一种电动吻合器的单向锁止及分离复位装置制造方法及图纸

技术编号:25856625 阅读:29 留言:0更新日期:2020-10-09 21:17
一种电动吻合器的单向锁止及分离复位装置,包括固定座,固定座内设有移动齿条和中间齿轮,中间齿轮设置于中间齿轮轴上,中间齿轮轴安装在中间齿轮轴移动座上,中间齿轮轴移动座可相对滑动地安装在固定座上;移动齿条可相对移动地安装在固定座中,中间齿轮与移动齿条的一个侧面上设置的第一齿条啮合连接;还包括分离复位扳手和凸轮盘,分离复位扳手和凸轮盘通过转动轴安装在固定座上。能够手动将主电机与推进齿条进行径向脱离,并且脱离后无法复位,从而使操作者可以手动拉回已经伸出的切刀,保证电动吻合器在操作过程中由于意外情况导致切刀无法工作的情况下的安全性,并避免通过外部器械来完成退出操作的麻烦。

【技术实现步骤摘要】
一种电动吻合器的单向锁止及分离复位装置
本技术涉及电动吻合器领域,尤其涉及一种电动吻合器的单向锁止及分离复位装置。
技术介绍
现有的电动吻合器虽然正常工作时能够实现自动击发和回退操作,但是在出现故障或是电池电量不足时,电动吻合器无法继续完成缝合和回退动作。在这种情形下,如果此时切割缝合没有结束,只能选择暂停缝合,退出操作也只能通过外部器械来完成,操作非常麻烦,对患者的安全会有很大的隐患,手术的风险非常大。
技术实现思路
鉴于以上情形,本技术提供一种手动将主电机与推进齿条脱离的装置,并且脱离后无法复位,操作者可以手动拉回已经伸出的切刀,从而保证电动吻合器在操作过程中由于意外情况导致切刀无法工作的情况下的安全性,并避免通过外部器械来完成退出操作的麻烦。根据本技术的一种电动吻合器的单向锁止及分离复位装置,包括固定座,所述固定座内设有移动齿条和中间齿轮,所述中间齿轮设置于中间齿轮轴上,所述中间齿轮轴安装在中间齿轮轴移动座上,所述中间齿轮轴移动座可相对滑动地安装在固定座上;所述移动齿条可相对移动地安装在固定座中,所述中间齿轮与所述移动齿条的一个侧面上设置的第一齿条啮合连接;还包括分离复位扳手和凸轮盘,所述分离复位扳手和凸轮盘通过转动轴安装在固定座上。进一步地,所述中间齿轮轴移动座包括设置在所述中间齿轮轴上下端的移动座本体,所述移动座本体上分别设有脱离轴,所述脱离轴的端部分别与所述凸轮盘接触。优选地,所述固定座上方还设有单向锁止弹簧座,所述单向锁止弹簧座中设有单向锁止轴,在所述单向锁止弹簧座的内壁和单向锁止轴之间设有单向锁止弹簧。优选地,所述移动座本体上设有移动座导向块,所述移动座导向块设置在所述固定座上设置的移动座导向槽内。优选地,所述固定座上设有脱离缓存座,所述移动座本体上还分别设有缓存轴,所述缓存轴的端部可相对移动地伸入所述脱离缓存座上设置的导向孔内,所述移动座本体和脱离缓存座之间的缓存轴轴段上设有脱离压缩弹簧。优选地,所述中间齿轮和所述凸轮盘分别设置在所述移动齿条的两侧,所述脱离轴在所述移动齿条的上下方分别越过移动齿条与所述凸轮盘接触。进一步地,所述分离复位扳手上设有驱动卡柱,所述凸轮盘上设有驱动卡槽,所述驱动卡柱位于所述驱动卡槽中。优选地,所述凸轮盘在所述分离复位扳手上方和下方分别设置一组,所述分离复位扳手的上下部均设有驱动卡柱。进一步地,还包括电动输入组件,所述电动输入组件通过齿轮与所述中间齿轮啮合连接。进一步地,所述分离复位扳手上还通过转轴连接设置复位从动连杆,所述复位从动连杆的端部设有棘爪与设置在移动齿条上的第二齿条啮合连接。优选地,所述固定座上还设有扭簧轴,所述扭簧轴上设有扭簧,所述扭簧的一端压着所述复位从动连杆的端部,扭簧的另一端压着所述固定座。在采取本技术提出的技术后,根据本技术的技术方案,具有以下的有益效果:能够手动将主电机与推进齿条进行径向脱离,并且脱离后无法复位,从而使操作者可以手动拉回已经伸出的切刀,保证电动吻合器在操作过程中由于意外情况导致切刀无法工作的情况下的安全性,并避免通过外部器械来完成退出操作的麻烦。附图说明图1为本申请实施例的一种电动吻合器的单向锁止及分离复位装置结构图;图2为本申请实施例的一种电动吻合器的单向锁止及分离复位装置去除固定座后的结构图;图3为图2另一角度的视图;图4为本申请实施例的一种电动吻合器的单向锁止及分离复位装置局部剖视结构图;图5为固定座的结构图。附图标记说明:固定座1转动轴10移动座导向槽108脱离缓存座11脱离压缩弹簧12凸轮盘13驱动卡槽131扭簧轴14扭簧15单向锁止轴16单向锁止弹簧17单向锁止弹簧座18移动齿条2第一齿条201第二齿条202中间齿轮3分离复位扳手4驱动卡柱401中间齿轮轴5电动输入组件6中间齿轮轴移动座8移动座本体80移动座导向块800脱离轴801缓存轴802复位从动连杆9棘爪91具体实施方式下面将结合附图给出的实施例对本技术作进一步详细的说明。所描述的实施例包括帮助理解的各种具体细节,但它们只能被看作是示例性的,是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。同时,为了使说明书更加清楚简洁,将省略对本领域熟知功能和构造的详细描述。除非另作定义,此处使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请所述的“上”、“下”或者“上方”、“下方”或者类似用语是本申请附图所大致展示的上下关系。在放置状态发生变化时,例如翻转时,相应的位置关系也应随之转换以理解或实施本申请的技术方案。如图1至图5所示,一种电动吻合器的单向锁止及分离复位装置,包括固定座1、移动齿条2、中间齿轮3、分离复位扳手4、中间齿轮轴5、电动输入组件6、中间齿轮轴移动座8、复位从动连杆9、转动轴10、脱离缓存座11、脱离压缩弹簧12、凸轮盘13、扭簧轴14、扭簧15、单向锁止轴16、单向锁止弹簧17、单向锁止弹簧座18。具体而言,一种电动吻合器的单向锁止及分离复位装置,包括固定座1,所述固定座1内设有移动齿条2和中间齿轮3,所述中间齿轮3设置于中间齿轮轴5上,所述中间齿轮轴5安装在中间齿轮轴移动座8上,所述中间齿轮轴移动座8可相对滑动地安装在固定座1上;所述移动齿条2可相对移动地安装在固定座1中,所述中间齿轮3与所述移动齿条2的一个侧面上设置的第一齿条201啮合连接;还包括分离复位扳手4和凸轮盘13,所述分离复位扳手4和凸轮盘13通过转动轴10安装在固定座1上。所述移动齿条2用作推进齿条,以推动电动吻合器的切刀等工作部件。分离复位扳手4、凸轮盘13通过转动轴10安装在固定座1上。中间齿轮3、中间齿轮轴5和中间齿轮轴移动座8安装在固定座1上。所述中间齿轮轴移动座8包括设置在所述中间齿轮轴5上下端的移动座本体80,所述移动座本体80上分别设有脱离轴801,所述脱离轴801的端部分别与所述凸轮盘13接触。所述固定座1上方还设有单向锁止弹簧座18,所述单向锁止弹簧座18中设有单向锁止轴16,在所述单向锁止弹簧座18的内壁和单向锁止轴16之间设有单向锁止弹簧17。所述移动座本体80上设有移动座导向块800,所述移动座导向块800设置在所述固定座1上设置的移动座导向槽108内。所述固定座1上设有脱离缓存座11,所述移动座本体80上还分别设有缓存轴802,所述缓存轴802的端部可相对移动地伸入所述脱离缓存座11上设置的导向孔内,所述移动座本体80和脱离缓存座11之间的缓存轴802轴段上设有脱离压缩弹簧12。所述中间齿轮3和所述凸轮盘13分别设置在所述移动齿条2的两侧,所述脱离轴8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电动吻合器的单向锁止及分离复位装置,其特征在于,包括固定座(1),所述固定座(1)内设有移动齿条(2)和中间齿轮(3),所述中间齿轮(3)设置于中间齿轮轴(5)上,所述中间齿轮轴(5)安装在中间齿轮轴移动座(8)上,所述中间齿轮轴移动座(8)可相对滑动地安装在固定座(1)上;所述移动齿条(2)可相对移动地安装在固定座(1)中,所述中间齿轮(3)与所述移动齿条(2)的一个侧面上设置的第一齿条(201)啮合连接;还包括分离复位扳手(4)和凸轮盘(13),所述分离复位扳手(4)和凸轮盘(13)通过转动轴(10)安装在固定座(1)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种电动吻合器的单向锁止及分离复位装置,其特征在于,包括固定座(1),所述固定座(1)内设有移动齿条(2)和中间齿轮(3),所述中间齿轮(3)设置于中间齿轮轴(5)上,所述中间齿轮轴(5)安装在中间齿轮轴移动座(8)上,所述中间齿轮轴移动座(8)可相对滑动地安装在固定座(1)上;所述移动齿条(2)可相对移动地安装在固定座(1)中,所述中间齿轮(3)与所述移动齿条(2)的一个侧面上设置的第一齿条(201)啮合连接;还包括分离复位扳手(4)和凸轮盘(13),所述分离复位扳手(4)和凸轮盘(13)通过转动轴(10)安装在固定座(1)上。


2.根据权利要求1所述的一种电动吻合器的单向锁止及分离复位装置,其特征在于,所述中间齿轮轴移动座(8)包括设置在所述中间齿轮轴(5)上下端的移动座本体(80),所述移动座本体(80)上分别设有脱离轴(801),所述脱离轴(801)的端部分别与所述凸轮盘(13)接触。


3.根据权利要求2所述的一种电动吻合器的单向锁止及分离复位装置,其特征在于,所述固定座(1)上方还设有单向锁止弹簧座(18),所述单向锁止弹簧座(18)中设有单向锁止轴(16),在所述单向锁止弹簧座(18)的内壁和单向锁止轴(16)之间设有单向锁止弹簧(17)。


4.根据权利要求2所述的一种电动吻合器的单向锁止及分离复位装置,其特征在于,所述移动座本体(80)上设有移动座导向块(800),所述移动座导向块(800)设置在所述固定座(1)上设置的移动座导向槽(108)内。


5.根据权利要求2所述的一种电动吻合器的单向锁止及分离复位装置,其特征在于,所述固定座(1)上设有脱离缓存座(11),所述移...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐兵葛华飞
申请(专利权)人:常州麦斯姆机电有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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