本实用新型专利技术公开了一种电气自动化设备用防震安装基座，所述壳体的内腔四个侧壁上均转动安装有轴杆，四个所述轴杆的首端和末端均固定安装有锥形齿轮，四个所述轴杆通过锥形齿轮依次首尾相互啮合，四个所述轴杆的外侧壁均固定安装有柱形齿轮，四个所述柱形齿轮的外侧壁啮合有方环形支撑架，所述方环形支撑架的上端固定安装有安装板，本实用新型专利技术使用四个轴杆通过锥形齿轮啮合进行传动，并且通过柱形齿轮与方环形支撑架啮合在一起，在底座的底面发生不均匀碰撞时，通过四个轴杆的啮合作用使其电气自动化设备进行上下摆动对碰撞的力进行缓冲，从而避免了其在底部发生不均匀碰撞时电气自动化设备发生倾斜摆动而导致其内部电气元件发生损坏的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种电气自动化设备用防震安装基座
本技术涉及减震基座
，具体为一种电气自动化设备用防震安装基座。
技术介绍
电气自动化设备，在搬运和使用时不可避免的会发生碰撞，而在剧烈碰撞时很容易导致电气自动化设备内部电气元件损坏，而为了防止电气自动化设备在搬运和使用时因为碰撞和导致电气自动化设备产生剧烈晃动问题，很多电气自动化设备常常会安装减震底座，但是现今的减震底座大多是在底座内安装弹簧进行减震，而此种减震方式在电气自动化设备底部发生不均匀剧烈碰撞时会使电气自动化设备产生倾斜剧烈的晃动，从而也很容易导致其内部电气元件损坏，为此我们提出了一种电气自动化设备用防震安装基座。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电气自动化设备用防震安装基座，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电气自动化设备用防震安装基座，包括壳体，所述壳体的内腔四个侧壁上均转动安装有轴杆，四个所述轴杆的首端和末端均固定安装有锥形齿轮，四个所述轴杆通过锥形齿轮依次首尾相互啮合，四个所述轴杆的外侧壁均固定安装有柱形齿轮，四个所述柱形齿轮的外侧壁啮合有方环形支撑架，所述方环形支撑架的上端固定安装有安装板，所述安装板的底面与壳体的内腔底面之间位于环形支撑架的内部固定安装有减震弹簧组，所述安装板的上表面安装有水平减震装置，所述水平减震装置的上端安装有设备固定板。优选的，所述水平减震装置包括四个分别固定安装在安装板上表面四角处的支撑杆，所述支撑杆的上端固定安装有圆形板，所述圆形板的外侧壁均匀固定安装有水平减震弹簧，所述圆形安装板的外侧壁套接有开设于设备固定板底面上的截面T形腔，且截面梯形腔的内腔侧壁与水平减震弹簧的外端固定安装。优选的，所述设备固定板底面四角处均固定安装有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的下端与壳体的上表面固定安装。优选的，所述减震弹簧组包括四个固定在安装板底面四角处的第一减震弹簧和固定在安装板底面中部的第二减震弹簧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种电气自动化设备用防震安装基座，本技术使用四个轴杆通过锥形齿轮啮合进行传动，并且通过柱形齿轮与方环形支撑架啮合在一起，在底座的底面发生不均匀碰撞时，通过四个轴杆的啮合作用使其电气自动化设备进行上下摆动对碰撞的力进行缓冲，从而避免了其在底部发生不均匀碰撞时电气自动化设备发生倾斜摆动而导致其内部电气元件发生损坏的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术内部结构图；图3为本技术内部结构底面结构图；图4为本技术设备固定板剖开图；图5为本技术水平减震装置部分结构示意图。图中：壳体1、轴杆2、锥形齿轮3、柱形齿轮4、方环形支撑架5、安装板6、水平减震装置7、支撑杆71、圆形板72、水平减震弹簧73、截面T形腔74、减震弹簧组8、第一减震弹簧81、第二减震弹簧82、缓冲弹簧9、设备固定板10。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种电气自动化设备用防震安装基座，包括壳体1，所述壳体1的内腔四个侧壁上均转动安装有轴杆2，四个所述轴杆2的首端和末端均固定安装有锥形齿轮3，四个所述轴杆2通过锥形齿轮3依次首尾相互啮合，四个所述轴杆2的外侧壁均固定安装有柱形齿轮4，四个所述柱形齿轮4的外侧壁啮合有方环形支撑架5，所述方环形支撑架5的上端固定安装有安装板6，所述安装板6的底面与壳体1的内腔底面之间位于环形支撑架5的内部固定安装有减震弹簧组8，所述安装板6的上表面安装有水平减震装置7，所述水平减震装置7的上端安装有设备固定板10。四个轴杆2通过锥形齿轮3相互啮合在一起进行传动，在壳体1底部发生不均匀碰撞时因为方形支撑架5通过柱形齿轮4与轴杆2啮合在一起，通过轴杆2的相互传动从而使其电气自动化设备只能进行上下移动进行缓冲，从而避免了电气自动化设备发生倾斜摇摆而导致内部电气元件损坏。具体而言，所述水平减震装置7包括四个分别固定安装在安装板6上表面四角处的支撑杆71，所述支撑杆71的上端固定安装有圆形板72，所述圆形板72的外侧壁均匀固定安装有水平减震弹簧73，所述圆形安装板72的外侧壁套接有开设于设备固定板10底面上的截面T形腔74，且截面T形腔74的内腔侧壁与水平减震弹簧73的外端固定安装。在电气自动化设备发生水平碰撞时通过水平减震弹簧73的作用进行缓冲，从而避免了其发生水平碰撞时导致其内部电气元件发生损坏。具体而言，所述设备固定板10底面四角处均固定安装有缓冲弹簧9，且缓冲弹簧9的下端与壳体1的上表面固定安装。通过缓冲弹簧9的使用增加其水平碰撞或底部碰撞时的缓冲效果具体而言，所述减震弹簧组8包括四个固定在安装板底面四角处的第一减震弹簧81和固定在安装板底面中部的第二减震弹簧82。将第一减震弹簧81和第二减震弹簧82进行均匀分布，增加其缓冲效果。工作原理：四个轴杆2通过锥形齿轮3相互啮合在一起进行传动，在壳体1底部发生不均匀碰撞时因为方形支撑架5通过柱形齿轮4与轴杆2啮合在一起，通过轴杆2的相互传动从而使其电气自动化设备只能进行上下移动进行缓冲，从而避免了电气自动化设备发生倾斜摇摆而导致内部电气元件损坏。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电气自动化设备用防震安装基座，包括壳体，其特征在于：所述壳体的内腔四个侧壁上均转动安装有轴杆，四个所述轴杆的首端和末端均固定安装有锥形齿轮，四个所述轴杆通过锥形齿轮依次首尾相互啮合，四个所述轴杆的外侧壁均固定安装有柱形齿轮，四个所述柱形齿轮的外侧壁啮合有方环形支撑架，所述方环形支撑架的上端固定安装有安装板，所述安装板的底面与壳体的内腔底面之间位于环形支撑架的内部固定安装有减震弹簧组，所述安装板的上表面安装有水平减震装置，所述水平减震装置的上端安装有设备固定板。/n
【技术特征摘要】
1.一种电气自动化设备用防震安装基座，包括壳体，其特征在于：所述壳体的内腔四个侧壁上均转动安装有轴杆，四个所述轴杆的首端和末端均固定安装有锥形齿轮，四个所述轴杆通过锥形齿轮依次首尾相互啮合，四个所述轴杆的外侧壁均固定安装有柱形齿轮，四个所述柱形齿轮的外侧壁啮合有方环形支撑架，所述方环形支撑架的上端固定安装有安装板，所述安装板的底面与壳体的内腔底面之间位于环形支撑架的内部固定安装有减震弹簧组，所述安装板的上表面安装有水平减震装置，所述水平减震装置的上端安装有设备固定板。
2.根据权利要求1所述的一种电气自动化设备用防震安装基座，其特征在于：所述水平减震装置包括四个分别固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：王娇，秦耀辉，梅娜，
申请(专利权)人：王娇，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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