一种蒸汽老化试验机制造技术

本实用新型专利技术涉及蒸汽老化试验机技术领域，且公开了一种蒸汽老化试验机，包括老化机，所述老化机的底部左右两侧均固定安装有支撑脚，所述老化机的内部固定安装有不锈钢水箱，所述老化机的左侧固定安装有控制台，所述控制台的前表面固定安装有控制板，所述老化机的顶部固定安装有工作台。该蒸汽老化试验机，通过余热收集罩上设置的导热条，便于将工作台表面的热量传导到余热收集腔的内部，从而有效将热量进行收集，避免了资源的浪费，通过余热收集罩上设置的余热收集管和余热吸风机，便于将余热收集腔内部的热量进行收集回收，从而进行循环使用的效果，减少设备功耗较大而造成成本提高的问题，此机构有效的实现了减少热量资源浪费的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽老化试验机
本技术涉及蒸汽老化试验机
，具体为一种蒸汽老化试验机。
技术介绍
蒸汽老化试验机，水位控制，内附不锈水箱一个，可手动加水也可外接自来水管，在低水位时仪器手动或自动补水，实验不中断。现有的蒸汽老化试验机应用已经十分广泛了，具有结构简单操作方便的优点，随着社会的发展，现有的蒸汽老化试验机在工业中已经是必不可少的产品了，针对现有的蒸汽老化试验机，在设备使用过程中，通过将水箱的水加热后，水遇热蒸发，对实验盒里面的产品进行蒸汽实验，但是此结构在加热的同时，其设备表面会因为内部受热而被传导受热，当设备表面遇到外部的冷空气时会散发降温，从而加大了热量的消耗，且设备表面上的余热得不到收集，从而造成了资源的浪费，难以满足社会的需求，故而提出了一种蒸汽老化试验机来解决上述中的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种蒸汽老化试验机，具备便于减少热量资源浪费的优点，解决了现有的蒸汽老化试验机，在设备使用过程中，通过将水箱的水加热后，水遇热蒸发，对实验盒里面的产品进行蒸汽实验，但是此结构在加热的同时，其设备表面会因为内部受热而被传导受热，当设备表面遇到外部的冷空气时会散发降温，从而加大了热量的消耗，且设备表面上的余热得不到收集，从而造成了资源的浪费的问题。(二)技术方案为实现上述减少热量资源浪费的目的，本技术提供如下技术方案：一种蒸汽老化试验机，包括老化机，所述老化机的底部左右两侧均固定安装有支撑脚，所述老化机的内部固定安装有不锈钢水箱，所述老化机的左侧固定安装有控制台，所述控制台的前表面固定安装有控制板，所述老化机的顶部固定安装有工作台，所述工作台的内部活动安装有实验放置盒，所述工作台的内壁固定安装有隔热层，所述工作台的外部固定安装有余热收集罩，所述余热收集罩的内部开设有余热收集腔，所述余热收集罩的内部固定安装有导热条，所述余热收集罩的顶部固定安装有与余热收集腔内部相通余热收集管，所述余热收集管的内部固定安装有余热吸风机，所述老化机的右侧固定安装有与不锈钢水箱相通的进水管，所述老化机的右侧固定安装有与不锈钢水箱相通的加热管。优选的，所述支撑脚的数量为四个，且呈等距离分布在老化机底部的四个侧面，所述老化机套接不锈钢水箱的外部。优选的，所述控制台与老化机为一体化结构，所述控制板的表面设置有控制开关和压力表，所述实验放置盒插接在工作台的内部且与其滑动连接。优选的，所述隔热层的外部贴合在工作台的内壁，所述余热收集罩套接在工作台的外部。优选的，所述导热条的数量不少于三十个，且均匀分布在工作台的外部，所述余热收集罩通过导热条与工作台连接为一体。优选的，所述进水管贯穿老化机并插接在不锈钢水箱的内部，所述加热管贯穿老化机并与不锈钢水箱相对应，所述加热管的顶部活动安装有控制阀。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种蒸汽老化试验机，具备以下有益效果：该蒸汽老化试验机，通过工作台上设置的余热收集罩，便于对工作台起到保护的作用，且在设备使用时，便于保护工作台表面被传导的余热不被散发，避免了热量散热加大资源的消耗，从而影响产品实验的工作效率，通过余热收集罩上设置的导热条，便于将工作台表面的热量传导到余热收集腔的内部，从而有效将热量进行收集，避免了资源的浪费，通过余热收集罩上设置的余热收集管和余热吸风机，便于将余热收集腔内部的热量进行收集回收，从而进行循环使用的效果，减少了设备功耗较大而造成成本提高的问题，此机构有效的实现了减少热量资源浪费的效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本实用剖视图。图中：1老化机、2支撑脚、3不锈钢水箱、4控制台、5控制板、6工作台、7实验放置盒、8隔热层、9余热收集罩、10余热收集腔、11导热条、12余热收集管、13余热吸风机、14进水管、15加热管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种蒸汽老化试验机，包括老化机1，老化机1的底部左右两侧均固定安装有支撑脚2，支撑脚2的数量为四个，且呈等距离分布在老化机1底部的四个侧面，老化机1的内部固定安装有不锈钢水箱3，老化机1套接不锈钢水箱3的外部，老化机1的左侧固定安装有控制台4，控制台4与老化机1为一体化结构，控制台4的前表面固定安装有控制板5，控制板5的表面设置有控制开关和压力表，老化机1的顶部固定安装有工作台6，工作台6的内部活动安装有实验放置盒7，实验放置盒7插接在工作台6的内部且与其滑动连接，工作台6的内壁固定安装有隔热层8，隔热层8的外部贴合在工作台6的内壁，工作台6的外部固定安装有余热收集罩9，余热收集罩9套接在工作台6的外部，余热收集罩9的内部开设有余热收集腔10，余热收集罩9的内部固定安装有导热条11，导热条11的数量不少于三十个，且均匀分布在工作台6的外部，余热收集罩9通过导热条11与工作台6连接为一体，余热收集罩9的顶部固定安装有与余热收集腔10内部相通余热收集管12，余热收集管12的内部固定安装有余热吸风机13，老化机1的右侧固定安装有与不锈钢水箱3相通的进水管14，进水管14贯穿老化机1并插接在不锈钢水箱3的内部，老化机1的右侧固定安装有与不锈钢水箱3相通的加热管15，加热管15贯穿老化机1并与不锈钢水箱3相对应，加热管15的顶部活动安装有控制阀。综上所述，该蒸汽老化试验机，通过工作台6上设置的余热收集罩9，便于对工作台6起到保护的作用，且在设备使用时，便于保护工作台6表面被传导的余热不被散发，避免了热量散热加大资源的消耗，从而影响产品实验的工作效率，通过余热收集罩9上设置的导热条11，便于将工作台6表面的热量传导到余热收集腔10的内部，从而有效将热量进行收集，避免了资源的浪费，通过余热收集罩9上设置的余热收集管12和余热吸风机13，便于将余热收集腔10内部的热量进行收集回收，从而进行循环使用的效果，减少了设备功耗较大而造成成本提高的问题，此机构有效的实现了减少热量资源浪费的效果。需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蒸汽老化试验机，包括老化机(1)，其特征在于：所述老化机(1)的底部左右两侧均固定安装有支撑脚(2)，所述老化机(1)的内部固定安装有不锈钢水箱(3)，所述老化机(1)的左侧固定安装有控制台(4)，所述控制台(4)的前表面固定安装有控制板(5)，所述老化机(1)的顶部固定安装有工作台(6)，所述工作台(6)的内部活动安装有实验放置盒(7)，所述工作台(6)的内壁固定安装有隔热层(8)，所述工作台(6)的外部固定安装有余热收集罩(9)，所述余热收集罩(9)的内部开设有余热收集腔(10)，所述余热收集罩(9)的内部固定安装有导热条(11)，所述余热收集罩(9)的顶部固定安装有与余热收集腔(10)内部相通余热收集管(12)，所述余热收集管(12)的内部固定安装有余热吸风机(13)，所述老化机(1)的右侧固定安装有与不锈钢水箱(3)相通的进水管(14)，所述老化机(1)的右侧固定安装有与不锈钢水箱(3)相通的加热管(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽老化试验机，包括老化机(1)，其特征在于：所述老化机(1)的底部左右两侧均固定安装有支撑脚(2)，所述老化机(1)的内部固定安装有不锈钢水箱(3)，所述老化机(1)的左侧固定安装有控制台(4)，所述控制台(4)的前表面固定安装有控制板(5)，所述老化机(1)的顶部固定安装有工作台(6)，所述工作台(6)的内部活动安装有实验放置盒(7)，所述工作台(6)的内壁固定安装有隔热层(8)，所述工作台(6)的外部固定安装有余热收集罩(9)，所述余热收集罩(9)的内部开设有余热收集腔(10)，所述余热收集罩(9)的内部固定安装有导热条(11)，所述余热收集罩(9)的顶部固定安装有与余热收集腔(10)内部相通余热收集管(12)，所述余热收集管(12)的内部固定安装有余热吸风机(13)，所述老化机(1)的右侧固定安装有与不锈钢水箱(3)相通的进水管(14)，所述老化机(1)的右侧固定安装有与不锈钢水箱(3)相通的加热管(15)。


2.根据权利要求1所述的一种蒸汽老化试验机，其特征在于：所述支撑脚(2)的数量为四个，且呈...

【专利技术属性】
技术研发人员：金俊梅，
申请(专利权)人：重庆天耀金属表面处理有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50