一种智能自吸电泵制造技术

本实用新型专利技术涉及一种智能自吸电泵，其特征在于：是由泵壳、螺栓Ⅰ、叶轮、螺栓Ⅱ、机械密封、前端盖、电机座、定子、转子、轴承、波形弹簧、风扇、风帽、螺钉、压力罐、压力开关、“O”形密封圈、流量开关和电源盒组成，本实用新型专利技术在电泵的入口处设有流量开关，电泵的出口处设有压力开关，两个开关的信号线接到电源盒内的控制系统上；3档开关装到电源盒上，分别控制电泵自动运行，手动运行，停机。解决了单一控制开关对电泵控制存在的开关通过强电流后会缩短使用寿命，并存在安全隐患等问题，具有多种保护功能、结构新颖、安装方便、操作简单，安全可靠等优点；同时电泵可以实现自动，手动两种工作模式，进一步提升了可操作性能。

【技术实现步骤摘要】
一种智能自吸电泵
本技术涉及一种自吸电泵，特别涉及一种智能自吸电泵。
技术介绍
目前，国内在现有技术中自吸电泵的控制系统传统采用单一的压力开关或流量开关控制，将开关直接串联到220V电源上，控制电机的启动/停止。存在如下问题：开关通过强电流后会缩短使用寿命，同时也存在安全隐患；对于压力控制的电泵，当管路缺水的时候，电泵会一直运转，造成浪费；对单一流量控制的电泵，电泵安装要求所输送的液体水平面需高于电泵入口，使用范围受限。无论是单一压力开关控制，还是单一流量开关控制，仅仅控制电泵启动和停止。国外，日本公司推出了一款自吸电泵，同时配置压力开关和流量开关，在电源盒内增设了PLC控制系统，采用5V弱电控制两个开关的通断，为电泵增设了“大脑”，更安全、智能的控制了电泵正常工作，方便了用户的正常使用，因此在国外很受欢迎。但是由于其价格昂贵，售后服务繁琐等诸多问题，导致国内用户很难接受该产品。
技术实现思路
本技术克服了上述存在的缺陷，目的是为解决单一控制开关对电泵控制存在的开关通过强电流后会缩短使用寿命，同时开关也存在安全隐患等问题，提供一种智能自吸电泵。本技术智能自吸电泵，其特征在于：是由泵壳、螺栓Ⅰ、叶轮、螺栓Ⅱ、机械密封、前端盖、电机座、定子、转子、轴承、波形弹簧、风扇、风帽、螺钉、压力罐、压力开关、“O”形密封圈、流量开关和电源盒组成，定子设置在电机座内；电机座的轴承后部设有波形弹簧；轴承固定在转子上；转子轴的一端设有叶轮和机械密封，转子穿过定子设置在电机座内，转子轴的另一端设有风扇，风帽设置在电机座后部，罩在风扇外部，通过螺钉与电机座固定连接；前端盖设置在电机座的前部，通过螺栓Ⅰ固定连接；泵壳和前端盖通过螺栓Ⅱ固定连接；压力开关及流量开关通过螺纹连接固定设置在泵壳上，压力开关与泵壳的螺纹连接处设有“O”形密封圈；电源盒设置在电机座的一侧；压力罐通过螺纹固定连接设置在泵壳的后部。本技术在电泵的入口处设有流量开关，电泵的出口处设有压力开关，两个开关的信号线接到电源盒内的控制系统上；3档开关装到电源盒上，分别控制电泵自动运行，手动运行，停机，解决了单一控制开关对电泵控制存在的开关通过强电流后会缩短使用寿命，并存在安全隐患等问题，具有多种保护功能、结构新颖、安装方便、操作简单，安全可靠等优点；同时电泵可以实现自动，手动两种工作模式，进一步提升了可操作性能。附图说明图1是智能自吸电泵结构示意图；图2是智能自吸电泵结构侧视图；图中：1是泵壳、2是螺栓Ⅰ、3是叶轮、4是螺栓Ⅱ、5是机械密封、6是前端盖、7是电机座、8是定子、9是转子、10是轴承、11是波形弹簧、12是风扇、13是风帽、14是螺钉、15是压力罐、16是压力开关、17是“O”形圈、18是流量开关、19是电源盒。具体实施方式本技术智能自吸电泵是这样实现的，下面结合附图做具体说明。见图1、图2，本技术智能自吸电泵，是由泵壳1、螺栓Ⅰ2、叶轮3、螺栓Ⅱ4、机械密封5、前端盖6、电机座7、定子8、转子9、轴承10、波形弹簧11、风扇12、风帽13、螺钉14、压力罐15、压力开关16、“O”形密封圈17、流量开关18和电源盒19组成，定子8设置在电机座7内；电机座7的轴承10后部设有波形弹簧11；轴承10固定在转子9上；转子9轴的一端设有叶轮3和机械密封5，转子9穿过定子8设置在电机座7内，转子9轴的另一端设有风扇12，风帽13设置在电机座7后部，罩在风扇12外部，通过螺钉14与电机座7固定连接；前端盖6设置在电机座7的前部，通过螺栓Ⅰ2固定连接；泵壳1和前端盖6通过螺栓Ⅱ4固定连接；压力开关16及流量开关18通过螺纹连接固定设置在泵壳1上，压力开关16与泵壳1的螺纹连接处设有“O”形密封圈；电源盒19设置在电机座7的一侧；压力罐15通过螺纹固定连接设置在泵壳1的后部。安装时：首先利用胎具将定子8压装到电机座7内，把波形弹簧11放入电机座7的轴承室底部；将轴承10压到转子9的两端，然后将转子9穿过定子8，装入电机座7轴承室内；将前端盖6穿过转子9的轴头端部，安装到电机筒前止口上，用3个螺栓Ⅰ2连接；将机械密封5的动静环分别安装到转子9的轴头端部与前端盖6的密封室内；将叶轮3压装到转子9的轴伸处；装上泵壳1，用3个螺栓Ⅱ4连接；将电源盒19安装到电机座7的侧面；将压力开关16拧到泵壳1上端G3/8上，同时将压力开关16的连接线引入电源盒19内部插接到规定位置；将流量开关18安装到泵壳1上端G1螺纹空处，同时将流量开关18的连接线引入电源盒19内部插接到规定位置。本技术在电泵的入口处设有流量开关，电泵的出口处设有压力开关，两个开关的信号线接到电源盒内的控制系统上；3档开关装到电源盒上，分别控制电泵自动运行，手动运行，停机。利用流量开关18判断电泵内是否有水流动，利用压力开关16判断泵腔压力是否达到设定压力，两个开关产生四种逻辑变量即每个开关产生两个变量：一个接通，一个断开，判断电泵所处的不同工作状态，控制电泵正常工作。例如：当用户接通电源，电泵就会开关运转，运转一段时间，电泵就会进行根据两个开关的逻辑状态，来判断是否继续运转，若流量开关判断有水流过，电泵就会一直运转；当用户不用水的时候，流量开关处于断开状态，压力开关也处于断开状态，电泵就会停止运转；当用户再次用水，流量开关处于断开状态，压力开关处于接通状态，电泵就会重新开始启动。本技术智能自吸电泵，具有缺水保护、过载保护、渗漏保护、流量开关失效等多种保护功能，让用户使用的更加便捷、安全、可靠。电源盒上面有一个3档开关，分别控制电泵自动运行，手动运行，停机；当电源盒上的开关调为“自动”档，电泵就可以根据用户是否用水，而自动启动、停止；当开关调为“手动”档，电泵就会一直运转，需停止时手动调开关至“停止”档。本技术智能自吸电泵，解决了单一控制开关对电泵控制存在的开关通过强电流后会缩短使用寿命，并存在安全隐患等问题，具有多种保护功能、结构新颖、安装方便、操作简单，安全可靠等优点；同时电泵可以实现自动，手动两种工作模式，进一步提升了可操作性能。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能自吸电泵，其特征在于：是由泵壳（1）、螺栓Ⅰ（2）、叶轮（3）、螺栓Ⅱ（4）、机械密封（5）、前端盖（6）、电机座（7）、定子（8）、转子（9）、轴承（10）、波形弹簧（11）、风扇（12）、风帽（13）、螺钉（14）、压力罐（15）、压力开关（16）、“O”形密封圈（17）、流量开关（18）和电源盒（19）组成，定子（8）设置在电机座（7）内；电机座（7）的轴承（10）后部设有波形弹簧（11）；轴承（10）固定在转子（9）上；转子（9）轴的一端设有叶轮（3）和机械密封（5），转子（9）穿过定子（8）设置在电机座（7）内，转子（9）轴的另一端设有风扇（12），风帽（13）设置在电机座（7）后部，罩在风扇（12）外部，通过螺钉（14）与电机座（7）固定连接；前端盖（6）设置在电机座（7）的前部，通过螺栓Ⅰ（2）固定连接；泵壳（1）和前端盖（6）通过螺栓Ⅱ（4）固定连接；压力开关（16）及流量开关（18）通过螺纹连接固定设置在泵壳（1）上，压力开关（16）与泵壳（1）的螺纹连接处设有“O”形密封圈（17）；电源盒（19）设置在电机座（7）的一侧；压力罐（15）通过螺纹固定连接设置在泵壳（1）的后部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种智能自吸电泵，其特征在于：是由泵壳（1）、螺栓Ⅰ（2）、叶轮（3）、螺栓Ⅱ（4）、机械密封（5）、前端盖（6）、电机座（7）、定子（8）、转子（9）、轴承（10）、波形弹簧（11）、风扇（12）、风帽（13）、螺钉（14）、压力罐（15）、压力开关（16）、“O”形密封圈（17）、流量开关（18）和电源盒（19）组成，定子（8）设置在电机座（7）内；电机座（7）的轴承（10）后部设有波形弹簧（11）；轴承（10）固定在转子（9）上；转子（9）轴的一端设有叶轮（3）和机械密封（5），转子（9）穿过定...

【专利技术属性】
技术研发人员：高永平，郭建辉，戴吉隆，李璐璐，戴祥鼎，
申请(专利权)人：海城三鱼泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21