脱酸室(1)内部设置有工作腔，集尘箱(2)右端与脱酸室(1)左端连接，过滤箱(3)底端与集尘箱(2)顶端连通，过滤箱(3)通过通气管(6)与脱酸室(1)工作腔连通，过滤箱(3)内部设置有空腔，进气口(4)输入端与过滤箱(3)空腔连通，过滤网(5)固定安装在过滤箱(3)空腔内部，排气管(7)输入端与脱酸室(1)工作腔连通，排水管(8)输入端与脱酸室(1)工作腔连通；其特征在于，还包括水泵(9)、连接管(10)、喷头(11)、加注口(12)、导管(13)、电机(14)和转轴(15)，水泵(9)底端与脱酸室(1)顶端连接，连接管(10)顶端与脱酸室(1)工作腔连接，并且水泵(9)输出端与连接管(10)输入端连通，多个喷头(11)顶端与连接管(10)底端连通，加注口(12)输出端与脱酸室(1)工作腔连通，导管(13)输入端与脱酸室(1)工作腔连通，导管(13)输出端与水泵(9)输入端连通，电机(14)顶端与脱酸室(1)底端连接，转轴(15)底端与电机(14)顶部输出端同轴转动连接，转轴(15)位于脱酸室(1)工作腔内部，转轴(15)上设置有多个搅拌桨(16)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧烟气处理装置，包括脱酸室(1)、集尘箱(2)、过滤箱(3)、进气口(4)、过滤网(5)、通气管(6)、排气管(7)和排水管(8)，脱酸室(1)内部设置有工作腔，集尘箱(2)右端与脱酸室(1)左端连接，过滤箱(3)底端与集尘箱(2)顶端连通，过滤箱(3)通过通气管(6)与脱酸室(1)工作腔连通，过滤箱(3)内部设置有空腔，进气口(4)输入端与过滤箱(3)空腔连通，过滤网(5)固定安装在过滤箱(3)空腔内部，排气管(7)输入端与脱酸室(1)工作腔连通，排水管(8)输入端与脱酸室(1)工作腔连通；其特征在于，还包括水泵(9)、连接管(10)、喷头(11)、加注口(12)、导管(13)、电机(14)和转轴(15)，水泵(9)底端与脱酸室(1)顶端连接，连接管(10)顶端与脱酸室(1)工作腔连接，并且水泵(9)输出端与连接管(10)输入端连通，多个喷头(11)顶端与连接管(10)底端连通，加注口(12)输出端与脱酸室(1)工作腔连通，导管(13)输入端与脱酸室(1)工作腔连通，导管(13)输出端与水泵(9)输入端连通，电机(14)顶端与脱酸室(1)底端连接，转轴(15)底端与电机(14)顶部输出端同轴转动连接，转轴(15)位于脱酸室(1)工作腔内部，转轴(15)上设置有多个搅拌桨(16)。
2.如权利要求1所述的一种垃圾焚烧烟气处理装置，其特征在于，还包括脱硝室(17)、第二加注口(18)、第二排水口(19)、第二排气管(20)、第二通气管(21)和循环喷水装置，排气管(7)输出端与第二通气管(21)输入端连通，第二通气管(21)输入端与脱硝室(17)腔室连通，第二加注口(18)输出端与脱硝室(17)腔室连通，第二排水口(19)输出端与脱硝室(17)腔室连通，第二排气...
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：泉州东霖环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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