一种青铜管生产用熔化炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种青铜管生产用熔化炉，包括炉本体，所述炉本体的底部开设有开槽，所述开槽内壁的两侧均开设有插槽，所述炉本体的底部设置有底板，所述底板底部的两侧均固定连接有滚轮，所述底板内壁的前侧固定连接有轴承，所述轴承的内环固定连接有连接柱，所述连接柱的背面固定连接有齿轮，所述齿轮的顶部和底部均啮合有齿板。本实用新型专利技术通过设置炉本体、开槽、插槽、底板、滚轮、轴承、连接柱、齿轮、齿板、移动板、滑套、滑杆、固定板和插柱，解决了现有的熔化炉均较重，而搬运方式多为使用人工搬运，费事费力的问题，该青铜管生产用熔化炉，具备方便搬运的优点，提高了熔化炉的实用性，便于使用者的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种青铜管生产用熔化炉
本技术涉及青铜管
，具体为一种青铜管生产用熔化炉。
技术介绍
青铜管是有色金属管的一种，是压制的和拉制的无缝管。铜管具备了良好导电性，导热性的特性，电子产品的导电配件以及散热配件的主要材料，并且成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选。铜管抗腐蚀性能强，不易氧化，且与一些液态物质不易起化学反应，容易炜弯造型。青铜管在生产的过程中，需要使用熔化炉将青铜融化，但是现有的熔化炉均较重，而搬运方式多为使用人工搬运，费事费力，降低了熔化炉的实用性，不便于使用者的使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种青铜管生产用熔化炉，具备方便搬运的优点，解决了现有的熔化炉均较重，而搬运方式多为使用人工搬运，费事费力的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种青铜管生产用熔化炉，包括炉本体，所述炉本体的底部开设有开槽，所述开槽内壁的两侧均开设有插槽，所述炉本体的底部设置有底板，所述底板底部的两侧均固定连接有滚轮，所述底板内壁的前侧固定连接有轴承，所述轴承的内环固定连接有连接柱，所述连接柱的背面固定连接有齿轮，所述齿轮的顶部和底部均啮合有齿板，所述齿板的外侧固定连接有移动板，所述移动板的底部与底板的内壁滑动连接，所述移动板的顶部固定连接有滑套，所述滑套的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的两侧均与底板的内壁固定连接，所述滑套的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部贯穿底板并延伸至开槽的内壁固定连接有插柱，所述插柱与插槽配合使用。优选的，所述底板的顶部开设有通口，所述通口与固定板配合使用。优选的，所述连接柱的前侧贯穿底板并延伸至底板的外侧固定连接有转盘，所述转盘的表面设置有防滑纹。优选的，所述移动板的前侧开设有防撞槽，所述防撞槽与齿板配合使用。优选的，所述移动板的底部固定连接有滑块，所述底板的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽的内部。优选的，所述滑杆表面的两端且位于滑套的外侧均固定连接有限制板，所述限制板靠近滑套的一侧固定连接有防撞垫。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置炉本体、开槽、插槽、底板、滚轮、轴承、连接柱、齿轮、齿板、移动板、滑套、滑杆、固定板和插柱，解决了现有的熔化炉均较重，而搬运方式多为使用人工搬运，费事费力的问题，该青铜管生产用熔化炉，具备方便搬运的优点，提高了熔化炉的实用性，便于使用者的使用。2、本技术通过通口的设置，能够使固定板穿过底板，便于固定板的移动，通过转盘的设置，增加了连接柱与使用者之间的接触面积，便于使用者旋转连接柱，通过防撞槽的设置，能够使移动板远离齿板，避免齿板撞击到移动板，通过滑块和滑槽的设置，减小了移动板与底板内壁之间的摩擦力，使移动板运动的更加顺畅，同时滑块和滑槽也起到了限制的作用，通过限制板的设置，能够限制滑套的运动范围，便于使用者控制滑套。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构剖面图；图3为本技术结构图2中的A处放大图。图中：1炉本体、2开槽、3插槽、4底板、5滚轮、6轴承、7连接柱、8齿轮、9齿板、10移动板、11滑套、12滑杆、13固定板、14插柱、15通口、16转盘、17防撞槽、18滑块、19滑槽、20限制板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种青铜管生产用熔化炉，包括炉本体1，炉本体1的底部开设有开槽2，开槽2内壁的两侧均开设有插槽3，炉本体1的底部设置有底板4，底板4的顶部开设有通口15，通口15与固定板13配合使用，通过通口15的设置，能够使固定板13穿过底板4，便于固定板13的移动，底板4底部的两侧均固定连接有滚轮5，底板4内壁的前侧固定连接有轴承6，轴承6的内环固定连接有连接柱7，连接柱7的前侧贯穿底板4并延伸至底板4的外侧固定连接有转盘16，转盘16的表面设置有防滑纹，通过转盘16的设置，增加了连接柱7与使用者之间的接触面积，便于使用者旋转连接柱7，连接柱7的背面固定连接有齿轮8，齿轮8的顶部和底部均啮合有齿板9，齿板9的外侧固定连接有移动板10，移动板10的前侧开设有防撞槽17，防撞槽17与齿板9配合使用，通过防撞槽17的设置，能够使移动板10远离齿板，避免齿板9撞击到移动板10，移动板10的底部固定连接有滑块18，底板4的内壁开设有与滑块18配合使用的滑槽19，滑块18滑动连接在滑槽19的内部，通过滑块18和滑槽19的设置，减小了移动板10与底板4内壁之间的摩擦力，使移动板10运动的更加顺畅，同时滑块18和滑槽19也起到了限制的作用，移动板10的底部与底板4的内壁滑动连接，移动板10的顶部固定连接有滑套11，滑套11的内壁滑动连接有滑杆12，滑杆12表面的两端且位于滑套11的外侧均固定连接有限制板20，限制板20靠近滑套11的一侧固定连接有防撞垫，通过限制板20的设置，能够限制滑套11的运动范围，便于使用者控制滑套11，滑杆12的两侧均与底板4的内壁固定连接，滑套11的顶部固定连接有固定板13，固定板13的顶部贯穿底板4并延伸至开槽2的内壁固定连接有插柱14，插柱14与插槽3配合使用。使用时，使用者将炉本体1放置在底板4上，使插柱14插入开槽2的内部，旋转转盘16，转盘16带动连接柱7旋转，连接柱7通过轴承6带动齿轮8旋转，齿轮8带动齿板9向外侧移动，齿板9带动移动板10向外侧移动，移动板10带动滑套11向外侧移动，滑套11在滑杆12的表面带动固定板13向外侧移动，固定板13带动插柱14向外侧移动，使插柱14插入插槽3的内部。综上所述：该青铜管生产用熔化炉，通过设置炉本体1、开槽2、插槽3、底板4、滚轮5、轴承6、连接柱7、齿轮8、齿板9、移动板10、滑套11、滑杆12、固定板13和插柱14，解决了现有的熔化炉均较重，而搬运方式多为使用人工搬运，费事费力的问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种青铜管生产用熔化炉，包括炉本体(1)，其特征在于：所述炉本体(1)的底部开设有开槽(2)，所述开槽(2)内壁的两侧均开设有插槽(3)，所述炉本体(1)的底部设置有底板(4)，所述底板(4)底部的两侧均固定连接有滚轮(5)，所述底板(4)内壁的前侧固定连接有轴承(6)，所述轴承(6)的内环固定连接有连接柱(7)，所述连接柱(7)的背面固定连接有齿轮(8)，所述齿轮(8)的顶部和底部均啮合有齿板(9)，所述齿板(9)的外侧固定连接有移动板(10)，所述移动板(10)的底部与底板(4)的内壁滑动连接，所述移动板(10)的顶部固定连接有滑套(11)，所述滑套(11)的内壁滑动连接有滑杆(12)，所述滑杆(12)的两侧均与底板(4)的内壁固定连接，所述滑套(11)的顶部固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)的顶部贯穿底板(4)并延伸至开槽(2)的内壁固定连接有插柱(14)，所述插柱(14)与插槽(3)配合使用。/n

【技术特征摘要】
1.一种青铜管生产用熔化炉，包括炉本体(1)，其特征在于：所述炉本体(1)的底部开设有开槽(2)，所述开槽(2)内壁的两侧均开设有插槽(3)，所述炉本体(1)的底部设置有底板(4)，所述底板(4)底部的两侧均固定连接有滚轮(5)，所述底板(4)内壁的前侧固定连接有轴承(6)，所述轴承(6)的内环固定连接有连接柱(7)，所述连接柱(7)的背面固定连接有齿轮(8)，所述齿轮(8)的顶部和底部均啮合有齿板(9)，所述齿板(9)的外侧固定连接有移动板(10)，所述移动板(10)的底部与底板(4)的内壁滑动连接，所述移动板(10)的顶部固定连接有滑套(11)，所述滑套(11)的内壁滑动连接有滑杆(12)，所述滑杆(12)的两侧均与底板(4)的内壁固定连接，所述滑套(11)的顶部固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)的顶部贯穿底板(4)并延伸至开槽(2)的内壁固定连接有插柱(14)，所述插柱(14)与插槽(3)配合使用。


2.根据权利要求1所述的一种青铜管生产用熔化炉，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡庆田，
申请(专利权)人：弋阳县宏田金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36