一种真空汽蒸加湿定型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空汽蒸加湿定型机，包括罐体，罐体一侧的中部通过铰链铰接有罐门，罐体的内部固定安装减速电机，减速电机的传动轴固定安装有转动辊，转动辊的两侧通过滑块滑动连接有套筒，套筒内壁的两侧开设有与滑块相匹配的滑槽，套筒的两端均通过轴承转动连接有固定环，固定环底端的两侧均固定安装有两个支撑架，每两个相对应的支撑架均均匀的分布在套筒底端的两侧，本实用新型专利技术的有益效果是：通过设置的减速电机带动转动辊进行转动，配合滑块月滑槽，从而同时带动套筒和转动柱同时进行转动，配合蒸汽加热器和真空泵，从而提高邦迪线的定型效果，使其充分进行加湿定型，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种真空汽蒸加湿定型机
本技术涉及一种定型机，特别涉及一种真空汽蒸加湿定型机，属于邦迪线生产

技术介绍
邦迪线是选用优质环保尼龙长丝和涤纶长丝捻合后加以粘合处理。分为外邦和内邦两种，具有软性及特殊强粘合两种选择,再经过高效能润滑处理。邦迪线是选用优质环保尼龙长丝和涤纶长丝捻合后加以粘合处理。邦迪线在生产加工的过程中常会用到真空汽蒸加湿定型机，对未成型的邦迪线进行加湿定型。现有的定型机定型效果差，使得邦迪线不能够充分完全定型；且不便于将邦迪线筒进行拆卸，降低工作效率，同时增加工作难度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种真空汽蒸加湿定型机，以解决上述
技术介绍
中提出的定型效果差，不便于将邦迪线筒进行拆卸的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种真空汽蒸加湿定型机，包括罐体，所述罐体一侧的中部通过铰链铰接有罐门，所述罐体的内部固定安装减速电机，所述减速电机的传动轴固定安装有转动辊，所述转动辊的两侧通过滑块滑动连接有套筒，所述套筒内壁的两侧开设有与滑块相匹配的滑槽，所述套筒的两端均通过轴承转动连接有固定环，所述固定环底端的两侧均固定安装有两个支撑架，每两个相对应的所述支撑架均均匀的分布在套筒底端的两侧，所述套筒的外部固定安装有若干个转动柱，若干个所述转动柱均均匀的分布在套筒的外部，每个所述转动柱的内部均开设有第一弹簧槽，每个所述第一弹簧槽的内部均设有第一销轴，每个所述第一销轴的一端均固定安装有梯形块，每个所述第一销轴的外部均活动套接有第一弹簧，每个所述第一弹簧的一端均与梯形块的一侧固定连接，每个所述第一弹簧的另一端分别与相对应第一弹簧槽的内臂固定连接，每个所述转动柱的内部均设有两个第二弹簧槽，每两个相对应的所述第二弹簧槽的内部均设有第二销轴，每个所述第二销轴的一端均固定安装有限位环，每个所述第二销轴的外部均活动套接有第二弹簧，每个所述第二弹簧的一端分别与相对应第二弹簧槽的内壁固定连接，每个所述第二弹簧的另一端分别与相对应限位环的一侧固定连接，每两个相对应的所述限位环均梯形块的外部相互贴合，每个所述第二销轴的另一端均固定安装有支撑板，每个所述支撑板的一端均固定安装有凸块，每个所述转动柱的外部均固定安装有固定块，所述罐体的底端固定安装有底座，所述底座的一侧固定安装有支撑座。作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑座顶端的中部固定安装有蒸汽加热器，所述蒸汽加热器的出气口穿过罐体置于罐体一侧的内壁，所述支撑座顶端的一侧固定安装有真空泵，所述真空泵的出气管穿过罐体置于罐体一侧的内壁。作为本技术的一种优选技术方案，每个所述固定块的内部均开设有拉伸槽，每个所述拉伸槽的内部均设有第三销轴，每个所述第三销轴的外部均固定安装有限位板，每个所述第三销轴的外部均活动套接有第三弹簧，每个所述第三弹簧的一端均与限位板的一侧固定连接，每个所述第三弹簧的另一端分别与相对应拉伸槽的内壁固定连接，每个所述第三销轴的一端均固定安装有凸冒，每个所述第一销轴的外部均开设有与第三销轴相匹配的销孔。作为本技术的一种优选技术方案，每个所述第一销轴的外部均固定安装有限位块，每个所述第一销轴的另一端均固定安装有拉冒。作为本技术的一种优选技术方案，四个所述支撑架的底端均固定安装有滑轮，所述罐体内部的底端均固定安装有与滑轮相匹配的滑轨。作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑座顶端的另一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别固定安装有减速电机开关、蒸汽加热器开关和真空泵开关，所述减速电机、蒸汽加热器和真空泵分别通过减速电机开关、蒸汽加热器开关和真空泵开关与电源电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种真空汽蒸加湿定型机，通过设置的减速电机带动转动辊进行转动，配合滑块月滑槽，从而同时带动套筒和转动柱同时进行转动，配合蒸汽加热器和真空泵，从而提高邦迪线的定型效果，使其充分进行加湿定型，提高了工作效率；通过设置的第一销轴、第一弹簧和梯形块与限位环之间的相互配合，当松下拉冒时，由于第一弹簧自身的弹性支撑，使得梯形块向左进行移动，通过第二弹簧、第二销轴和第二弹簧槽之间的相互配合，使得第二弹簧进行收缩，从而使得相对应的两个第二销轴将支撑板进行撑起，从而对邦迪线筒进行撑起固定，继而便于将定型后的邦迪线进行安装有拆卸，提高工作效率，同时降低工作难度；通过设置的第三弹簧、限位板和第三销轴与销孔之间的相互配合，从而便于对拉伸拉伸状态的第一销轴进行固定。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖面结构示意图；图3为本技术A处的放大结构示意图；图4为本技术转动柱的剖面结构示意图；图5为本技术B处的放大结构示意图。图中：1、罐体；2、铰链；3、罐门；4、减速电机；5、转动辊；6、滑块；7、套筒；8、转动柱；9、第一弹簧槽；10、第一销轴；11、第一弹簧；12、梯形块；13、第二弹簧槽；14、第二销轴；15、限位环；16、第二弹簧；17、支撑板；18、限位块；19、固定块；20、第三销轴；21、限位板；22、第三弹簧；23、支撑架；24、滑轮；25、底座；26、支撑座；27、蒸汽加热器；28、真空泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供了一种真空汽蒸加湿定型机，包括罐体1，罐体1一侧的中部通过铰链2铰接有罐门3，罐体1的内部固定安装减速电机4，便于带动转动辊5进行转动，同时带动转动柱8进行转动；减速电机4的传动轴固定安装有转动辊5，转动辊5的两侧通过滑块6滑动连接有套筒7，套筒7内壁的两侧开设有与滑块6相匹配的滑槽，套筒7的两端均通过轴承转动连接有固定环，固定环底端的两侧均固定安装有两个支撑架23，每两个相对应的支撑架23均均匀的分布在套筒7底端的两侧，套筒7的外部固定安装有若干个转动柱8，便于对多个邦迪线线筒进行安装；若干个转动柱8均均匀的分布在套筒7的外部，每个转动柱8的内部均开设有第一弹簧槽9，每个第一弹簧槽9的内部均设有第一销轴10，每个第一销轴10的一端均固定安装有梯形块12，每个第一销轴10的外部均活动套接有第一弹簧11，每个第一弹簧11的一端均与梯形块12的一侧固定连接，每个第一弹簧11的另一端分别与相对应第一弹簧槽9的内臂固定连接，每个转动柱8的内部均设有两个第二弹簧槽13，每两个相对应的第二弹簧槽13的内部均设有第二销轴14，每个第二销轴14的一端均固定安装有限位环15，便于起到限位的作用；每个第二销轴14的外部均活动套接有第二弹簧16，每个第二弹簧16的一端分别与相对应第二弹簧槽13的内壁固定连接，每个第二弹簧16的另一端分别与相对应限位环15的一侧固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空汽蒸加湿定型机，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)一侧的中部通过铰链(2)铰接有罐门(3)，所述罐体(1)的内部固定安装减速电机(4)，所述减速电机(4)的传动轴固定安装有转动辊(5)，所述转动辊(5)的两侧通过滑块(6)滑动连接有套筒(7)，所述套筒(7)内壁的两侧开设有与滑块(6)相匹配的滑槽，所述套筒(7)的两端均通过轴承转动连接有固定环，所述固定环底端的两侧均固定安装有两个支撑架(23)，每两个相对应的所述支撑架(23)均均匀的分布在套筒(7)底端的两侧，所述套筒(7)的外部固定安装有若干个转动柱(8)，若干个所述转动柱(8)均均匀的分布在套筒(7)的外部，每个所述转动柱(8)的内部均开设有第一弹簧槽(9)，每个所述第一弹簧槽(9)的内部均设有第一销轴(10)，每个所述第一销轴(10)的一端均固定安装有梯形块(12)，每个所述第一销轴(10)的外部均活动套接有第一弹簧(11)，每个所述第一弹簧(11)的一端均与梯形块(12)的一侧固定连接，每个所述第一弹簧(11)的另一端分别与相对应第一弹簧槽(9)的内臂固定连接，每个所述转动柱(8)的内部均设有两个第二弹簧槽(13)，每两个相对应的所述第二弹簧槽(13)的内部均设有第二销轴(14)，每个所述第二销轴(14)的一端均固定安装有限位环(15)，每个所述第二销轴(14)的外部均活动套接有第二弹簧(16)，每个所述第二弹簧(16)的一端分别与相对应第二弹簧槽(13)的内壁固定连接，每个所述第二弹簧(16)的另一端分别与相对应限位环(15)的一侧固定连接，每两个相对应的所述限位环(15)均梯形块(12)的外部相互贴合，每个所述第二销轴(14)的另一端均固定安装有支撑板(17)，每个所述支撑板(17)的一端均固定安装有凸块，每个所述转动柱(8)的外部均固定安装有固定块(19)，所述罐体(1)的底端固定安装有底座(25)，所述底座(25)的一侧固定安装有支撑座(26)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种真空汽蒸加湿定型机，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)一侧的中部通过铰链(2)铰接有罐门(3)，所述罐体(1)的内部固定安装减速电机(4)，所述减速电机(4)的传动轴固定安装有转动辊(5)，所述转动辊(5)的两侧通过滑块(6)滑动连接有套筒(7)，所述套筒(7)内壁的两侧开设有与滑块(6)相匹配的滑槽，所述套筒(7)的两端均通过轴承转动连接有固定环，所述固定环底端的两侧均固定安装有两个支撑架(23)，每两个相对应的所述支撑架(23)均均匀的分布在套筒(7)底端的两侧，所述套筒(7)的外部固定安装有若干个转动柱(8)，若干个所述转动柱(8)均均匀的分布在套筒(7)的外部，每个所述转动柱(8)的内部均开设有第一弹簧槽(9)，每个所述第一弹簧槽(9)的内部均设有第一销轴(10)，每个所述第一销轴(10)的一端均固定安装有梯形块(12)，每个所述第一销轴(10)的外部均活动套接有第一弹簧(11)，每个所述第一弹簧(11)的一端均与梯形块(12)的一侧固定连接，每个所述第一弹簧(11)的另一端分别与相对应第一弹簧槽(9)的内臂固定连接，每个所述转动柱(8)的内部均设有两个第二弹簧槽(13)，每两个相对应的所述第二弹簧槽(13)的内部均设有第二销轴(14)，每个所述第二销轴(14)的一端均固定安装有限位环(15)，每个所述第二销轴(14)的外部均活动套接有第二弹簧(16)，每个所述第二弹簧(16)的一端分别与相对应第二弹簧槽(13)的内壁固定连接，每个所述第二弹簧(16)的另一端分别与相对应限位环(15)的一侧固定连接，每两个相对应的所述限位环(15)均梯形块(12)的外部相互贴合，每个所述第二销轴(14)的另一端均固定安装有支撑板(17)，每个所述支撑板(17)的一端均固定安装有凸块，每个所述转动柱(8)的外部均固定安装有固定块(19)，所述罐体(1)的底端固定安装有底座(25)，所述底座(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈信安，
申请(专利权)人：佛山市三水进欣制线有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44