一种太阳能发电专用蝶阀制造技术

技术编号:25847575 阅读:18 留言:0更新日期:2020-10-02 14:26
本实用新型专利技术公开了一种太阳能发电专用蝶阀,包括阀体、阀杆和蝶板,阀体内设有贯通阀体前、后两端的阀腔,阀杆贯穿在阀体的顶、底两端,蝶板位于阀腔内并连接在阀杆上,阀体和阀杆间设有轴套,阀体上连接流体管道,阀杆上套接有U形密封圈,阀体内壁邻近阀腔处设有U形密封圈定位台阶,U形密封圈抵接在轴套端面和U形密封圈定位台阶之间。本太阳能发电专用蝶阀需适应熔盐介质工况,阀杆与阀腔介质交界区域采用U型密封圈,可有效防止介质中渗入阀杆与轴套的转动配合面上,防止熔盐介质中的盐类析出结晶,卡死阀杆或加速阀杆磨损进而导致阀门失效。

【技术实现步骤摘要】
一种太阳能发电专用蝶阀
本技术涉及一种阀门,更具体地说,它涉及一种太阳能发电专用蝶阀。
技术介绍
太阳能是一种清洁、高效的能源。在环境问题日益显著的背景下,太阳能作为清洁能源越来越受到青睐。由于这一趋势太阳能应用技术也得到了迅速发展。一些成规模的太阳能公司正在想方设法地存储在阳光充足的日子里产生的电能,其中一个选择就是使用熔盐介质。熔盐可以用来进行太阳热发电,熔盐太阳能发电技术利用强大的镜面聚焦太阳热量产生蒸汽,从而带动发电涡轮机。白天产生的多余热量同时可以用来加热大量的盐,这种盐可以吸收数量可观的热量。当太阳落山后或在阴雨、多云天气下,熔盐存储的热量再被用来产生蒸汽带动发电涡轮机。目前,太阳能关键设备所用的阀门主要为切断阀类型,其中包括闸阀、截止阀、止回阀、蝶阀和球阀五类。近年来发展最为迅速的蝶阀在太阳能发电的运用中也越发重要。太阳能蝶阀采用延长阀杆结构,具有流阻小、启闭迅速、密封可靠、维修方便等特点,在高温工况下应用越来越多,而此类阀门科技含量高,设计开发投入大,产品加工和测试难度高,一直是高温阀门行业快速发展和系统长周期安全运行的一个瓶颈。而太阳能行业用的适用于熔盐介质的蝶阀工况更为复杂恶劣,使用寿命更易受到影响,因此加强此类蝶阀的研发势在必行。公开号为CN106016978A的专利技术专利申请于2016年10月12日公开了一种蝶阀,包括阀体、蝶板以及阀轴,所述蝶板设于所述阀体内,所述阀轴与所述蝶板连接,转动所述阀轴以使所述蝶板运动并控制所述阀体的开启/关闭,所述蝶阀包括密封件,以及用以使所述密封件运动将所述蝶板与所述阀体之间密封或解除所述蝶板与所述阀体之间的密封的动力装置。该技术的优点在于:通过设置动力装置,使得所述蝶阀的开启/关闭和蝶阀的密封分别独立进行,从而不仅减少了密封件的磨损、提高了密封效果,且延长了所述密封件的使用寿命;其次,在所述蝶阀开启过程中,是先解除密封,再驱动所述蝶板运动,大幅度地降低了所述蝶阀的开启力,开启更加容易。但该蝶阀并未针对使用熔盐介质的工况进行专门改进。
技术实现思路
现有的蝶阀在应用于熔盐介质时,会因复杂恶劣的工况而卡死阀杆或加速阀杆磨损,导致蝶阀过早失效,缩短使用寿命,为克服这一缺陷,本技术提供了一种可更好适应熔盐介质工况,可有效防止介质中渗入阀杆与轴套的转动配合面上,防止熔盐介质中的盐类析出结晶,卡死阀杆或加速阀杆磨损进而导致阀门失效的太阳能发电专用蝶阀。本技术的技术方案是:一种太阳能发电专用蝶阀,包括阀体、阀杆和蝶板,阀体内设有贯通阀体前、后两端的阀腔,阀杆贯穿在阀体的顶、底两端,蝶板位于阀腔内并连接在阀杆上,阀体和阀杆间设有轴套,阀体上连接流体管道,阀杆上套接有U形密封圈,阀体内壁邻近阀腔处设有U形密封圈定位台阶,U形密封圈抵接在轴套端面和U形密封圈定位台阶之间。本太阳能发电专用蝶阀需适应熔盐介质工况,阀杆与阀腔介质交界区域采用U型密封圈,可有效防止介质中渗入阀杆与轴套的转动配合面上,防止熔盐介质中的盐类析出结晶,卡死阀杆或加速阀杆磨损进而导致阀门失效。作为优选,蝶板上固设有蝶板密封圈,蝶板密封圈外缘超出蝶板外缘。设置蝶板密封圈,有助于蝶板与阀体更柔和、严密地实现密封断流,避免蝶板与阀体直接刚性碰撞摩擦而影响阀门使用寿命。作为优选,阀体的顶端连有接管,阀杆贯穿接管并与一气动执行机构的输出端连接。气动执行机构输出动力,驱动阀杆转动,进而带动蝶板转动,在相对阀腔平行和垂直两种状态间切换,实现蝶阀的通断控制。作为优选,接管顶端设有一框型支架,框型支架底部与接管连接,框型支架顶部与气动执行机构连接。框型支架可在接管与气动执行机构间建立可靠的连接,确保气动执行机构的输出动力准确、稳定地传递。作为优选,接管内壁与阀杆间设有耐高温氧化填料。设置耐高温氧化填料可在高温情况下有效保证密封,有效的防止填料部位介质外漏。作为优选,所述U形密封圈的U形口朝向阀腔。阀腔内流通的介质具有压力,U形密封圈的U形口朝向阀腔,U形口承压,在压力作用下,U形口具有撑大的趋势,使得U形口两边分别与阀杆、阀体贴合得更紧实,提高密封性能。作为优选,阀体与所述流体管道焊接。阀体的流体输入、输出端与流体管道直接焊接,可减少泄漏点。本技术的有益效果是:更好地适应熔盐介质工况,确保正常使用寿命。本技术阀杆与阀腔介质交界区域采用U型密封圈,可有效防止介质中渗入阀杆与轴套的转动配合面上,防止熔盐介质中的盐类析出结晶,卡死阀杆或加速阀杆磨损进而导致阀门失效,从而避免阀门过早报废。附图说明图1为本技术的一种结构示意图;图2为本技术中阀杆与耐高温氧化填料的配合结构示意图;图3为本技术中U形密封圈与阀杆、阀体间的配合结构示意图;图4为本技术中蝶板与阀体间的配合结构示意图。图中,1-气动执行机构,2-阀杆,3-接管,4-阀体,5-上轴套,6-下U形密封圈,7-下轴套,8-底盖,9-上U形密封圈,10-蝶板密封圈,11-密封圈压板,12-耐高温氧化填料,13-阀腔,14-蝶板,15-框型支架。具体实施方式下面结合附图具体实施例对本技术作进一步说明。实施例:如图1至图4所示,一种太阳能发电专用蝶阀,包括阀体4、阀杆2和蝶板14,阀体4内设有贯通阀体4前、后两端的阀腔13,阀杆2贯穿在阀体4的顶、底两端,蝶板14位于阀腔13内并连接在阀杆2上,阀体4和阀杆2间过盈紧配有轴套,轴套包括上轴套5和下轴套7,上轴套5和下轴套7分别嵌置于阀体4的顶、底端的阀杆穿连孔内,阀杆2上套接有U形密封圈,U形密封圈的横断面呈U形,U形密封圈的U形口朝向阀腔13。U形密封圈包括上U形密封圈9和下U形密封圈6,阀体4内壁邻近阀腔处设有对应各U形密封圈的U形密封圈定位台阶,上U形密封圈9抵接在上轴套5的端面和U形密封圈定位台阶之间,下U形密封圈6抵接在下轴套7的端面和U形密封圈定位台阶之间。蝶板14上固定有蝶板密封圈10,蝶板密封圈10与蝶板14同轴,蝶板密封圈10外压有密封圈压板11,密封圈压板11与蝶板通过螺栓连接,蝶板密封圈10夹在密封圈压板11与蝶板14之间,蝶板密封圈10外缘略超出蝶板外缘。阀体4的顶端连有接管3,阀杆2贯穿接管3并与一气动执行机构1的输出端连接,该气动执行机构1为一旋转气缸。接管3顶端设有一大致呈矩形的框型支架15,框型支架15底部与接管3通过螺栓连接,框型支架15顶部与气动执行机构1通过螺栓连接。接管3内壁与阀杆2间设有编制成型的耐高温氧化填料12。阀体4前、后端分别焊接流体管道,使阀腔13与流体管道连通。阀体4底端的阀杆穿连孔端口安装有一底盖8,底盖8通过螺栓固定在阀体4底端。气动执行机构1在控制信号的控制下输出动力,驱动阀杆2转动,进而带动蝶板14转动,在相对阀腔轴线平行和垂直的两种状态间切换,实现蝶阀的通断控制。本太阳能发电专用蝶阀导通时,因阀腔13内流通的介质具有压力,而所述U形密封圈的U形口朝向阀腔13,U形口本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种太阳能发电专用蝶阀,包括阀体(4)、阀杆(2)和蝶板(14),阀体(4)内设有贯通阀体(4)前、后两端的阀腔(13),阀杆(2)贯穿在阀体(4)的顶、底两端,蝶板(14)位于阀腔(13)内并连接在阀杆(2)上,阀体(4)和阀杆(2)间设有轴套,阀体(4)上连接流体管道,其特征是阀杆(2)上套接有U形密封圈,阀体(4)内壁邻近阀腔处设有U形密封圈定位台阶,U形密封圈抵接在轴套端面和U形密封圈定位台阶之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种太阳能发电专用蝶阀,包括阀体(4)、阀杆(2)和蝶板(14),阀体(4)内设有贯通阀体(4)前、后两端的阀腔(13),阀杆(2)贯穿在阀体(4)的顶、底两端,蝶板(14)位于阀腔(13)内并连接在阀杆(2)上,阀体(4)和阀杆(2)间设有轴套,阀体(4)上连接流体管道,其特征是阀杆(2)上套接有U形密封圈,阀体(4)内壁邻近阀腔处设有U形密封圈定位台阶,U形密封圈抵接在轴套端面和U形密封圈定位台阶之间。


2.根据权利要求1所述的太阳能发电专用蝶阀,其特征是蝶板(14)上固设有蝶板密封圈(10),蝶板密封圈(10)外缘超出蝶板(14)外缘。


3.根据权利要求1所述的太阳能发电专用蝶阀,其特征是阀体(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨熙翀
申请(专利权)人:浙江永盛科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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