本实用新型专利技术公开了一种供热站烟气处理装置，包括进气管、电机和控制开关，所述进气管的内部安装有挡板，所述进气管的内部通过中心轴安装有第一叶轮，所述进气管的下端连接有烟气仓，所述电机固定安装在烟气仓上，所述电机的转动轴延伸至烟气仓中固定安装有风扇，所述烟气仓的下端连通有收集仓。本实用新型专利技术通过在进气管中设置带挡板，利用进气冲击第一叶轮转动，使得烟气中颗粒较大的粉尘与挡板接触并被击碎，利用喷水头对烟气仓中的烟气进行加湿，并对第二叶轮造成冲击，使得第二叶轮带动烟气流动，以保证烟气可以与水流进行充分接触，从而将烟气中的颗粒通过水沉淀掉落至收集仓中进行集中收集和统一处理。
【技术实现步骤摘要】
一种供热站烟气处理装置
本技术涉及烟气处理
，具体为一种供热站烟气处理装置。
技术介绍
供热站在工作过程中，会产生大量的烟气，若烟气直接外排至空气中，会造成严重的环境污染，供热站会采取一定的措施对烟气进行处理，现有的供热站烟气处理装置在对烟气进行处理的方式过于简单，导致烟气处理效率低下，烟气中的粉尘含量较高，还是要回造成一定的环境污染，因此为解决上述问题，提出一种高效率的供热站烟气处理装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种供热站烟气处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的供热站烟气处理装置对烟气进行处理的方式过于简单，导致烟气处理效率低下的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种供热站烟气处理装置，包括进气管、电机和控制开关，所述进气管的内部安装有挡板，所述进气管的内部通过中心轴安装有第一叶轮，所述进气管的下端连接有烟气仓，所述电机固定安装在烟气仓上，所述电机的转动轴延伸至烟气仓中固定安装有风扇，所述烟气仓的下端连通有收集仓，所述烟气仓的内部安装有喷水头，且喷水头与水箱相连通，所述水箱固定安装在烟气仓的上侧，所述烟气仓中固定安装有隔板，所述烟气仓的内部右端设置有过滤体，所述烟气仓的右端上侧连通有排出管，所述控制开关设置在烟气仓的前侧。优选的，所述挡板共设置有两组，且两组挡板的下侧均固定分布有尖齿，两组所述挡板呈上下斜向结构分别安装在进气管的左右内壁上。优选的，所述烟气仓中通过中心轴安装有两组第二叶轮，且两组第二叶轮位于喷水头的正下方。优选的，所述收集仓的内部下侧设置为斜面结构，所述收集仓上设置有排污口。优选的，所述过滤体包括封板、橡胶密封圈、活性炭过滤板和把手，所述封板的侧面固定胶合有橡胶密封圈，所述封板的靠近橡胶密封圈的一侧中间部位固定连接有活性炭过滤板，所述封板的另一侧固定安装有把手，所述橡胶密封圈的外侧表明设置为锯齿结构。优选的，所述活性炭过滤板活动插接在烟气仓的内部，且烟气仓的内部设置有滑槽，且滑槽内侧尺寸与活性炭过滤板的厚度尺寸相同，所述过滤体与烟气仓构成滑动嵌入式连接结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该供热站烟气处理装置，通过在进气管中设置带有尖齿结构的挡板，利用进气冲击第一叶轮转动，第一叶轮将烟气进行甩动，使得烟气中颗粒较大的粉尘与挡板接触，并被击碎，从而便于本装置下个流程的烟气处理；通过设置有喷水头，利用喷水头对烟气仓中的烟气进行加湿，并对第二叶轮造成冲击，使得第二叶轮带动烟气流动，以保证烟气可以与水流进行充分接触，从而将烟气中的颗粒通过水沉淀掉落至收集仓中进行集中收集和统一处理；通过设置有过滤体，利用过滤体上的活性炭过滤板对烟气进行过滤，并吸附异味，从而确保外排烟气的洁净度，另外，过滤体采用滑动嵌入的安装方式，以便于定期对过滤体进行清理或更换，从而保证过滤体的过滤效果。附图说明图1为本技术的结构正视剖面示意图；图2为本技术的过滤体结构侧视示意图；图3为本技术的结构正视示意图。图中：1、进气管；2、挡板；3、第一叶轮；4、烟气仓；5、电机；6、风扇；7、第二叶轮；8、收集仓；9、排污口；10、喷水头；11、水箱；12、隔板；13、过滤体；131、封板；132、橡胶密封圈；133、活性炭过滤板；134、把手；14、排出管；15、控制开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种供热站烟气处理装置，包括进气管1、电机5和控制开关15，控制开关15设置在烟气仓4的前侧，控制开关15的输入端与外接电源的输出端电连接，控制开关15的输出端与电机5的输入端电连接，进气管1的内部安装有挡板2，进气管1的内部通过中心轴安装有第一叶轮3，挡板2共设置有两组，且两组挡板2的下侧均固定分布有尖齿，两组挡板2呈上下斜向结构分别安装在进气管1的左右内壁上，利用进气管1中进气的冲击，带动第一叶轮3转动，第一叶轮3带动烟气中颗粒较大的烟尘甩起与挡板2接触，并被击碎，使得烟气中的颗粒处于较小的均匀状态；进气管1的下端连接有烟气仓4，电机5固定安装在烟气仓4上，电机5的转动轴延伸至烟气仓4中固定安装有风扇6，电机5带动风扇6转动，将烟气朝着烟气仓4的一端进行快速移动，烟气仓4的下端连通有收集仓8，烟气仓4的内部安装有喷水头10，且喷水头10与水箱11相连通，烟气仓4中通过中心轴安装有两组第二叶轮7，且两组第二叶轮7位于喷水头10的正下方,收集仓8的内部下侧设置为斜面结构，收集仓8上设置有排污口9,水箱11中的水体通过喷水头10掉落至烟气仓4中，对烟气进行水淋沉淀，同时利用水体下落的冲击力带动第二叶轮7转动，从而使得烟气仓4中的烟气处于流动状态，以保证烟气可以与水流进行充分接触，从而将烟气中的颗粒通过水沉淀掉落至收集仓8中进行集中收集，并通过斜面进行导流至排污口9进行外排；水箱11固定安装在烟气仓4的上侧，烟气仓4中固定安装有隔板12，烟气仓4的内部右端设置有过滤体13，烟气仓4的右端上侧连通有排出管14，过滤体13包括封板131、橡胶密封圈132、活性炭过滤板133和把手134，封板131的侧面固定胶合有橡胶密封圈132，封板131的靠近橡胶密封圈132的一侧中间部位固定连接有活性炭过滤板133，封板131的另一侧固定安装有把手134，橡胶密封圈132的外侧表明设置为锯齿结构，活性炭过滤板133活动插接在烟气仓4的内部，且烟气仓4的内部设置有滑槽，且滑槽内侧尺寸与活性炭过滤板133的厚度尺寸相同，过滤体13与烟气仓4构成滑动嵌入式连接结构，烟气仓4中的烟气通过隔板12的下端进行流动，并上飘至与过滤体13接触，利用过滤体13上的活性炭过滤板133对烟气进行过滤和异味吸附，从而提高烟气的处理效果，最后通过排出管14排出；定期通过把手134将活性炭过滤板133抽出，对其进行更换，以保证活性炭过滤板133的过滤效果，通过封板131上的橡胶密封圈132的锯齿结构，使得过滤体13在装载时，能与烟气仓4充分贴合，从而保证密封效果。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种供热站烟气处理装置，包括进气管(1)、电机(5)和控制开关(15)，其特征在于：所述进气管(1)的内部安装有挡板(2)，所述进气管(1)的内部通过中心轴安装有第一叶轮(3)，所述进气管(1)的下端连接有烟气仓(4)，所述电机(5)固定安装在烟气仓(4)上，所述电机(5)的转动轴延伸至烟气仓(4)中固定安装有风扇(6)，所述烟气仓(4)的下端连通有收集仓(8)，所述烟气仓(4)的内部安装有喷水头(10)，且喷水头(10)与水箱(11)相连通，所述水箱(11)固定安装在烟气仓(4)的上侧，所述烟气仓(4)中固定安装有隔板(12)，所述烟气仓(4)的内部右端设置有过滤体(13)，所述烟气仓(4)的右端上侧连通有排出管(14)，所述控制开关(15)设置在烟气仓(4)的前侧。/n
【技术特征摘要】
1.一种供热站烟气处理装置，包括进气管(1)、电机(5)和控制开关(15)，其特征在于：所述进气管(1)的内部安装有挡板(2)，所述进气管(1)的内部通过中心轴安装有第一叶轮(3)，所述进气管(1)的下端连接有烟气仓(4)，所述电机(5)固定安装在烟气仓(4)上，所述电机(5)的转动轴延伸至烟气仓(4)中固定安装有风扇(6)，所述烟气仓(4)的下端连通有收集仓(8)，所述烟气仓(4)的内部安装有喷水头(10)，且喷水头(10)与水箱(11)相连通，所述水箱(11)固定安装在烟气仓(4)的上侧，所述烟气仓(4)中固定安装有隔板(12)，所述烟气仓(4)的内部右端设置有过滤体(13)，所述烟气仓(4)的右端上侧连通有排出管(14)，所述控制开关(15)设置在烟气仓(4)的前侧。
2.根据权利要求1所述的一种供热站烟气处理装置，其特征在于：所述挡板(2)共设置有两组，且两组挡板(2)的下侧均固定分布有尖齿，两组所述挡板(2)呈上下斜向结构分别安装在进气管(1)的左右内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种供热站烟气处理装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：马俊财，李疆，代亮，
申请(专利权)人：新疆梅花氨基酸有限责任公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65
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