一种电动吻合器的单向锁止及分离复位装置制造方法及图纸

一种电动吻合器的单向锁止及分离复位装置，包括固定座，所述固定座内设有移动齿条和中间齿轮，所述中间齿轮设置于中间齿轮轴上，所述中间齿轮轴安装在固定座上；所述移动齿条可相对移动地安装在固定座中，所述中间齿轮与所述移动齿条的一个侧面上设置的第一齿条啮合连接；还包括分离复位扳手和凸轮盘，所述分离复位扳手和凸轮盘通过转动轴安装在固定座上。能够手动将主电机与推进齿条进行径向脱离，并且脱离后无法复位，从而使操作者可以手动拉回已经伸出的切刀，保证电动吻合器在操作过程中由于意外情况导致切刀无法工作的情况下的安全性，并避免通过外部器械来完成退出操作的麻烦。

【技术实现步骤摘要】
一种电动吻合器的单向锁止及分离复位装置
本技术涉及一种电动吻合器，尤其涉及一种电动吻合器的单向锁止及分离复位装置。
技术介绍
现有的电动吻合器虽然正常工作时能够实现自动击发和回退操作，但是在出现故障或是电池电量不足时，电动吻合器无法继续完成缝合和回退动作。在这种情形下，如果此时切割缝合没有结束，只能选择暂停缝合，退出操作也只能通过外部器械来完成，操作非常麻烦，对患者的安全会有很大的隐患，手术的风险非常大。
技术实现思路
鉴于以上情形，本技术提供一种手动将主电机与推进齿条脱离的装置，并且脱离后无法复位，操作者可以手动拉回已经伸出的切刀，从而保证电动吻合器在操作过程中由于意外情况导致切刀无法工作的情况下的安全性，并避免通过外部器械来完成退出操作的麻烦。根据本技术的一种电动吻合器的单向锁止及分离复位装置，包括固定座，所述固定座内设有移动齿条和中间齿轮，所述中间齿轮设置于中间齿轮轴上，所述中间齿轮轴安装在固定座上；所述移动齿条可相对移动地安装在固定座中，所述中间齿轮与所述移动齿条的一个侧面上设置的第一齿条啮合连接；还包括分离复位扳手和凸轮盘，所述分离复位扳手和凸轮盘通过转动轴安装在固定座上。进一步地，所述中间齿轮轴上于所述中间齿轮的上方还设有单向锁止片。优选地，所述凸轮盘上设有槽口，所述槽口设于所述凸轮盘上凸轮大直径处。优选地，所述中间齿轮轴上于所述中间齿轮和所述固定座之间设有压缩弹簧。优选地，所述分离复位扳手上设有驱动卡柱，所述凸轮盘上设有驱动卡槽，所述驱动卡柱位于所述驱动卡槽中。进一步地，所述分离复位扳手上还通过连接轴安装设置复位从动连杆。优选地，所述复位从动连杆一端设有棘齿，所述移动齿条上设有第二齿条，所述棘齿与所述第二齿条中的一个槽口啮合连接。进一步地，所述固定座上还设有扭簧轴，所述扭簧轴上安装设置扭簧，所述扭簧的一端压着复位从动连杆，扭簧的另一端压着固定座。进一步地，还包括电动输入组件，所述电动输入组件通过齿轮与所述中间齿轮啮合连接。在采取本技术提出的技术后，根据本技术的技术方案，具有以下的有益效果：能够手动将主电机与推进齿条进行径向脱离，并且脱离后无法复位，从而使操作者可以手动拉回已经伸出的切刀，保证电动吻合器在操作过程中由于意外情况导致切刀无法工作的情况下的安全性，并避免通过外部器械来完成退出操作的麻烦。附图说明图1为本申请实施例的一种电动吻合器的单向锁止及分离复位装置结构图；图2为图1另一角度的视图；图3本申请实施例的一种电动吻合器的单向锁止及分离复位装置去除固定座后的结构图；图4为图3另一角度的视图。附图标记说明：凸轮盘10驱动卡槽101槽口102单向锁止片11压缩弹簧12扭簧轴14扭簧15固定座2移动齿条3第一齿条301第二齿条302中间齿轮4复位从动连杆5棘齿501分离复位扳手6驱动卡柱601转动轴7中间齿轮轴8电动输入组件9具体实施方式下面将结合附图给出的实施例对本技术作进一步详细的说明。所描述的实施例包括帮助理解的各种具体细节，但它们只能被看作是示例性的，是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。同时，为了使说明书更加清楚简洁，将省略对本领域熟知功能和构造的详细描述。除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请所述的“上”、“下”或者“上方”、“下方”是本申请附图所大致展示的上下关系。在放置状态发生变化时，例如翻转时，相应的位置关系也应随之转换以理解或实施本申请的技术方案。如图1至图4所示，一种电动吻合器的单向锁止及分离复位装置(轴向脱离)，包括固定座2，移动齿条3，中间齿轮4，复位从动连杆5，分离复位扳手6，转动轴7，中间齿轮轴8，电动输入组件9，凸轮盘10，单向锁止片11，压缩弹簧12，扭簧轴14，扭簧15。更具体地，一种电动吻合器的单向锁止及分离复位装置，包括固定座2，所述固定座2内设有移动齿条3和中间齿轮4，所述中间齿轮4设置于中间齿轮轴8上，所述中间齿轮轴8安装在固定座2上；所述移动齿条3可相对移动地安装在固定座2中，所述中间齿轮4与所述移动齿条3的一个侧面上设置的第一齿条301啮合连接；还包括分离复位扳手6和凸轮盘10，所述分离复位扳手6和凸轮盘10通过转动轴7安装在固定座2上。所述移动齿条3用作推进齿条，以推动电动吻合器的切刀等工作部件。分离复位扳手6、凸轮盘10通过转动轴7安装在固定座2上。进一步地，所述中间齿轮轴8上于所述中间齿轮4的上方还设有单向锁止片11。中间齿轮4、中间齿轮轴8和单向锁止片11、压缩弹簧12安装在固定座2上。进一步地，所述凸轮盘10上设有槽口102，所述槽口102设于所述凸轮盘10上凸轮大直径处。进一步地，所述中间齿轮轴8上于所述中间齿轮4和所述固定座2之间设有压缩弹簧12。进一步地，所述分离复位扳手6上设有驱动卡柱601，所述凸轮盘10上设有驱动卡槽101，所述驱动卡柱601位于所述驱动卡槽101中。进一步地，所述分离复位扳手6上还通过连接轴安装设置复位从动连杆5。复位从动连杆5安装在分离复位扳手6上，随着分离复位扳手6上下转动做前后往复运动。进一步地，所述复位从动连杆5一端设有棘齿501，所述移动齿条3上设有第二齿条302，所述棘齿501与所述第二齿条302中的一个槽口啮合连接。进一步地，所述固定座2上还设有扭簧轴14，所述扭簧轴14上安装设置扭簧15，所述扭簧15的一端压着复位从动连杆5，扭簧15的另一端压着固定座2。扭簧15通过扭簧轴14安装在固定座2上，扭簧的一端压着复位从动连杆5，一端压着固定座2。进一步地，还包括电动输入组件9，所述电动输入组件9通过齿轮与所述中间齿轮4啮合连接。根据本申请的一种电动吻合器的单向锁止及分离复位装置，工作方法如下。当意外情况导致电动吻合器切刀无法工作的情况下，手动操作分离复位扳手6上提，分离复位扳手6沿着转动轴7向上转动，凸轮盘10也跟着一起向上转动，凸轮盘10压着单向锁止片11，单向锁止片11压着中间齿轮4做轴向移动，分离复位扳手6向上转动后，中间齿轮4与移动齿条3实现轴向脱离功能。分离复位扳手6向上转动后，凸轮盘10带槽口的一端向下转动，单向锁止片11卡住凸轮盘10的槽口，无法复位，实现单向锁止功能。分离复位扳手6上下转动的同时，带动复位从动连杆5在移动齿条3上做前后往复运动，复位从动连杆5一端有棘齿，移动齿条3一端有配合的槽口，分离复位扳手6上下转动一个周期，移动齿条3后退一段距离，分离复位扳手6上下转动几个周期后，移动齿条3全部退回，实现手动复位功能。根据本申请的一种电动吻合器的单向锁止及本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电动吻合器的单向锁止及分离复位装置，其特征在于，包括固定座(2)，所述固定座(2)内设有移动齿条(3)和中间齿轮(4)，所述中间齿轮(4)设置于中间齿轮轴(8)上，所述中间齿轮轴(8)安装在固定座(2)上；所述移动齿条(3)可相对移动地安装在固定座(2)中，所述中间齿轮(4)与所述移动齿条(3)的一个侧面上设置的第一齿条(301)啮合连接；还包括分离复位扳手(6)和凸轮盘(10)，所述分离复位扳手(6)和凸轮盘(10)通过转动轴(7)安装在固定座(2)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种电动吻合器的单向锁止及分离复位装置，其特征在于，包括固定座(2)，所述固定座(2)内设有移动齿条(3)和中间齿轮(4)，所述中间齿轮(4)设置于中间齿轮轴(8)上，所述中间齿轮轴(8)安装在固定座(2)上；所述移动齿条(3)可相对移动地安装在固定座(2)中，所述中间齿轮(4)与所述移动齿条(3)的一个侧面上设置的第一齿条(301)啮合连接；还包括分离复位扳手(6)和凸轮盘(10)，所述分离复位扳手(6)和凸轮盘(10)通过转动轴(7)安装在固定座(2)上。


2.根据权利要求1所述的一种电动吻合器的单向锁止及分离复位装置，其特征在于，所述中间齿轮轴(8)上于所述中间齿轮(4)的上方还设有单向锁止片(11)。


3.根据权利要求2所述的一种电动吻合器的单向锁止及分离复位装置，其特征在于，所述凸轮盘(10)上设有槽口(102)，所述槽口(102)设于所述凸轮盘(10)上凸轮大直径处。


4.根据权利要求1所述的一种电动吻合器的单向锁止及分离复位装置，其特征在于，所述中间齿轮轴(8)上于所述中间齿轮(4)和所述固定座(2)之间设有压缩弹簧(12)。


5.根据权利要求1所述的一种电动吻合器...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐兵，葛华飞，
申请(专利权)人：常州麦斯姆机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32