一种肥料生产用干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种肥料生产用干燥装置，包括安装架以及设置在所述安装架上的螺旋干燥组件，所述螺旋干燥组件顶部设置有上料斗，所述螺旋干燥组件包括柱面的干燥仓，所述干燥仓底部连接有用于干燥肥料的循环热风组件，所述干燥仓内通过转轴转动安装有搅拌叶，且所述转轴上传动连接有驱动电机，所述搅拌叶与所述干燥仓内壁贴合且滑动接触，所述搅拌叶凹槽内均匀设置有若干个弧状的翻料块，且所述翻料块设置在所述搅拌叶外边缘，本实用新型专利技术结构设计合理，能够对肥料进行扬起加热干燥，增加了肥料干燥受热的面积，另外配合循环热风，能够快速低能耗地实现对肥料的干燥。

【技术实现步骤摘要】
一种肥料生产用干燥装置
本技术涉及干燥装置
，尤其涉及一种肥料生产用干燥装置。
技术介绍
肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一。主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥等。也可按来源分为农家肥料和化学肥料。按所含养料的多少分为完全肥料和不完全肥料；按供肥的特点，分为直接肥料和间接肥料；按所含成分，分为氮素肥料、钾素肥料、微量元素肥料和稀土元素肥料但是现有的肥料生产用干燥装置在使用过程中，肥料干燥速率慢，且耗能高，大大降低了肥料的生产效率，同时还增加了肥料的生产成本，存在一定的缺陷。为此，我们提出了一种肥料生产用干燥装置。
技术实现思路
本技术提供了一种肥料生产用干燥装置，目的在于能够快速地实现肥料的干燥，同时降低肥料干燥的能耗。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：一种肥料生产用干燥装置，包括安装架以及设置在所述安装架上的螺旋干燥组件，所述螺旋干燥组件顶部设置有上料斗，所述螺旋干燥组件包括柱面的干燥仓，所述干燥仓底部连接有用于干燥肥料的循环热风组件，所述干燥仓内通过转轴转动安装有搅拌叶，且所述转轴上传动连接有驱动电机，所述搅拌叶与所述干燥仓内壁贴合且滑动接触，所述搅拌叶凹槽内均匀设置有若干个弧状的翻料块，且所述翻料块设置在所述搅拌叶外边缘。优选地，上述肥料生产用干燥装置中，所述上料斗设置在所述螺旋干燥组件进料口一侧，所述上料斗前侧面上设置有观察窗。基于上述技术特征，观察窗的设置，能够直观地观察到上料斗内肥料的剩余量，便于及时地进行肥料的添加。优选地，上述肥料生产用干燥装置中，所述干燥仓呈倾斜状固定安装在所述安装架上，所述干燥仓顶部设置有水蒸气排放口，所述水蒸气排放口内安装有防护网。基于上述技术特征，干燥仓呈倾斜状安装，便于进行下料，防护网的设置，防止肥料在干燥过程中被吹出。优选地，上述肥料生产用干燥装置中，所述干燥仓右端固定连接有圆台面状的收集罩，所述收集罩末端设置有L形的收集管。基于上述技术特征，收集罩与收集管的配合，能够实现肥料的翻转干燥和收集，方便进行肥料的收集工作。优选地，上述肥料生产用干燥装置中，所述循环热风组件包括连通连接在所述干燥仓底部的热风管道，所述热风管道内固定安装有电热丝以及循环风扇，且所述电热丝位于所述循环风扇出风口一侧。基于上述技术特征，通过循环风扇将电热丝产生的热量送入到干燥仓内进行肥料的烦躁，与此同时，循环风道降低了热量的损失，加快了肥料的干燥。优选地，上述肥料生产用干燥装置中，所述热风管道进风口一侧设置有挡料滤网。基于上述技术特征，挡料滤网的设置，有效地降低了肥料在干燥过程中进入到热风管道内，保证了循环热风组件的正常运行。本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，能够对肥料进行扬起加热干燥，增加了肥料干燥受热的面积，提高了肥料的干燥效率，另外循环热风，降低了肥料干燥过程中的热量损失，进而降低了肥料生产的能耗。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的翻料块结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-安装架；2-螺旋干燥组件；3-上料斗；4-干燥仓；5-循环热风组件；6-转轴；7-搅拌叶；8-驱动电机；9-翻料块；10-观察窗；11-水蒸气排放口；12-防护网；13-收集罩；14-收集管；15-热风管道；16-电热丝；17-循环风扇；18-挡料滤网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2所示，本实施例为一种肥料生产用干燥装置，包括安装架1以及设置在安装架1上的螺旋干燥组件2，螺旋干燥组件2顶部设置有上料斗3，上料斗3设置在螺旋干燥组件2进料口一侧，上料斗3前侧面上设置有观察窗10，观察窗10的设置，能够直观地观察到上料斗3内肥料的剩余量，便于及时地进行肥料的添加，螺旋干燥组件2包括柱面的干燥仓4，干燥仓4呈倾斜状固定安装在安装架1上，干燥仓4顶部设置有水蒸气排放口11，水蒸气排放口11内安装有防护网12，干燥仓4呈倾斜状安装，便于进行下料，防护网12的设置，防止肥料在干燥过程中被吹出，干燥仓4右端固定连接有圆台面状的收集罩13，收集罩13末端设置有L形的收集管14，收集罩13与收集管14的配合，能够实现肥料的翻转干燥和收集，方便进行肥料的收集工作，干燥仓4底部连接有用于干燥肥料的循环热风组件5，干燥仓4内通过转轴6转动安装有搅拌叶7，且转轴6上传动连接有驱动电机8，搅拌叶7与干燥仓4内壁贴合且滑动接触，搅拌叶7凹槽内均匀设置有若干个弧状的翻料块9，且翻料块9设置在搅拌叶7外边缘，循环热风组件5包括连通连接在干燥仓4底部的热风管道15，热风管道15内固定安装有电热丝16以及循环风扇17，且电热丝16位于循环风扇17出风口一侧，通过循环风扇17将电热丝16产生的热量送入到干燥仓4内进行肥料的干燥，与此同时，循环风道降低了热量的损失，加快了肥料的干燥，热风管道15进风口一侧设置有挡料滤网18，挡料滤网18的设置，有效地降低了肥料在干燥过程中进入到热风管道15内，保证了循环热风组件5的正常运行。本技术的一种具体实施，在使用时，位于上料斗3内的肥料进入到干燥仓4内后，随着搅拌叶7的旋转，肥料逐渐向出料口一侧翻转，与此同时，热风在经过搅拌叶7凹槽时，气流面积减小，气流流速增大，肥料被扬起，加快了肥料的干燥效率，干燥完成后，肥料从收集管14排出并被收集。本技术结构设计合理，能够对肥料进行扬起加热干燥，增加了肥料干燥受热的面积，提高了肥料的干燥效率，另外循环热风，降低了肥料干燥过程中的热量损失，进而降低了肥料生产的能耗。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为的具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种肥料生产用干燥装置，其特征在于：包括安装架（1）以及设置在所述安装架（1）上的螺旋干燥组件（2），所述螺旋干燥组件（2）顶部设置有上料斗（3），所述螺旋干燥组件（2）包括柱面的干燥仓（4），所述干燥仓（4）底部连接有用于干燥肥料的循环热风组件（5），所述干燥仓（4）内通过转轴（6）转动安装有搅拌叶（7），且所述转轴（6）上传动连接有驱动电机（8），所述搅拌叶（7）与所述干燥仓（4）内壁贴合且滑动接触，所述搅拌叶（7）凹槽内均匀设置有若干个弧状的翻料块（9），且所述翻料块（9）设置在所述搅拌叶（7）外边缘。/n

【技术特征摘要】
1.一种肥料生产用干燥装置，其特征在于：包括安装架（1）以及设置在所述安装架（1）上的螺旋干燥组件（2），所述螺旋干燥组件（2）顶部设置有上料斗（3），所述螺旋干燥组件（2）包括柱面的干燥仓（4），所述干燥仓（4）底部连接有用于干燥肥料的循环热风组件（5），所述干燥仓（4）内通过转轴（6）转动安装有搅拌叶（7），且所述转轴（6）上传动连接有驱动电机（8），所述搅拌叶（7）与所述干燥仓（4）内壁贴合且滑动接触，所述搅拌叶（7）凹槽内均匀设置有若干个弧状的翻料块（9），且所述翻料块（9）设置在所述搅拌叶（7）外边缘。


2.根据权利要求1所述的一种肥料生产用干燥装置，其特征在于：所述上料斗（3）设置在所述螺旋干燥组件（2）进料口一侧，所述上料斗（3）前侧面上设置有观察窗（10）。


3.根据权利要求1所述的一种肥料生产用干燥装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈红，肖新，马万征，唐小倩，张孝倩，李孝良，
申请(专利权)人：安徽科技学院，
类型：新型
国别省市：安徽;34