合成组装单元制造技术

本实用新型专利技术提供合成组装单元，涉及合成组装单元技术领域，包括底座，所述底座上侧壁固定连接有不锈钢桌面，所述底座上侧壁设有合成组装输送带，且不锈钢桌面上侧壁设有夹持组件，所述底座上侧壁设有安装架，且安装架上设有拧组装螺丝机构和拧组装螺丝机构，所述底座上侧壁设有组装螺丝压板切换机构。本实用新型专利技术中，采用合成组装输送带，这样能够输送交流接触器移动，然后通过09拧组装螺丝机构和32拧组装螺丝机构进行对交流接触器的上螺丝的工作，提高了效率，采用组装螺丝压板切换机构，启动电动推杆，带动压板移动，这样能够对其进行压紧的工作，这样能够保证螺丝能够压紧到合适的位置，这样实现压紧的工作。

【技术实现步骤摘要】
合成组装单元
本技术涉及合成组装单元
，尤其涉及合成组装单元。
技术介绍
交流接触器常采用双断口电动灭弧、纵缝灭弧和栅片灭弧三种灭弧方法。用以消除动、静触头在分、合过程中产生的电弧。容量在10A以上的接触器都有灭弧装置。交流接触器还有反作用弹簧、缓冲弹簧、触头压力弹簧、传动机构、底座及接线柱等辅助部件，交流接触器的工作原理是利用电磁力与弹簧弹力相配合，实现触头的接通和分断的。交流接触器有两种工作状态:失电状态(释放状态)和得电状态(动作状态)。当吸引线圈通电后，使静铁芯产生电磁吸力，衔铁被吸合，与衔铁相连的连杆带动触头动作，使常闭触头断接触器处于得电状态；当吸引线圈断电时，电磁吸力消失，衔铁在复开，使常开触头闭合，位弹簧作用下释放，所有触头随之复位，接触器处于失电状态。在交流接触器的使用过程中，需要对其进行打螺丝的工作，现有的打螺丝方式较为不便，这样影响了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的合成组装单元。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：合成组装单元，包括底座，所述底座上侧壁固定连接有不锈钢桌面，所述底座上侧壁设有合成组装输送带，且不锈钢桌面上侧壁设有夹持组件，所述底座上侧壁设有安装架，且安装架上设有拧组装螺丝机构和拧组装螺丝机构，所述底座上侧壁设有组装螺丝压板切换机构。优选的，所述夹持组件包括固定连接在不锈钢桌面上侧壁的两个气缸，且气缸的输出端固定连接有伸缩杆，且伸缩杆另一端固定连接有夹持块。优选的，所述底座上侧壁设有不锈钢料盒，且不锈钢料盒与底座之间通过螺栓固定连接。优选的，所述拧组装螺丝机构和拧组装螺丝机构之间设有换型不锈钢，所述换型不锈钢采用钢材压制而成，且换型不锈钢与拧组装螺丝机构、拧组装螺丝机构之间均采用锁紧螺栓固定连接。优选的，所述组装螺丝压板切换机构包括与安装架固定连接在固定架，且固定架上固定连接有电动推杆，且电动推杆的输出端固定连接有压板。优选的，所述底座下侧壁四角处均固定连接有支撑腿，且支撑腿与底座之间采用焊接连接方式。有益效果1、本技术中，采用合成组装输送带，这样能够输送交流接触器移动，然后通过09拧组装螺丝机构和32拧组装螺丝机构进行对交流接触器的上螺丝的工作，提高了效率。2、本技术中，采用组装螺丝压板切换机构，启动电动推杆，带动压板移动，这样能够对其进行压紧的工作，这样能够保证螺丝能够压紧到合适的位置，这样实现压紧的工作。附图说明图1为本技术提出的合成组装单元的右侧立体结构图；图2为本技术提出的合成组装单元的左侧立体结构图；图3为本技术提出的合成组装单元的A处结构图。图例说明：1、09拧组装螺丝机构；2、32拧组装螺丝机构；3、不锈钢桌面；4、不锈钢料盒；5、换型不锈钢；6、合成组装输送带；7、组装螺丝压板切换机构；71、固定架；72、电动推杆；73、压板；8、底座；9、夹持组件；91、气缸；92、伸缩杆；93、夹持块。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下面结合附图描述本技术的具体实施例。具体实施例参照图1-3，合成组装单元，包括底座8，底座8上侧壁固定连接有不锈钢桌面3，底座8上侧壁设有合成组装输送带6，且不锈钢桌面3上侧壁设有夹持组件9，夹持组件9包括固定连接在不锈钢桌面3上侧壁的两个气缸91，且气缸91的输出端固定连接有伸缩杆92，且伸缩杆92另一端固定连接有夹持块93，启动气缸91，带动伸缩杆92移动，这样带动夹持块93移动，这样实现了对交流接触器的夹持工作，保证了拧入螺丝的过程中，交流接触器不会发生偏移，保证螺丝能够正常的拧进去。底座8上侧壁设有安装架，且安装架上设有09拧组装螺丝机构1和32拧组装螺丝机构2，底座8上侧壁设有组装螺丝压板切换机构7，底座8上侧壁设有不锈钢料盒4，不锈钢料盒4实现螺丝的放置工作，且不锈钢料盒4与底座8之间通过螺栓固定连接，09拧组装螺丝机构1和32拧组装螺丝机构2之间设有换型不锈钢5，换型不锈钢5采用钢材压制而成，且换型不锈钢5与09拧组装螺丝机构1、32拧组装螺丝机构2之间均采用锁紧螺栓固定连接，这样便于拆卸，组装螺丝压板切换机构7包括与安装架固定连接在固定架71，且固定架71上固定连接有电动推杆72，且电动推杆72的输出端固定连接有压板73，到达组装螺丝压板切换机构7的位置的时候，合成组装输送带6停下，启动电动推杆72，带动压板73将螺丝压紧，这样能够保证接下来的螺丝更好的拧入交流接触器内部，底座8下侧壁四角处均固定连接有支撑腿，且支撑腿与底座8之间采用焊接连接方式连接更加稳固。本技术的工作原理：将需要打螺丝的交流接触器放置在合成组装输送带6上侧壁，然后在交流接触器内部的螺丝孔内部放入螺丝，然后启动合成组装输送带6，带动交流接触器移动，到达组装螺丝压板切换机构7的位置的时候，合成组装输送带6停下，启动电动推杆72，带动压板73将螺丝压紧，然后到达32拧组装螺丝机构2和09拧组装螺丝机构1位置的时候，合成组装输送带6停下，启动气缸91，带动伸缩杆92移动，这样带动夹持块93移动，这样实现了对交流接触器的夹持工作，保证了拧入螺丝的过程中，交流接触器不会发生偏移，32拧组装螺丝机构2和09拧组装螺丝机构1实现对螺丝的拧紧工作，实现了自动上螺丝的作用，提高效率。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.合成组装单元，包括底座(8)，其特征在于：所述底座(8)上侧壁固定连接有不锈钢桌面(3)，所述底座(8)上侧壁设有合成组装输送带(6)，且不锈钢桌面(3)上侧壁设有夹持组件(9)，所述底座(8)上侧壁设有安装架，且安装架上设有09拧组装螺丝机构(1)和32拧组装螺丝机构(2)，所述底座(8)上侧壁设有组装螺丝压板切换机构(7)。/n

【技术特征摘要】
1.合成组装单元，包括底座(8)，其特征在于：所述底座(8)上侧壁固定连接有不锈钢桌面(3)，所述底座(8)上侧壁设有合成组装输送带(6)，且不锈钢桌面(3)上侧壁设有夹持组件(9)，所述底座(8)上侧壁设有安装架，且安装架上设有09拧组装螺丝机构(1)和32拧组装螺丝机构(2)，所述底座(8)上侧壁设有组装螺丝压板切换机构(7)。


2.根据权利要求1所述的合成组装单元，其特征在于：所述夹持组件(9)包括固定连接在不锈钢桌面(3)上侧壁的两个气缸(91)，且气缸(91)的输出端固定连接有伸缩杆(92)，且伸缩杆(92)另一端固定连接有夹持块(93)。


3.根据权利要求1所述的合成组装单元，其特征在于：所述底座(8)上侧壁设有不锈钢料盒(4)，且不锈钢料盒(4)与底座...

【专利技术属性】
技术研发人员：章雷，赵立军，王运维，宋明红，
申请(专利权)人：浙江雷胜自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33