一种管片抗渗检验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的管片抗渗检验装置，包括检验台、支撑脚、密封圈、自动增压装置和连杆夹紧机构；连杆夹紧机构包括夹片、连杆机构、液压缸及液压动力泵站；连杆夹紧机构与检验台或支撑脚可拆式连接。本实用新型专利技术的有益效果是：通过连杆夹紧机构取缔现有技术中的上下固定件或固定架组，使整个装置的组装、拆卸或转运更方便高效，可大大缩短对管片检验所需的时间，提高了检验效率，尤其适用于大量的管片检验中，缩短了装置拆卸和组装所需的时间；另外，对管片的夹紧固定位置不再是固定的，而是可活动的选择固定点，操作更方便灵活。

【技术实现步骤摘要】
一种管片抗渗检验装置
本技术属于建筑工程领域，尤其涉及一种管片抗渗检验装置。
技术介绍
随着人类交通网络的建立，逐步由地上转到地下，早起的地下铁道工程采用的明挖和现浇混凝土成洞的施工方法已经不再适应现代城市对现有建筑保护和穿越建筑物的需要，盾构法施工正是在这种背景下应运而生的。盾构法采用盾构机进行地下结构开挖，同时安装预制管片组成环形衬砌与隧道一道铸就永久性结构，且能承受周围的水压力和土荷载而保持结构稳定，因此隧道衬砌管片的质量关系到隧道的质量与寿命，至关重要。这就需要有一种能检验衬砌管片自身强度和渗透能力的装置。目前常规的检验装置存在如下问题：1、装置整体尺寸过大，上下固定件是焊接而成，装置的组装和拆卸都不方便，尤其是过大的装置需要借助吊具实现安装和转运，使用非常不便；2、管片容易与装置检验台上的密封圈粘贴，导致实验失败；3、装置上下固定件紧固用的螺栓都是双头螺栓不方便拧紧操作，也影响组装拆卸效率；4、水压下降后需要人工手动补充压力，无法实现自动补压。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种管片抗渗检验装置。其采用分体式结构，具有组装、拆卸和转运方便、快速和高效的优点。本技术的目的是通过以下技术方案来解决的：这种管片抗渗检验装置，包括上端为圆弧面的用于搁置管片的检验台、设于所述检验台下端的支撑脚和设于所述检验台上端的密封圈；所述检验台上设有进水孔和出水孔；还包括自动增压装置和均匀设于所述检验台两侧的连杆夹紧机构；所述自动增压装置包括增压泵和连通所述增压泵与检验台的水管；所述连杆夹紧机构包括用于夹紧管片的夹片、用于驱动所述夹片夹紧或松弛的连杆机构、用于驱动所述连杆机构摆动或转动的液压缸及用于驱动所述液压缸伸缩的液压动力泵站；所述液压动力泵站通过油管与所述液压缸连通；所述连杆夹紧机构与所述检验台或支撑脚可拆式连接。进一步，所述连杆机构包括连接杆和夹紧杆；所述连接杆与所述检验台或支撑脚可拆式连接；所述连接杆一端与所述夹紧杆中部铰接，连接杆另一端与所述液压缸一端连接；所述夹紧杆一端与所述液压缸另一端铰接，夹紧杆另一端与所述夹片连接。进一步，所述夹片的下端面为圆弧面。进一步，所述密封圈外圈设有钢护边条。进一步，所述水管与所述进水孔连通，所述水管上设有单向阀。进一步，所述连杆夹紧机构有四个，分别均匀对称设于所述检验台的两个相对侧。本技术的有益效果是：通过连杆夹紧机构取缔现有技术中的上下固定件或固定架组，使整个装置的组装、拆卸或转运更方便高效，从而也可大大缩短对管片检验所需的时间，提高了检验效率，尤其适用于大量的管片检验中，缩短了装置拆卸和组装所需的时间；另外，对管片的夹紧固定位置不再是固定的，而是可活动的选择固定点，操作更方便灵活；且液压缸配合液压动力泵站使管片夹持更牢固，夹紧效果更好也更省力；通过自动增压装置可自动补充压力，检验效果更好，检验结果更准确；通过钢护边条可有效保护密封圈，不仅能提高密封效果，而且也能避免密封圈破裂。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，与说明书一起用于解释本技术的原理。为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术处于对管片检验状态时的结构示意图；图2为图1中检验台处的立体结构示意图；图3为图2中检验台去掉管片和连杆夹紧机构后另一观察角度的结构示意图；图4为图2中连杆夹紧机构安装在支撑脚上后的立体结构示意图。其中：1、检验台；2、支撑脚；3、密封圈；4、钢护边条；5、进水孔；6、出水孔；7、自动增压装置；8、水管；9、夹片；10、液压缸；11、液压动力泵站；12、油管；13、连接杆；14、夹紧杆；15、管片。具体实施方式这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与所附权利要求书中所详述的、本技术的一些方面相一致的装置的例子。为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图及实施例对本技术作进一步详细描述。参见图1～4，管片抗渗检验装置包括上端为圆弧面的用于搁置管片15的检验台1、设于检验台1下端的支撑脚2和设于检验台1上端的密封圈3，为了提高密封圈3的密封效果和使用寿命，密封圈3外圈设有钢护边条4；检验台1上设有进水孔5和出水孔6(出水孔6也可称为排气孔)；还包括自动增压装置7和均匀设于检验台1两侧的连杆夹紧机构，如图2所示，本实施例中连杆夹紧机构有四个，分别均匀对称设于检验台1的两个相对侧；自动增压装置7包括增压泵和连通增压泵与检验台1的水管8，其中，水管8与进水孔5连通，进水管8处可设置螺纹孔，水管8末端可设置与该螺纹孔配合的螺纹接口，水管8上设有单向阀，出水孔6处可设置高压球阀用于封闭和疏通出水孔6；连杆夹紧机构包括用于夹紧管片的夹片9、用于驱动夹片9夹紧或松弛的连杆机构、用于驱动连杆机构摆动或转动的液压缸10及用于驱动液压缸10伸缩的液压动力泵站11；液压动力泵站11通过油管12与液压缸10连通。如图4所示，连杆机构包括连接杆13和夹紧杆14；连接杆13与检验台1或支撑脚2可拆式连接；连接杆13一端与夹紧杆14中部铰接，连接杆13另一端与液压缸10一端连接；夹紧杆14一端与液压缸10另一端铰接，夹紧杆14另一端与夹片9连接。为了提高夹持效果，夹片9的下端面为圆弧面，夹片9下端面可设置一层厚度小于1cm的橡胶垫以保护管片，优选为将橡胶垫设置在夹片9的两侧或两端。另外，夹片9可以与夹紧杆14可拆式连接，本实施例的夹片9可以有多种不同弧度大小的型号，根据不同的管片安装不同型号的夹片9即可。连杆夹紧机构与检验台1或支撑脚2可拆式连接，本实施例中连接杆13与支撑杆通过螺钉可拆式连接，当然，可拆式连接的方式还可以是其他方式。本实施例的管片抗渗检验装置的使用方法如下：首先，将待检验管片放置在检验台1的上端圆弧面上，并使密封圈3处于该管片的下端，从而使该管片下端与检验台1上端及密封圈3形成封闭空间；再组装连杆夹紧机构并夹紧管片，即将多个连杆夹紧机构分别均匀对称安装在检验台1的两侧，具体安装时只需要将连接杆13与支撑脚2通过螺钉或螺栓连接即可，并保证夹片9处于待检验管片的上端；再启动液压动力泵站11，液压缸10顶开夹紧杆14，从而夹紧杆14另一端的夹片9下压管片，管片下端与密封圈3贴近密封；再将水管8与进水孔5连通，并启动增压泵，当出水孔6内有水流出时，通过设置在出水孔6处的高压球阀迅速封闭出水孔6，增压泵继续增压，保证密闭空间内水压均匀增长，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管片抗渗检验装置，包括上端为圆弧面的用于搁置管片的检验台(1)、设于所述检验台(1)下端的支撑脚(2)和设于所述检验台(1)上端的密封圈(3)；所述检验台(1)上设有进水孔(5)和出水孔(6)；其特征在于：还包括自动增压装置(7)和均匀设于所述检验台(1)两侧的连杆夹紧机构；所述自动增压装置(7)包括增压泵和连通所述增压泵与检验台(1)的水管(8)；所述连杆夹紧机构包括用于夹紧管片的夹片(9)、用于驱动所述夹片(9)夹紧或松弛的连杆机构、用于驱动所述连杆机构摆动或转动的液压缸(10)及用于驱动所述液压缸(10)伸缩的液压动力泵站(11)；所述液压动力泵站(11)通过油管(12)与所述液压缸(10)连通；所述连杆夹紧机构与所述检验台(1)或支撑脚(2)可拆式连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种管片抗渗检验装置，包括上端为圆弧面的用于搁置管片的检验台(1)、设于所述检验台(1)下端的支撑脚(2)和设于所述检验台(1)上端的密封圈(3)；所述检验台(1)上设有进水孔(5)和出水孔(6)；其特征在于：还包括自动增压装置(7)和均匀设于所述检验台(1)两侧的连杆夹紧机构；所述自动增压装置(7)包括增压泵和连通所述增压泵与检验台(1)的水管(8)；所述连杆夹紧机构包括用于夹紧管片的夹片(9)、用于驱动所述夹片(9)夹紧或松弛的连杆机构、用于驱动所述连杆机构摆动或转动的液压缸(10)及用于驱动所述液压缸(10)伸缩的液压动力泵站(11)；所述液压动力泵站(11)通过油管(12)与所述液压缸(10)连通；所述连杆夹紧机构与所述检验台(1)或支撑脚(2)可拆式连接。


2.根据权利要求1所述的一种管片抗渗检验装置，其特征在于：所述连杆机构包括连接杆(13)和夹紧杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：晏江，张鑫，田伟军，李军，黎飞，贾晓曦，
申请(专利权)人：西安中铁工程装备有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61