一种空压机钢管防断裂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种空压机钢管防断裂装置，包括第一钢管和弹簧，所述第一钢管的一侧设置有橡胶软管，所述橡胶软管的两侧固定有连接盘，所述橡胶软管远离第一钢管的一侧设置有第二钢管，其中，所述第二钢管靠近橡胶软管的一侧连接有固定盘，所述第一钢管靠近橡胶软管的一侧也连接有固定盘，所述固定盘的一侧连接有导杆，所述连接盘靠近导杆的一侧开设有导杆槽，所述固定盘的一侧设置有螺纹杆，所述连接盘靠近螺纹杆的一侧开设有螺纹槽。该空压机钢管防断裂装置，第一钢管的一侧与空压机连接，第一钢管的另一侧设置有橡胶软管，便于将空压机产生在第一钢管上的振幅缩短，震动量变小，提高第一钢管的使用寿命，防止断裂。

【技术实现步骤摘要】
一种空压机钢管防断裂装置
本技术涉及空压机钢管
，具体为一种空压机钢管防断裂装置。
技术介绍
空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，一般带有气压制动装置的中小型卡车上安装有空气压缩机，通过钢管与空气压缩机连接使用。目前的空压机钢管虽然种类和数量非常多，但现有的空压机钢管仍存在了一定的问题，对空压机钢管的使用带来一定的不便。但是大多数的空压机钢管在使用的过程中，大都因为空压气震动量过大，连接空压机的钢管常常在1.5年出现空压机钢管断裂的故障，故障直接影响生命安全，这很大程度的限制了空压机钢管的使用范围，因此迫切需要能改进空压机钢管结构的技术，来完善此设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种空压机钢管防断裂装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前空压机钢管在使用的过程中，大都因为空压气震动量过大，连接空压机的钢管常常在1.5年出现空压机钢管断裂的故障，故障直接影响生命安全的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种空压机钢管防断裂装置，包括第一钢管和弹簧，所述第一钢管的一侧设置有橡胶软管，所述橡胶软管的两侧固定有连接盘，所述橡胶软管远离第一钢管的一侧设置有第二钢管，其中，所述第二钢管靠近橡胶软管的一侧连接有固定盘，所述第一钢管靠近橡胶软管的一侧也连接有固定盘，所述固定盘的一侧连接有导杆，所述连接盘靠近导杆的一侧开设有导杆槽；所述固定盘的一侧设置有螺纹杆，所述连接盘靠近螺纹杆的一侧开设有螺纹槽，所述固定盘的一侧开设有开口槽，所述开口槽的内部设置有插杆，所述螺纹杆靠近插杆的一侧开设有通孔，所述固定盘靠近通孔的一侧开设有凹槽；所述固定盘靠近凹槽的一侧开设有磁铁槽，所述插杆靠近磁铁槽的一侧固定有磁铁，所述第一钢管靠近橡胶软管的一侧设置有密封圈，所述第二钢管靠近橡胶软管的一侧也设置有密封圈，所述弹簧固定在螺纹杆靠近固定盘的一侧。优选的，所述导杆与导杆槽的截面为圆形，且导杆与导杆槽截面的圆心相重合，而且导杆的外径等于导杆槽的内径。优选的，所述开口槽与凹槽的中心轴线处于同一条水平线，而且插杆与凹槽构成卡合结构。优选的，所述磁铁的外部尺寸与磁铁槽的内部尺寸相吻合，且磁铁与磁铁槽构成磁性连接。优选的，所述弹簧的一侧与螺纹杆固定连接，所述弹簧的另一侧与固定盘固定连接，且螺纹杆与固定盘通过弹簧构成弹性结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该空压机钢管防断裂装置，第一钢管的一侧与空压机连接，第一钢管的另一侧设置有橡胶软管，便于将空压机产生在第一钢管上的振幅缩短，震动量变小，提高第一钢管的使用寿命，防止断裂。2、该空压机钢管防断裂装置，将第一钢管移动到橡胶软管的一侧，将螺纹杆移动到螺纹槽的内部对第一钢管和橡胶软管进行连接，之后，将插杆通过开口槽贯穿螺纹杆移动到凹槽的内部，避免在使用过程中螺纹杆反向转动，影响使用。3、该空压机钢管防断裂装置，将第一钢管移动到橡胶软管的一侧时，固定盘带动导杆移动到导杆槽的内部，导杆的外径等于导杆槽的内径，便于将螺纹杆与螺纹槽对齐，避免人工校准出现误差。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术侧视结构示意图；图3为本技术1中A处局部放大结构示意图。图中：1、第一钢管；2、橡胶软管；3、连接盘；4、第二钢管；5、固定盘；6、导杆；7、导杆槽；8、螺纹杆；9、螺纹槽；10、开口槽；11、插杆；12、通孔；13、凹槽；14、磁铁槽；15、磁铁；16、密封圈；17、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种空压机钢管防断裂装置，包括第一钢管1、橡胶软管2、连接盘3、第二钢管4、固定盘5、导杆6、导杆槽7、螺纹杆8、螺纹槽9、开口槽10、插杆11、通孔12、凹槽13、磁铁槽14、磁铁15、密封圈16和弹簧17，所述第一钢管1的一侧设置有橡胶软管2，所述橡胶软管2的两侧固定有连接盘3，所述橡胶软管2远离第一钢管1的一侧设置有第二钢管4，其中，所述第二钢管4靠近橡胶软管2的一侧连接有固定盘5，所述第一钢管1靠近橡胶软管2的一侧也连接有固定盘5，所述固定盘5的一侧连接有导杆6，所述导杆6与导杆槽7的截面为圆形，且导杆6与导杆槽7截面的圆心相重合，而且导杆6的外径等于导杆槽7的内径，将第一钢管1移动到橡胶软管2的一侧时，固定盘5带动导杆6移动到导杆槽7的内部，导杆6的外径等于导杆槽7的内径，便于将螺纹杆8与螺纹槽9对齐，避免人工校准出现偏移，所述连接盘3靠近导杆6的一侧开设有导杆槽7；所述固定盘5的一侧设置有螺纹杆8，所述连接盘3靠近螺纹杆8的一侧开设有螺纹槽9，所述固定盘5的一侧开设有开口槽10，所述开口槽10的内部设置有插杆11，且开口槽10与凹槽13的中心轴线处于同一条水平线，而且插杆11与凹槽13构成卡合结构，将第一钢管1移动到橡胶软管2的一侧，将螺纹杆8移动到螺纹槽9的内部对第一钢管1和橡胶软管2进行连接，之后，将插杆11通过开口槽10贯穿螺纹杆8移动到凹槽13的内部，插杆11通过与凹槽13构成的卡合结构固定在凹槽13的内部，避免在使用过程中螺纹杆8反向转动，影响使用，所述螺纹杆8靠近插杆11的一侧开设有通孔12，所述固定盘5靠近通孔12的一侧开设有凹槽13；所述固定盘5靠近凹槽13的一侧开设有磁铁槽14，所述插杆11靠近磁铁槽14的一侧固定有磁铁15，所述磁铁15的外部尺寸与磁铁槽14的内部尺寸相吻合，且磁铁15与磁铁槽14构成磁性连接，当插杆11通过开口槽10贯穿螺纹杆8移动到凹槽13的内部时，插杆11带动磁铁15移动到磁铁槽14的内部，插杆11通过与磁铁槽14构成的磁性连接便于插杆11快速的移动到凹槽13的内部避免偏移导致固定不稳，所述第一钢管1靠近橡胶软管2的一侧设置有密封圈16，所述第二钢管4靠近橡胶软管2的一侧也设置有密封圈16，所述弹簧17固定在螺纹杆8靠近固定盘5的一侧，所述弹簧17的一侧与螺纹杆8固定连接，所述弹簧17的另一侧与固定盘5固定连接，且螺纹杆8与固定盘5通过弹簧17构成弹性结构，将螺纹杆8通过固定盘5移动到螺纹槽9的内部后，当通孔12与凹槽13没有处于同一水平面时，继续转动螺纹杆8，螺纹杆8的一侧固定有弹簧17，弹簧17抵住固定盘5的一侧，使弹簧17与固定盘5之间时刻留有缝隙，便于使螺纹杆8转动到通孔12与凹槽13对齐的一侧。工作原理：在使用该空压机钢管防断裂装置时，首先，将第一钢管1移动到橡胶软管2的一侧时，固定盘5带动导杆6移动到导杆槽7的内部，导杆6的外径本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空压机钢管防断裂装置，包括第一钢管（1）和弹簧（17），其特征在于：所述第一钢管（1）的一侧设置有橡胶软管（2），所述橡胶软管（2）的两侧固定有连接盘（3），所述橡胶软管（2）远离第一钢管（1）的一侧设置有第二钢管（4），其中，/n所述第二钢管（4）靠近橡胶软管（2）的一侧连接有固定盘（5），所述第一钢管（1）靠近橡胶软管（2）的一侧也连接有固定盘（5），所述固定盘（5）的一侧连接有导杆（6），所述连接盘（3）靠近导杆（6）的一侧开设有导杆槽（7）；/n所述固定盘（5）的一侧设置有螺纹杆（8），所述连接盘（3）靠近螺纹杆（8）的一侧开设有螺纹槽（9），所述固定盘（5）的一侧开设有开口槽（10），所述开口槽（10）的内部设置有插杆（11），所述螺纹杆（8）靠近插杆（11）的一侧开设有通孔（12），所述固定盘（5）靠近通孔（12）的一侧开设有凹槽（13）；/n所述固定盘（5）靠近凹槽（13）的一侧开设有磁铁槽（14），所述插杆（11）靠近磁铁槽（14）的一侧固定有磁铁（15），所述第一钢管（1）靠近橡胶软管（2）的一侧设置有密封圈（16），所述第二钢管（4）靠近橡胶软管（2）的一侧也设置有密封圈（16），所述弹簧（17）固定在螺纹杆（8）靠近固定盘（5）的一侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种空压机钢管防断裂装置，包括第一钢管（1）和弹簧（17），其特征在于：所述第一钢管（1）的一侧设置有橡胶软管（2），所述橡胶软管（2）的两侧固定有连接盘（3），所述橡胶软管（2）远离第一钢管（1）的一侧设置有第二钢管（4），其中，
所述第二钢管（4）靠近橡胶软管（2）的一侧连接有固定盘（5），所述第一钢管（1）靠近橡胶软管（2）的一侧也连接有固定盘（5），所述固定盘（5）的一侧连接有导杆（6），所述连接盘（3）靠近导杆（6）的一侧开设有导杆槽（7）；
所述固定盘（5）的一侧设置有螺纹杆（8），所述连接盘（3）靠近螺纹杆（8）的一侧开设有螺纹槽（9），所述固定盘（5）的一侧开设有开口槽（10），所述开口槽（10）的内部设置有插杆（11），所述螺纹杆（8）靠近插杆（11）的一侧开设有通孔（12），所述固定盘（5）靠近通孔（12）的一侧开设有凹槽（13）；
所述固定盘（5）靠近凹槽（13）的一侧开设有磁铁槽（14），所述插杆（11）靠近磁铁槽（14）的一侧固定有磁铁（15），所述第一钢管（1）靠近橡胶软管（2）的一侧设置有密封圈（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张立金，单连强，王鹏，
申请(专利权)人：青岛金源汽车油管有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37