一种应用于岩棉生产的取样槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于岩棉生产的取样槽，包括槽体、槽盖、进液管、阀门、冷却池和冷却盘管，通过底部出液口接口法兰，将取样槽与废液池相连，避免残留样品污染；当进液管发生损坏时，可仅通过对进液管的更换进行修复，而无需对整个取样槽进行更换；阀门的安装、拆卸简单，通过阀门可根据现场自由调节出液嘴流量大小，并可实现定量取样；通过冷却池对样品进行降温，避免样品过热损坏元器件；冷却盘管通过设置于进液管和冷却池周边实现对样品的冷却。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于岩棉生产的取样槽
本技术属于岩棉生产领域，具体来说涉及一种应用于岩棉生产的取样槽。
技术介绍
岩棉产品采用优质玄武岩、白云石等为主要原材料，经1450℃以上高温溶化后，采用国际先进的四轴离心机高速离心成纤维，同时喷入一定量粘结剂、防尘油、憎水剂后经集棉机收集、通过摆锤法工艺，加上三维法铺棉后进行固化、切割，形成不同规格和用途的岩棉产品。目前国内各岩棉生产厂在整个生产流程中，对于中间产物的取样检测是相对缺失的，对于终产品的品控环节仍有很大的改进空间，其中在冲天炉内经过高温融化的熔融物具有很高的检测意义，可通过对其组分的检测，对原料的配比、反应条件、炉内环境等因素进行考察，从而在源头对岩棉产品的品质进行把控。但现有的取样装置无法满足采样的需要，存在或操作不便、或存在一定的安全隐患、或耐高温性能不佳、或不便于安装及拆卸等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种应用于岩棉生产的取样槽。本技术是通过以下技术方案实现的：一种应用于岩棉生产的取样槽，包括槽体、槽盖、进液管、阀门、冷却池和冷却盘管；所述槽体包括圆柱状槽体本体、开设于槽体本体上部的进液管接口以及开设于槽体本体底部的底部出液口接口，所述进液管接口外端部设置有进液管接口法兰，所述底部出液口接口下端部设置有底部出液口接口法兰，所述槽体本体下部圆周设置有支撑座；通过底部出液口接口法兰，将取样槽与废液池相连，可将流入槽体本体内的多余样品除去避免污染；在进行取样操作时，将槽盖打开完成取样，正常生产时槽盖盖在槽体上，既能防止空气中的水分进入取样槽内部妨碍样品检测，又可以防止取样槽内的样品外溅而造成危害；所述进液管包括弯嘴部、可拆卸部和连接法兰，所述弯嘴部伸入槽体内部，所述可拆卸部为直管两侧分别通过连接法兰与弯嘴部、冷却池相连通，在所述可拆卸部于冷却池之间设置有阀门；所述冷却池设置于出液阀流体通道的垂直下方，用于承接待检测的液体，所述冷却池内壁设置有耐火砖；所述冷却盘管与水泵相连，实现冷却水的循环，所述冷却盘管环绕设置于热水管的外周、以及冷却池的外部，以实现样品的冷却。在上述技术方案中，所述阀门的两端部均设置有阀门法兰；通过螺栓将进液管的法兰与阀门法兰连接起来，即完成了阀门的安装，安装、拆卸简单，通过阀门可根据现场自由调节出液嘴流量大小，并可实现定量取样。在上述技术方案中，所述出液阀设置于充天炉炉壁上。本技术的优点和有益效果为：1、通过底部出液口接口法兰，将取样槽与废液池相连，避免残留样品污染；2、正常生产时槽盖盖在槽体上，既能防止空气中的水分进入取样槽内部妨碍样品检测，又可以防止取样槽内的样品外溅而造成危害；3、进液管作为易损坏部件，将其与槽体本体设置为相互分离的元部件，在进液管两侧分别连接法兰进行安装，当进液管发生损坏时，可仅通过对进液管的更换进行修复，而无需对整个取样槽进行更换；4、阀门的安装、拆卸简单，通过阀门可根据现场自由调节出液嘴流量大小，并可实现定量取样。5、通过冷却池对样品进行降温，避免样品过热损坏元器件。6、冷却盘管通过设置于进液管和冷却池周边实现对样品的冷却。本技术采用了上述技术方案提供一种应用于岩棉生产的取样槽，弥补了现有技术的不足，设计合理，操作方便。附图说明图1是本技术的结构示意图。其中：1为槽盖，2为槽体本体，3为支撑座，4为底部出液口，5为连接法兰，6为进液管，7为阀门，8为水泵，9为冷却盘管，10为冷却池，11为耐火砖，12为出液阀，13为充天炉炉壁。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据以上附图获得其他的相关附图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合具体实施例进一步说明本技术的技术方案。实施例一种应用于岩棉生产的取样槽，包括槽体、槽盖、进液管、阀门、冷却池和冷却盘管；所述槽体包括圆柱状槽体本体、开设于槽体本体上部的进液管接口以及开设于槽体本体底部的底部出液口接口，所述进液管接口外端部设置有进液管接口法兰，所述底部出液口接口下端部设置有底部出液口接口法兰，所述槽体本体下部圆周设置有支撑座；通过底部出液口接口法兰，将取样槽与废液池相连，可将流入槽体本体内的多余样品除去避免污染；在进行取样操作时，将槽盖打开完成取样，正常生产时槽盖盖在槽体上，既能防止空气中的水分进入取样槽内部妨碍样品检测，又可以防止取样槽内的样品外溅而造成危害；所述进液管包括弯嘴部、可拆卸部和连接法兰，所述弯嘴部伸入槽体内部，所述可拆卸部为直管两侧分别通过连接法兰与弯嘴部、冷却池相连通，在所述可拆卸部于冷却池之间设置有阀门；所述冷却池设置于出液阀流体通道的垂直下方，用于承接待检测的液体，所述冷却池内壁设置有耐火砖；所述冷却盘管与水泵相连，实现冷却水的循环，所述冷却盘管环绕设置于热水管的外周、以及冷却池的外部，以实现样品的冷却。所述阀门的两端部均设置有阀门法兰；通过螺栓将进液管的法兰与阀门法兰连接起来，即完成了阀门的安装，安装、拆卸简单，通过阀门可根据现场自由调节出液嘴流量大小，并可实现定量取样。所述出液阀设置于充天炉炉壁上。一种应用于岩棉生产的取样槽，使用时，首先将进液管的直管从进液管接口插入槽体本体，将可拆卸部的直管接口法兰与的阀门法兰通过螺栓连接，打开槽盖，将进液管的弯管螺纹连接至可拆卸部的直管上，然后将阀门的阀门法兰与可拆卸部的直管的法兰通过螺栓连接。取样时，旋开阀门和出液阀，样品由炉内首先进入冷却池，通过冷却盘管中的循环水进行冷却，然后通过进液管进入槽体内，完成采样，正常生产时，关闭阀门和出液阀，盖上槽盖，既可防止空气中的水分影响样品，还可防止取样槽内的样品飞溅造成危害。以上对本技术做了示例性的描述，应该说明的是，在不脱离本技术的核心的情况下，任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于岩棉生产的取样槽，其特征在于：包括槽体、槽盖、进液管、阀门、冷却池和冷却盘管；/n所述槽体包括圆柱状槽体本体、开设于槽体本体上部的进液管接口以及开设于槽体本体底部的底部出液口接口，所述进液管接口外端部设置有进液管接口法兰，所述底部出液口接口下端部设置有底部出液口接口法兰，所述槽体本体下部圆周设置有支撑座；通过底部出液口接口法兰；/n所述进液管包括弯嘴部、可拆卸部和连接法兰，所述弯嘴部伸入槽体内部，所述可拆卸部为直管两侧分别通过连接法兰与弯嘴部、冷却池相连通，在所述可拆卸部于冷却池之间设置有阀门；/n所述冷却池设置于出液阀流体通道的垂直下方，用于承接待检测的液体，所述冷却池内壁设置有耐火砖；/n所述冷却盘管与水泵相连，实现冷却水的循环，所述冷却盘管环绕设置于热水管的外周以及冷却池的外部。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用于岩棉生产的取样槽，其特征在于：包括槽体、槽盖、进液管、阀门、冷却池和冷却盘管；
所述槽体包括圆柱状槽体本体、开设于槽体本体上部的进液管接口以及开设于槽体本体底部的底部出液口接口，所述进液管接口外端部设置有进液管接口法兰，所述底部出液口接口下端部设置有底部出液口接口法兰，所述槽体本体下部圆周设置有支撑座；通过底部出液口接口法兰；
所述进液管包括弯嘴部、可拆卸部和连接法兰，所述弯嘴部伸入槽体内部，所述可拆卸部为直管两侧分别通过连接法兰与弯嘴部、冷却池相连通，在所述可拆卸部于冷却池之间设...

【专利技术属性】
技术研发人员：付维享，
申请(专利权)人：河北华利岩棉制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13