一种真空钎焊气密性检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种真空钎焊气密性检测装置，包括安装板，所述安装板上开设有圆形槽和密封腔，所述圆形槽的内侧壁开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有橡胶薄膜，所述圆形槽内设有密封机构，所述安装板的两端侧壁均固定连接有连接杆，两个所述连接杆上均设有夹紧机构，所述安装板上设有转动机构，所述转动机构与两个夹紧机构均螺纹连接，所述密封腔内设有压缩机构，所述压缩机构贯穿安装板并与其中一个夹紧机构的侧壁固定连接，所述安装板的侧壁设有检测机构，所述检测机构延伸至安装槽内并与其相互连通。本实用新型专利技术结构设计合理，其能够对真空室进行气密性检测，能够直观地表现出真空室是否漏气，操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种真空钎焊气密性检测装置
本技术涉及气密性检测设备
，尤其涉及一种真空钎焊气密性检测装置。
技术介绍
钎焊，是指低于焊件熔点的钎料和焊件同时加热到钎料熔化温度后，利用液态钎料填充固态工件的缝隙使金属连接的焊接方法，真空钎焊工件加热在真空室内进行，主要用于要求质量高的产品和易氧化材料的焊接。现有技术中，在进行真空钎焊时，由于真空室的密封门长时间的开合会导致密封门的密封圈磨损，以至于真空室的气密性较差，微小的漏气现象操作人员难以发现，会影响钎焊的质量，为此我们设计了一种真空钎焊气密性检测装置来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中由于真空室的密封门长时间的开合会导致密封门的密封圈磨损，以至于真空室的气密性较差，微小的漏气现象操作人员难以发现，会影响钎焊的质量的问题，而提出的一种真空钎焊气密性检测装置，其能够对真空室进行气密性检测，能够直观地表现出真空室是否漏气，操作简单。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种真空钎焊气密性检测装置，包括安装板，所述安装板上开设有圆形槽和密封腔，所述圆形槽的内侧壁开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有橡胶薄膜，所述圆形槽内设有密封机构，所述安装板的两端侧壁均固定连接有连接杆，两个所述连接杆上均设有夹紧机构，所述安装板上设有转动机构，所述转动机构与两个夹紧机构均螺纹连接，所述密封腔内设有压缩机构，所述压缩机构贯穿安装板并与其中一个夹紧机构的侧壁固定连接，所述安装板的侧壁设有检测机构，所述检测机构延伸至安装槽内并与其相互连通。优选地，所述密封机构包括固定安装在圆形槽内侧壁上的气囊，所述气囊的形状为环形。优选地，所述夹紧机构包括滑动连接在连接杆上的连接板，所述连接板的端部固定安装有夹板。优选地，所述转动机构包括转动连接在安装板上的双头螺杆，所述双头螺杆与两个连接板均螺纹连接，所述双头螺杆的一端端部固定安装有把手。优选地，所述压缩机构包括滑动连接在密封腔内的活塞，所述活塞的顶部固定连接有推杆，所述推杆贯穿安装板并与其中一个连接板的底部固定连接，所述密封腔的内底部固定安装有与其内部相互连通的第一连通管，所述第一连通管延伸至圆形槽内并与气囊的内部相互连通。优选地，所述检测机构包括固定安装在安装板侧壁上的第二连通管，所述第二连通管的一端端部固定连接有与其内部相互连通的气球，所述第二连通管的另一端延伸至安装槽内并与其内部相互连通。本技术与现有技术相比，其有益效果为：1、通过气囊、橡胶薄膜和检测机构的设立，气囊膨胀后与真空室的侧壁相抵紧，使真空室的开口处与圆形槽之间处于密封状态，如果真空室的开口处漏气，会将圆形槽内的空气吸入真空室内，圆形槽内的气压减小，安装槽内的空气挤压橡胶薄膜使其膨胀，安装槽与橡胶薄膜之间形成的空间增大，气球内的空气会通过第二连通管进入安装槽内，气球会逐渐缩小，因此通过观察气球是否缩小即可判断真空室是否漏气，十分直观，便于判断。2、通过转动机构、夹紧机构和压缩机构的设立，转动把手，把手带动双头螺杆转动，双头螺杆的转动带动两个连接板上的夹板对真空室进行夹紧，使该装置能够固定在真空室上，且连接板会通过推杆带动活塞将密封腔内的空气通过第一连通管压入气囊内，使气囊膨胀并与真空室的侧壁相抵紧，实现密封。综上所述，本技术结构设计合理，其能够对真空室进行气密性检测，能够直观地表现出真空室是否漏气，操作简单。附图说明图1为本技术提出的一种真空钎焊气密性检测装置的结构示意图；图2为图1中的A处结构放大图。图中：1安装板、2圆形槽、3安装槽、4气囊、5橡胶薄膜、6连接杆、7连接板、8夹板、9第二连通管、10气球、11双头螺杆、12把手、13密封腔、14推杆、15活塞、16第一连通管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种真空钎焊气密性检测装置，包括安装板1，安装板1上开设有圆形槽2和密封腔13，圆形槽2的内侧壁开设有安装槽3，安装槽3内固定安装有橡胶薄膜5，圆形槽2内设有密封机构，密封机构包括固定安装在圆形槽2内侧壁上的气囊4，气囊4的形状为环形；安装板1的两端侧壁均固定连接有连接杆6，两个连接杆6上均设有夹紧机构，夹紧机构包括滑动连接在连接杆6上的连接板7，连接板7的端部固定安装有夹板8；安装板1上设有转动机构，转动机构与两个夹紧机构均螺纹连接，转动机构包括转动连接在安装板1上的双头螺杆11，双头螺杆11与两个连接板7均螺纹连接，双头螺杆11的一端端部固定安装有把手12；密封腔13内设有压缩机构，压缩机构贯穿安装板1并与其中一个夹紧机构的侧壁固定连接，压缩机构包括滑动连接在密封腔13内的活塞15，活塞15的顶部固定连接有推杆14，推杆14贯穿安装板1并与其中一个连接板7的底部固定连接，密封腔13的内底部固定安装有与其内部相互连通的第一连通管16，第一连通管16延伸至圆形槽2内并与气囊4的内部相互连通，通过转动机构、夹紧机构和压缩机构的设立，转动把手12，把手12带动双头螺杆11转动，双头螺杆11的转动带动两个连接板7上的夹板8对真空室进行夹紧，使该装置能够固定在真空室上，且连接板7会通过推杆14带动活塞15将密封腔13内的空气通过第一连通管16压入气囊4内，使气囊4膨胀并与真空室的侧壁相抵紧，实现密封；安装板1的侧壁设有检测机构，检测机构延伸至安装槽3内并与其相互连通，检测机构包括固定安装在安装板1侧壁上的第二连通管9，第二连通管9的一端端部固定连接有与其内部相互连通的气球10，第二连通管9的另一端延伸至安装槽3内并与其内部相互连通，通过气囊4、橡胶薄膜5和检测机构的设立，气囊4膨胀后与真空室的侧壁相抵紧，使真空室的开口处与圆形槽2之间处于密封状态，如果真空室的开口处漏气，会将圆形槽2内的空气吸入真空室内，圆形槽2内的气压减小，安装槽3内的空气挤压橡胶薄膜5使其膨胀，安装槽3与橡胶薄膜5之间形成的空间增大，气球10内的空气会通过第二连通管9进入安装槽3内，气球10会逐渐缩小，因此通过观察气球10是否缩小即可判断真空室是否漏气，十分直观，便于判断。本技术可通过以下操作方式阐述其功能原理：本技术中，当需要对真空室进行气密性检测时，首先，操作者将该装置卡设在真空室上，转动把手12，把手12带动双头螺杆11转动，双头螺杆11的转动带动两个连接板7上的夹板8对真空室进行夹紧，使该装置能够固定在真空室上，且连接板7会通过推杆14带动活塞15将密封腔13内的空气通过第一连通管16压入气囊4内，使气囊4膨胀并与真空室的侧壁相抵紧，实现密封，如果真空室的开口处漏气，会将圆形槽2内的空气吸入真空室内，圆形槽2内的气压减小，安装槽3内的空气挤压橡胶薄膜5使其膨胀，安装槽3与橡胶薄膜5之间形成的空间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空钎焊气密性检测装置，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)上开设有圆形槽(2)和密封腔(13)，所述圆形槽(2)的内侧壁开设有安装槽(3)，所述安装槽(3)内固定安装有橡胶薄膜(5)，所述圆形槽(2)内设有密封机构，所述安装板(1)的两端侧壁均固定连接有连接杆(6)，两个所述连接杆(6)上均设有夹紧机构，所述安装板(1)上设有转动机构，所述转动机构与两个夹紧机构均螺纹连接，所述密封腔(13)内设有压缩机构，所述压缩机构贯穿安装板(1)并与其中一个夹紧机构的侧壁固定连接，所述安装板(1)的侧壁设有检测机构，所述检测机构延伸至安装槽(3)内并与其相互连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种真空钎焊气密性检测装置，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)上开设有圆形槽(2)和密封腔(13)，所述圆形槽(2)的内侧壁开设有安装槽(3)，所述安装槽(3)内固定安装有橡胶薄膜(5)，所述圆形槽(2)内设有密封机构，所述安装板(1)的两端侧壁均固定连接有连接杆(6)，两个所述连接杆(6)上均设有夹紧机构，所述安装板(1)上设有转动机构，所述转动机构与两个夹紧机构均螺纹连接，所述密封腔(13)内设有压缩机构，所述压缩机构贯穿安装板(1)并与其中一个夹紧机构的侧壁固定连接，所述安装板(1)的侧壁设有检测机构，所述检测机构延伸至安装槽(3)内并与其相互连通。


2.根据权利要求1所述的一种真空钎焊气密性检测装置，其特征在于，所述密封机构包括固定安装在圆形槽(2)内侧壁上的气囊(4)，所述气囊(4)的形状为环形。


3.根据权利要求1所述的一种真空钎焊气密性检测装置，其特征在于，所述夹紧机构包括滑动连接在连接杆(6)上的连接板(7)，所述连接板(7)的端部固定安装有夹板(8)。

【专利技术属性】
技术研发人员：王迎宽，
申请(专利权)人：深圳市飞航精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44