一种青铜管生产用熔化炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种青铜管生产用熔化炉，包括炉本体，所述炉本体的底部开设有开槽，所述开槽内壁的两侧均开设有插槽，所述炉本体的底部设置有底板，所述底板底部的两侧均固定连接有滚轮，所述底板内壁的前侧固定连接有轴承，所述轴承的内环固定连接有连接柱，所述连接柱的背面固定连接有齿轮，所述齿轮的顶部和底部均啮合有齿板。本实用新型专利技术通过设置炉本体、开槽、插槽、底板、滚轮、轴承、连接柱、齿轮、齿板、移动板、滑套、滑杆、固定板和插柱，解决了现有的熔化炉均较重，而搬运方式多为使用人工搬运，费事费力的问题，该青铜管生产用熔化炉，具备方便搬运的优点，提高了熔化炉的实用性，便于使用者的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种青铜管生产用熔化炉
本技术涉及青铜管
，具体为一种青铜管生产用熔化炉。
技术介绍
青铜管是有色金属管的一种，是压制的和拉制的无缝管。铜管具备了良好导电性，导热性的特性，电子产品的导电配件以及散热配件的主要材料，并且成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选。铜管抗腐蚀性能强，不易氧化，且与一些液态物质不易起化学反应，容易炜弯造型。青铜管在生产的过程中，需要使用熔化炉将青铜融化，但是现有的熔化炉均较重，而搬运方式多为使用人工搬运，费事费力，降低了熔化炉的实用性，不便于使用者的使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种青铜管生产用熔化炉，具备方便搬运的优点，解决了现有的熔化炉均较重，而搬运方式多为使用人工搬运，费事费力的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种青铜管生产用熔化炉，包括炉本体，所述炉本体的底部开设有开槽，所述开槽内壁的两侧均开设有插槽，所述炉本体的底部设置有底板，所述底板底部的两侧均固定连接有滚轮，所述底板内壁的前侧固定连接有轴承，所述轴承的内环固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种青铜管生产用熔化炉，包括炉本体(1)，其特征在于：所述炉本体(1)的底部开设有开槽(2)，所述开槽(2)内壁的两侧均开设有插槽(3)，所述炉本体(1)的底部设置有底板(4)，所述底板(4)底部的两侧均固定连接有滚轮(5)，所述底板(4)内壁的前侧固定连接有轴承(6)，所述轴承(6)的内环固定连接有连接柱(7)，所述连接柱(7)的背面固定连接有齿轮(8)，所述齿轮(8)的顶部和底部均啮合有齿板(9)，所述齿板(9)的外侧固定连接有移动板(10)，所述移动板(10)的底部与底板(4)的内壁滑动连接，所述移动板(10)的顶部固定连接有滑套(11)，所述滑套(11)的内壁滑动连接有滑杆(12)...

【技术特征摘要】
1.一种青铜管生产用熔化炉，包括炉本体(1)，其特征在于：所述炉本体(1)的底部开设有开槽(2)，所述开槽(2)内壁的两侧均开设有插槽(3)，所述炉本体(1)的底部设置有底板(4)，所述底板(4)底部的两侧均固定连接有滚轮(5)，所述底板(4)内壁的前侧固定连接有轴承(6)，所述轴承(6)的内环固定连接有连接柱(7)，所述连接柱(7)的背面固定连接有齿轮(8)，所述齿轮(8)的顶部和底部均啮合有齿板(9)，所述齿板(9)的外侧固定连接有移动板(10)，所述移动板(10)的底部与底板(4)的内壁滑动连接，所述移动板(10)的顶部固定连接有滑套(11)，所述滑套(11)的内壁滑动连接有滑杆(12)，所述滑杆(12)的两侧均与底板(4)的内壁固定连接，所述滑套(11)的顶部固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)的顶部贯穿底板(4)并延伸至开槽(2)的内壁固定连接有插柱(14)，所述插柱(14)与插槽(3)配合使用。


2.根据权利要求1所述的一种青铜管生产用熔化炉，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡庆田，
申请(专利权)人：弋阳县宏田金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36