一种提取装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及植物天然产物提取制备设备领域，具体涉及一种提取装置，包括提取罐，提取罐中设置有第一筛网，第一筛网将提取罐分为下方提取腔和位于上方的第一提取腔，下方提取腔中设有用于搅动提取罐中提取溶剂的第二搅拌结构，第一提取腔用于放置植物材料。该设备可以避免植物材料在提取罐中沉淀，并使提取溶剂和植物材料充分混合。本方案可应用于植物提取物的制备的实践操作中。

【技术实现步骤摘要】
一种提取装置
本技术涉及植物天然产物提取制备设备领域，具体涉及一种提取装置。
技术介绍
对植物目的成分进行提取，通常都是使用提取溶剂(例如水和乙醇)等浸泡处理待提取的植物，使得提取溶剂将植物细胞中的目的成分溶出。在提取过程中，往往需要搅动提取溶剂，使得提取溶剂和植物材料(是指经过粉碎或其他前处理步骤的植物待提取材料，可选用植物的含有目的成分较为丰富的部位来进行制备)充分接触混合，提高提取效率。在现有技术中，使用提取罐对植物材料进行提取，提取罐中设置有搅拌结构，搅拌结构搅动提取溶剂使其处于流动状态，加强了植物材料和提取溶剂之间的混合。但是，物料在提取罐中容易沉底，无法实现对植物材料和提取溶剂之间的有效混合，需要开发一种既能够搅动提取溶剂又能够防止物料沉底的提取罐。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种提取装置，该设备可以避免植物材料在提取罐中沉淀，并使提取溶剂和植物材料充分混合。为解决上述技术问题，本技术方案提供了一种提取装置，包括提取罐，所述提取罐中设置有第一筛网，第一筛网将提取罐分为第一提取腔和下方提取腔，第一提取腔位于下方提取腔的上方，第一提取腔用于放置植物材料，下方提取腔中设有用于搅动提取罐中的提取溶剂的第二搅拌结构。采用上述技术方案，技术原理以及有益效果如下：将植物材料置于第一提取腔中，然后在提取罐中注入提取溶剂，使得提取溶剂浸没过植物材料。然后使用第二搅拌结构搅动提取罐中的提取溶剂，提取溶剂在提取罐中流动，冲击、剪切和摩擦植物材料，将植物材料的细胞中的目的成分溶出。搅拌结构在植物材料的下方，可以有效地防止植物材料沉底。同时筛网的存在还具有过滤作用，避免了植物材料和提取溶剂混合难以分离，不用在提取之后再对混合有植物材料的提取溶剂进行过滤，提取和过滤同步进行，提高了工作效率。除此之外，本结构还避免了搅拌结构直接作用于植物材料。植物材料放置空间中设置搅拌结构，搅拌结构可能会对植物材料产生冲击，如果植物材料过于脆或柔软，该冲击作用会将植物材料打碎。虽然对植物材料进行粉碎可以增加提取的得率，但给后续的固液分离造成了障碍。进一步，第一提取腔中设置有用于搅动提取罐中提取溶剂的第一搅拌结构。采用上述技术方案，第一搅拌结构与第二搅拌结构配合充分搅动提取溶剂，提高提取效率，对于难于提取的目的物质，可实现有效的提取。进一步，第一搅拌结构包括第一转动杆和第一搅拌叶片，用于自转的第一转动杆转动连接在提取罐的顶壁上，第一搅拌叶片的数量为若干，且固定在第一转动杆的下部；第二搅拌结构包括第二转动杆和第二搅拌叶片，用于自转的第二转动杆转动连接在提取罐的底壁上，第二搅拌叶片的数量为若干，且固定在第二转动杆的上部。采用上述技术方案，转动杆带动搅拌叶片转动的形式为现有技术的常规方式，装置简单，易于制备。进一步，所述提取罐中还设置有第二筛网，第二筛网将下方提取腔分为第二提取腔和第三提取腔；第二搅拌叶片位于第二提取腔中，第二转动杆穿设在第二筛网上；第二筛网的孔径小于第一筛网，第三提取腔连通有提取罐出料管。采用上述技术方案，第一提取腔中的搅拌结构可能会将植物材料打碎，打碎的植物材料如果通过第一筛网，可能会导致从提取罐出料管排出的提取溶剂中含有大量的植物材料碎屑，有可能会堵塞提取罐出料管或者下游连接的设备。设置第二筛网可进一步的过滤掉从提取罐出料管排出的提取溶剂中的植物材料碎屑。进一步，所述提取罐为圆柱形罐体，提取罐的侧壁为双层，提取罐的双层的侧壁、顶壁和底壁围合形成提取罐热水腔。采用上述技术方案，可实现对提取罐中的物料的加热，适当加热可增加提取效率。进一步，所述提取罐的顶壁上设有连通第一提取腔和提取罐外部的加料口。采用上述技术方案，通过加料口可以向第一提取腔中加入植物材料，也可以向提取罐中加入提取溶剂。进一步，所述提取罐出料管与结晶罐连通。采用上述技术方案，结晶罐可对提取溶剂中的目的物质进行结晶纯化处理，提取和结晶连续进行，提高了工作效率。进一步，结晶罐中设有用于搅拌结晶罐中物料的第三搅拌结构。采用上述技术方案，以适当的速度搅拌结晶罐中物料有助于目的成分结晶析出。特别是针对黄酮类物质，慢速搅拌可以减少目的物质结晶析出的时间。进一步，所述第三搅拌结构包括第三转动杆、第三搅拌叶片和第四搅拌叶片；用于自转的第三转动杆转动连接在结晶罐的顶壁上，第三搅拌叶片和第四搅拌叶片的数量均为若干，且固定在第三转动杆上；第三搅拌叶片位于第四搅拌叶片的上方。采用上述技术方案，双层的搅拌叶片可以增加搅拌效率。进一步，结晶罐中设有第三筛网，第三筛网将结晶罐分为第一结晶腔和第二结晶腔，第一结晶腔位于第二结晶腔上方，第三搅拌叶片和第四搅拌叶片位于第二结晶腔中。采用上述技术方案，第三筛网对提取溶剂中的颗粒物质进一步过滤，减少固体颗粒对结晶过程的影响。附图说明图1为本技术实施例1的提取罐的主视图。图2为本技术实施例1的提取罐的纵向剖视图。图3为本技术实施例2的结晶罐的纵向剖视图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：提取罐1、第一电机2、第一密封盖3、第二密封盖4、第二电机5、提取罐出料管6、加料口盖7、第一转动杆8、第二转动杆9、提取罐热水腔10、第一提取腔11、第二提取腔12、第三提取腔13、第一筛网14、第二筛网15、第一搅拌叶片16、第一搅拌片17、第二搅拌叶片18、第二搅拌片19、加料口20、进料管21、第三电机22、观察口盖23、观察口24、结晶罐25、结晶罐热水腔26、第一结晶腔27、第二结晶腔28、结晶罐出料管29、第三筛网30、第三转动杆31、第三搅拌叶片32、第四搅拌叶片33。实施例1一种提取装置，如图1所示，包括提取罐1。如图2所示，提取罐1为圆柱形罐体，提取罐1的侧壁为双层，分别是外侧壁和内侧壁，外侧壁和内侧壁均呈圆筒状且同轴设置。提取罐1的外侧壁、提取罐1的内侧壁、提取罐1的顶壁和提取罐1的底壁围合成圆环柱状的提取罐热水腔10，在该腔中灌入热水，用于对提取罐1内物料加热。提取罐1的外侧壁、提取罐1的内侧壁、提取罐1的顶壁和提取罐1的底壁通过焊接密封固定。提取罐热水腔10连通有进水管和出水管，进水管和出水管均焊接固定在提取罐1的外侧壁上(图中未示)，且位于提取罐1上部，用于向提取罐热水腔10灌注和排出水以调节温度。提取罐1的内侧壁、提取罐1的顶壁和提取罐1的底壁围合成提取腔，提取腔被第一筛网14和第二筛网15(第二筛网15的孔径小于第一筛网14)分割成了三个腔室：第一提取腔11、第二提取腔12和第三提取腔13，第一筛网14和第二筛网15的四周和提取罐1的内侧壁的内侧焊接固定，且与内侧壁垂直。第一提取腔11内设有第一搅拌结构，包括第一转动杆8和第一搅拌叶片16，第一转动杆8的上部穿过提取罐1的顶壁后与第一电机2的动力输出轴通过螺钉固定连接，第一电机2带动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提取装置，包括提取罐，其特征在于：所述提取罐中设置有第一筛网，第一筛网将提取罐分为第一提取腔和下方提取腔，第一提取腔位于下方提取腔的上方，第一提取腔用于放置植物材料，下方提取腔中设有用于搅动提取罐中的提取溶剂的第二搅拌结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种提取装置，包括提取罐，其特征在于：所述提取罐中设置有第一筛网，第一筛网将提取罐分为第一提取腔和下方提取腔，第一提取腔位于下方提取腔的上方，第一提取腔用于放置植物材料，下方提取腔中设有用于搅动提取罐中的提取溶剂的第二搅拌结构。


2.根据权利要求1所述的一种提取装置，其特征在于：第一提取腔中设置有用于搅动提取罐中提取溶剂的第一搅拌结构。


3.根据权利要求2所述的一种提取装置，其特征在于：第一搅拌结构包括第一转动杆和第一搅拌叶片，用于自转的第一转动杆转动连接在提取罐的顶壁上，第一搅拌叶片的数量为若干，且固定在第一转动杆的下部；第二搅拌结构包括第二转动杆和第二搅拌叶片，用于自转的第二转动杆转动连接在提取罐的底壁上，第二搅拌叶片的数量为若干，且固定在第二转动杆的上部。


4.根据权利要求3所述的一种提取装置，其特征在于：所述提取罐中还设置有第二筛网，第二筛网将下方提取腔分为第二提取腔和第三提取腔；第二搅拌叶片位于第二提取腔中，第二转动杆穿设在第二筛网上；第二筛网的孔径小于第一筛网，第三提取腔连通有提取罐出料管。

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【专利技术属性】
技术研发人员：石磊，张文平，杨婷，
申请(专利权)人：昆药集团重庆武陵山制药有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50