一种可以对回气空气加温的蒸汽灭菌器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可以对回气空气加温的蒸汽灭菌器，涉及蒸汽灭菌器领域，本实用新型专利技术的技术方案包括加热机构和灭菌器腔体；所述加热机构的出气口与所述灭菌器腔体的进气口连通。对进入灭菌器腔体进行加热的方式，提高灭菌器腔体内部和灭菌物的温度，以提高内部冷凝水的蒸发效率，能够有效的避免“湿包”的出现，在灭菌的同时提高其干燥效果。在灭菌的同时提高其干燥效果。在灭菌的同时提高其干燥效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可以对回气空气加温的蒸汽灭菌器


[0001]本技术涉及蒸汽灭菌器领域，特别是涉及一种可以对回气空气加温的蒸汽灭菌器。

技术介绍

[0002]利用高温蒸汽作为灭菌介质的蒸汽灭菌器，在灭菌完成后利用抽真空的方式降低灭菌舱内的压力，从而降低灭菌舱内冷凝水的沸点，达到干燥灭菌物品的目的(该过程称为“干燥阶段”)。但由于灭菌物为纤维类织物(如：医用敷料)时，冷凝水较难吸出蒸发，为了解决这个问题，需要在“干燥阶段”注入空气(称为空气脉冲)，让被抽真空“压”实的灭菌物重新变得蓬松，有利于冷凝水的再次被吸出。但该空气脉冲注入的空气为经过无菌过滤器的冷空气，再次降低了灭菌舱内及灭菌物的温度，降低冷凝水的蒸发效率。出现“湿包”机会增大，“湿包”视为灭菌失败，影响到医疗工作效率。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供了一种可以对回气空气加温的蒸汽灭菌器，对进入灭菌器腔体进行加热的方式，提高灭菌器腔体内部和灭菌物的温度，以提高内部冷凝水的蒸发效率，能够有效的避免“湿包”的出现，在灭菌的同时提高其干燥效果。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可以对回气空气加温的蒸汽灭菌器，包括空气过滤器、加热机构和灭菌器腔体；
[0005]所述加热机构的出气口与所述灭菌器腔体的进气口连通。
[0006]本方案通过加热机构将进入到灭菌器腔体内的空气进行加热，进入到灭菌器腔体内的热空气能够提高灭菌器腔体内部即灭菌物的温度，提高灭菌器腔体内部冷凝水蒸发的效率。
[0007]优选地，所述加热机构包括热气通道，所述热气通道贴设于所述灭菌器腔体的外壁。灭菌器腔体内部蒸汽灭菌阶段温度较高，通过灭菌器腔体的热量对贴设于外壁的热气通道进行加热，进而对热气通道内的空气加热，在干燥阶段的时候，热空气进入到灭菌腔体内。
[0008]优选地，所述热气通道通过隔板分隔成S型气道。隔板可以增大与空气的接触面积，便于热气通道快速加热空气。
[0009]优选地，所述灭菌器腔体的外壁设置有条形夹套，所述条形夹套包裹于所述热气通道两侧，所述条形夹套和所述热气通道外围包裹有保温层。提高灭菌腔体对热气通道热辐射的效率，同时采用保温层能够避免热损失。
[0010]优选地，所述保温层为保温棉。可有效降低热损失。
[0011]优选地，所述加热机构的进气口设有进气管，所述加热机构的出气口设有出气管，所述进气管和所述出气管分别设置耐热橡胶硅胶材质的延长管。便于更好的布置加热机构。
[0012]优选地，所述加热机构采用316不锈钢材质。具有更好的耐腐蚀的效果。
[0013]优选地，所述加热机构的进气口连通有空气过滤器的出气口。可以对进入灭菌器腔体内部的空气进行过滤，确保灭菌的效果。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]对进入灭菌器腔体进行加热的方式，提高灭菌器腔体内部和灭菌物的温度，以提高内部冷凝水的蒸发效率，能够有效的避免“湿包”的出现，在灭菌的同时提高其干燥效果。同时巧妙的利用灭菌器腔体热量，对进入灭菌器腔体的空气进行加热，提高热利用率，更加低碳环保。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的其中三幅，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例灭菌器腔体的示意图；
[0018]图2为本技术实施例的加热通道的示意图；
[0019]图3为本技术实施例的示意图；
[0020]其中，灭菌器腔体1、条形夹套2、加热机构3、保温层4、隔板5、空气过滤器6。
具体实施方式
[0021]为了加深对本技术的理解，下面将结合附图和实施例对本技术做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本技术，并不对本技术的保护范围构成限定。
[0022]实施例
[0023]如图1和图3所示，一种可以对回气空气加温的蒸汽灭菌器，包括加热机构3和灭菌器腔体1。
[0024]所述空气过滤器6的出气口与所述加热机构3的进气口连通。
[0025]所述加热机构3的出气口与所述灭菌器腔体1的进气口连通。
[0026]在加热机构的进气口设置空气过滤器，本方案通过加热机构3将进入到灭菌器腔体1内的空气进行加热，进入到灭菌器腔体1内的热空气能够提高灭菌器腔体1内部即灭菌物的温度，提高灭菌器腔体1内部冷凝水蒸发的效率。
[0027]所述加热机构3包括热气通道，所述热气通道贴设于所述灭菌器腔体1的外壁。灭菌器腔体1内部蒸汽灭菌阶段温度较高，通过灭菌器腔体1的热量对贴设于外壁的热气通道进行加热，进而对热气通道内的空气加热，在干燥阶段的时候，热空气进入到灭菌腔体内。
[0028]结合图2所示，所述热气通道通过隔板5分隔成S型气道。隔板5可以增大与空气的接触面积，便于热气通道快速加热空气。
[0029]所述灭菌器腔体1的外壁设置有条形夹套2，所述条形夹套2包裹于所述热气通道两侧，所述条形夹套2和所述热气通道外围包裹有保温层4。提高灭菌腔体对热气通道热辐射的效率，同时采用保温层4能够避免热损失。所述保温层4为保温棉。可有效降低热损失。
[0030]所述加热机构3的进气口设有进气管，所述加热机构3的出气口设有出气管，所述
进气管和所述出气管分别设置耐热橡胶硅胶材质的延长管。便于更好的布置加热机构3。
[0031]所述加热机构3采用316不锈钢材质。具有更好的耐腐蚀的效果。
[0032]对进入灭菌器腔体1进行加热的方式，提高灭菌器腔体1内部和灭菌物的温度，以提高内部冷凝水的蒸发效率，能够有效的避免“湿包”的出现，在灭菌的同时提高其干燥效果。同时巧妙的利用灭菌器腔体1热量，对进入灭菌器腔体1的空气进行加热，提高热利用率，更加低碳环保。
[0033]本实施例中在加热机构3和灭菌器腔体1之间设有阀门和单向阀。
[0034]上述实施例不应以任何方式限制本技术，凡采用等同替换或等效转换的方式获得的技术方案均落在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可以对回气空气加温的蒸汽灭菌器，其特征在于，包括加热机构(3)和灭菌器腔体(1)；所述加热机构(3)的出气口与所述灭菌器腔体(1)的进气口连通；所述加热机构(3)包括热气通道，所述热气通道贴设于所述灭菌器腔体(1)的外壁；所述热气通道通过隔板(5)分隔成S型气道。2.根据权利要求1所述的一种可以对回气空气加温的蒸汽灭菌器，其特征在于：所述灭菌器腔体(1)的外壁设置有条形夹套(2)，所述条形夹套(2)包裹于所述热气通道两侧，所述条形夹套(2)和所述热气通道外围包裹有保温层(4)。3.根据权利要求2所述的一种可...

【专利技术属性】
技术研发人员：王娇，
申请(专利权)人：王娇，
类型：新型
国别省市：