一种气体混配器的柜门锁止机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种气体混配器的柜门锁止机构，其包括设置于柜门相对铰接点一侧的固定板，以及开设于机体上供固定板翻转插接的固定槽，所述固定板下端开设有限位槽，所述机体内开设有滑动槽，所述滑动槽内竖直滑动连接有限位块，所述限位块滑动过程中插接于限位槽内或远离限位槽，所述机体与限位块之间还设置有驱使限位块朝上位移的弹性件。本实用新型专利技术具有便于柜门启闭，方便工作人员操作，提高工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种气体混配器的柜门锁止机构
本技术涉及气体混配器的
，尤其是涉及一种气体混配器的柜门锁止机构。
技术介绍
目前气体混配器根据不同气体比例混合原理，可用于食品工业中可与包装机配套使用，食品包装过程中采用二氧化碳、氧气、氮气不同气体种类、比例组合进行保鲜包装。现有的如上海众林机电设备有限公司提供的MG500系列的气体混配器，参照图1，其包括机体，设置于机体内部的元器件，设置于机体上的流量表、压力表以及开关，机体上转动连接有柜门，柜门相对铰接点的一侧设置有柜门锁，实现柜门与机体的锁止，从而对流量表、压力表以及开关起到防护作用，防止其他人员误操作开关。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：一般的柜门锁均需要钥匙才能够进行开启，而由于混配器为自动化机械，使其一个工作人员可负责多台混配器的操作，如每个混配器都需使用钥匙进行打开的话，一方面钥匙较多容易混淆以及丢失，另一方面利用钥匙启闭柜门时，还需找寻相对应的钥匙，一定程度上浪费了时间，降低了效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种气体混配器的柜门锁止机构，具有便于柜门启闭，方便工作人员操作，提高工作效率的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种气体混配器的柜门锁止机构，包括设置于柜门相对铰接点一侧的固定板，以及开设于机体上供固定板翻转插接的固定槽，所述固定板下端开设有限位槽，所述机体内开设有滑动槽，所述滑动槽内竖直滑动连接有限位块，所述限位块滑动过程中插接于限位槽内或远离限位槽，所述机体与限位块之间还设置有驱使限位块朝上位移的弹性件。通过采用上述技术方案，柜门翻转过程中，固定板插接于固定槽内，由于滑动槽仅供限位块竖直滑动，使其限位块可部分插接于固定板的限位槽内，使其可限制固定板相对固定槽的位移，从而实现对柜门的锁紧工作，同时弹性件给予限位块朝上位移力，使其无外力作用下，限位块始终保持与限位槽的插接配合，对柜门进行锁紧；如需打开柜门时，也仅需手动驱使限位块朝下位移，脱离出限位槽，即可驱使柜门翻转打开，此种方式操作简单方便，便于工作人员实现柜门的启闭，有助于提供工作人员的工作效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弹性件采用压缩弹簧一，所述压缩弹簧一的两端分别与限位块下端、滑动槽底壁连接。通过采用上述技术方案，利用压缩弹簧一的弹性作用力，使其给予限位块朝上位移的作用力，使其无外力作用下，始终保持限位块与限位槽的插接配合关系。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：还包括开设于机柜一侧与固定槽连通的开口槽，所述开口槽内插接有封闭板，且所述封闭板一侧设置有插杆，所述限位块开设有供插杆插接的插槽，所述固定槽宽于封闭板与固定板宽度之和，且所述滑动槽深度方向的两侧与封闭板的两侧齐平。通过采用上述技术方案，封闭板通过插杆与限位块插接配合，使其封闭板仅能相对限位块做直线位移运动，进而由于滑动槽的深度两侧与封闭板的两侧齐平，当需要打开柜门时，可驱使封闭板朝固定槽一侧位移，再驱使封闭板朝下位移，同时带动限位块朝下位移，解除对固定板的限位，使其可轻松翻转打开柜门；此过程中，利用封闭板可对开口槽进行封闭，使其非工作人员难以发现柜门的开关，避免非工作人员打开柜门进行操作。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述插杆外套接有压缩弹簧二，所述压缩弹簧二的两端分别与封闭板、插槽内壁连接。通过采用上述技术方案，利用压缩弹簧二的弹性作用力，使其可给予封闭板相对限位块朝外的位移的作用力，使其限位块插接于限位槽内时，压缩弹簧二驱使封闭板插接于开口槽内，对开口槽起到封闭作用，便于工作人员下次驱使封闭板位移，解除限位块与固定板的限位工作。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述封闭板朝固定槽一侧的上下两端分别固定有定位块，所述开口槽内壁对应开设有供定位块插接的定位槽。通过采用上述技术方案，利用定位块随封闭板位移过程中，与定位槽插接配合，可避免封闭板在压缩弹簧二的弹性作用下，完全脱离出开口槽，使其可保持封闭板外侧与机体外壁的齐平状态，可减少外物对封闭板的碰触。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述封闭板朝机体外的一侧设置有防滑纹路。通过采用上述技术方案，可给予工作人员手指附着力，便于工作人员驱使封闭板朝下位移，从而方便带动限位块朝下位移，解除对固定板的限位工作。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.利用驱使限位块的竖直运动，实现限位块与限位槽的插接或远离，使其可将固定板限位于固定槽内，或是解除对固定板的限位，从而可方便对柜门的启闭工作，达到提高工作人员效率的效果；2.利用封闭板可对开口槽进行封闭，使其非工作人员难以发现柜门的开关所在，避免非工作人员打开柜门进行操作，便于打开柜门的同时，保证其安全性。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是图1中A部分的局部放大示意图；图3是图2中限位块与限位槽的局部结构示意图。图中，1、机体；2、柜门；3、固定板；4、固定槽；5、限位块；6、滑动槽；7、限位槽；8、压缩弹簧一；9、开口槽；10、封闭板；11、压缩弹簧二；12、插杆；13、插槽；14、定位块；15、定位槽；16、防滑纹路。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和2，为本技术公开的一种气体混配器的柜门锁止机构，包括固定于柜门2相对铰接点一侧的固定板3，机体1上对应开设有供固定板3插接的固定槽4，固定槽4的宽度宽于固定板3，使其固定板3可翻转插接或远离固定槽4内。参照图2和3，固定板3的下端开设有限位槽7，固定槽4的下端连通有滑动槽6，滑动槽6内竖直滑动有限位块5，限位块5与固定槽4之间还固定有压缩弹簧一8，压缩弹簧一8给予限位块5朝上位移力，使其常规状态下，限位块5插接于限位槽7内，将固定板3限位于固定槽4中，实现对柜门2的锁紧工作。参照图2和3，上述机体1的侧壁还开设有与固定槽4连通的开口槽9，开口槽9内插接有封闭板10，封闭板10一侧固定有插杆12，限位块5上对应开设有供插杆12插接的插槽13，插杆12外套接有压缩弹簧二11，压缩弹簧二11的两端分别与封闭板10以及插槽13内壁固定，给予封闭板10朝外位移的驱动力。其中，固定槽4的宽度宽于封闭板10与固定板3的宽度之和，使其封闭板10可朝固定槽4内位移；同时滑动槽6深度方向的两侧与封闭板10两侧齐平，使其封闭板10仅能沿滑动槽6竖直上下位移。本实施例中，封闭板10朝固定槽4一侧的上下两端固定有定位块14，开口槽9的上下两侧分别对应开设有定位槽15，当限位块5与限位槽7插接时，封闭板10在压缩弹簧二11的弹力作用下朝外位移，使其定位块14与定位槽15插接配合，驱使封闭板10外侧与机体1外侧齐平。本实施例中，封闭板10朝外的一侧设置有防滑纹路16，防滑纹路16最外侧与机体1的外侧齐平。本实施例的实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气体混配器的柜门锁止机构，其特征在于：包括设置于柜门(2)相对铰接点一侧的固定板(3)，以及开设于机体(1)上供固定板(3)翻转插接的固定槽(4)，所述固定板(3)下端开设有限位槽(7)，所述机体(1)内开设有滑动槽(6)，所述滑动槽(6)内竖直滑动连接有限位块(5)，所述限位块(5)滑动过程中插接于限位槽(7)内或远离限位槽(7)，所述机体(1)与限位块(5)之间还设置有驱使限位块(5)朝上位移的弹性件。/n

【技术特征摘要】
1.一种气体混配器的柜门锁止机构，其特征在于：包括设置于柜门(2)相对铰接点一侧的固定板(3)，以及开设于机体(1)上供固定板(3)翻转插接的固定槽(4)，所述固定板(3)下端开设有限位槽(7)，所述机体(1)内开设有滑动槽(6)，所述滑动槽(6)内竖直滑动连接有限位块(5)，所述限位块(5)滑动过程中插接于限位槽(7)内或远离限位槽(7)，所述机体(1)与限位块(5)之间还设置有驱使限位块(5)朝上位移的弹性件。


2.根据权利要求1所述的一种气体混配器的柜门锁止机构，其特征在于：所述弹性件采用压缩弹簧一(8)，所述压缩弹簧一(8)的两端分别与限位块(5)下端、滑动槽(6)底壁连接。


3.根据权利要求1所述的一种气体混配器的柜门锁止机构，其特征在于：还包括开设于机柜一侧与固定槽(4)连通的开口槽(9)，所述开口槽(9)内插接有封闭板(10)，且所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玲，刘畅，欧亚纯，
申请(专利权)人：长沙中益气体有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43