本实用新型专利技术公开了一种化纤纤维生产用紧张热定型装置，包括加热筒、吊环、控制柜、箱体、后盖、吸尘机构、放置底座、加热管、壳体、安装座、接线盒、固定卡板、负压风机、外壳、进尘网和清扫盖板，本实用新型专利技术在化纤纤维生产用紧张热定型装置上安装了吸尘机构，当使用化纤纤维生产用紧张热定型装置对化纤纤维进行热定型的时候，就可以打开吸尘机构，这时吸尘机构上的负压风机就会开始工作，然后负压风机就会在外壳内部产生负压，从而吸附化纤纤维生产用紧张热定型装置前端漂浮的灰尘和化纤纤维上的散落丝线，从而避免了化纤纤维在热定型的时候沾染灰尘，提高了化纤纤维生产用紧张热定型装置的使用性能。
【技术实现步骤摘要】
一种化纤纤维生产用紧张热定型装置
本技术属于化纤纤维生产相关
，具体涉及一种化纤纤维生产用紧张热定型装置。
技术介绍
化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维，属于形态方面的有：纤度(见支数）、截面形状、长度、卷曲和折皱、光泽；属于机械性质方面的有：断裂强度和继裂伸长度、弹性模量、耐疲劳性、耐磨性；属于物理方面的有：耐热性、耐光性、导电性、难燃或抗燃性、比重；属于化学方面的有：纤维和水、酸、碱、有机溶剂以及微生物等的作用性能。各种化学纤维分子结构和织态结构不同，反映化学纤维各方面性质的参数也不相同。现有的纤纤维生产用紧张热定型装置技术存在以下问题：现在的化纤纤维生产用紧张热定型装置在对化纤纤维进行热定型的时候，化纤纤维上会沾染一定的灰尘，从而影响化纤纤维的生产品质。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化纤纤维生产用紧张热定型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的化纤纤维生产用紧张热定型装置在对化纤纤维进行热定型的时候，化纤纤维上会沾染一定的灰尘，从而影响化纤纤维生产品质的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化纤纤维生产用紧张热定型装置，包括加热筒、吊环、控制柜、箱体、后盖、吸尘机构、放置底座、加热管、壳体、安装座、接线盒、固定卡板、负压风机、外壳、进尘网和清扫盖板，所述控制柜通过螺栓安装固定在箱体的上端位置处，所述箱体的上端四角位置处通过焊接方式安装固定有吊环，所述箱体的后端设置有后盖，所述箱体的下端设置有放置底座，所述箱体的前端设置有加热筒，所述箱体的前端且位于加热筒的下方设置有吸尘机构，所述吸尘机构和加热筒均与控制柜电性连接。优选的，所述加热筒包括加热管、壳体、安装座和接线盒，所述壳体安装固定在安装座的左侧位置处，所述安装座的左侧且位于壳体的内部设置有接线盒，所述接线盒的左侧且位于壳体的内部设置有加热管。优选的，所述吸尘机构包括固定卡板、负压风机、外壳、进尘网和清扫盖板，所述外壳的后侧设置有负压风机，所述外壳的后侧且位于负压风机的左右两侧设置有固定卡板，所述外壳的前端设置有清扫盖板，所述外壳的上端设置有进尘网。优选的，所述吸尘机构通过固定卡板卡扣固定在后盖的前端位置处。优选的，所述吸尘机构是一种长方体结构，且吸尘机构和放置底座通过焊接方式固定连接。优选的，所述加热筒共设置有七个，且七个加热筒均安装固定在箱体的前端位置处。优选的，所述负压风机共设置有三个，且三个负压风机均安装固定在外壳的后端位置处，所述负压风机和外壳通过螺栓固定连接。与现有技术相比，本技术提供了一种化纤纤维生产用紧张热定型装置，具备以下有益效果：本技术在化纤纤维生产用紧张热定型装置上安装了吸尘机构，其吸尘机构是由固定卡板、负压风机、外壳、进尘网和清扫盖板组成的，通过固定卡板把吸尘机构卡扣固定在化纤纤维生产用紧张热定型装置的前端下侧位置处，然后加装螺丝进行固定，这时当使用化纤纤维生产用紧张热定型装置对化纤纤维进行热定型的时候，就可以打开吸尘机构，这时吸尘机构上的负压风机就会开始工作，然后负压风机就会在外壳内部产生负压，从而吸附化纤纤维生产用紧张热定型装置前端漂浮的灰尘和化纤纤维上的散落丝线，从而避免了化纤纤维在热定型的时候沾染灰尘，提高了化纤纤维生产用紧张热定型装置的使用性能。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1为本技术提出的一种化纤纤维生产用紧张热定型装置结构示意图；图2为本技术提出的加热筒结构示意图；图3为本技术提出的吸尘机构结构示意图；图中：1、加热筒；2、吊环；3、控制柜；4、箱体；5、后盖；6、吸尘机构；7、放置底座；8、加热管；9、壳体；10、安装座；11、接线盒；12、固定卡板；13、负压风机；14、外壳；15、进尘网；16、清扫盖板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种化纤纤维生产用紧张热定型装置，包括加热筒1、吊环2、控制柜3、箱体4、后盖5、吸尘机构6、放置底座7、加热管8、壳体9、安装座10、接线盒11、固定卡板12、负压风机13、外壳14、进尘网15和清扫盖板16，控制柜3通过螺栓安装固定在箱体4的上端位置处，箱体4的上端四角位置处通过焊接方式安装固定有吊环2，箱体4的后端设置有后盖5，箱体4的下端设置有放置底座7，箱体4的前端设置有加热筒1，箱体4的前端且位于加热筒1的下方设置有吸尘机构6，吸尘机构6和加热筒1均与控制柜3电性连接。进一步，加热筒1包括加热管8、壳体9、安装座10和接线盒11，壳体9安装固定在安装座10的左侧位置处，安装座10的左侧且位于壳体9的内部设置有接线盒11，接线盒11的左侧且位于壳体9的内部设置有加热管8。进一步，吸尘机构6包括固定卡板12、负压风机13、外壳14、进尘网15和清扫盖板16，外壳14的后侧设置有负压风机13，外壳14的后侧且位于负压风机13的左右两侧设置有固定卡板12，外壳14的前端设置有清扫盖板16，外壳14的上端设置有进尘网15。进一步，吸尘机构6通过固定卡板12卡扣固定在后盖5的前端位置处。进一步，吸尘机构6是一种长方体结构，且吸尘机构6和放置底座7通过焊接方式固定连接。进一步，加热筒1共设置有七个，且七个加热筒1均安装固定在箱体4的前端位置处。进一步，负压风机13共设置有三个，且三个负压风机13均安装固定在外壳14的后端位置处，负压风机13和外壳14通本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种化纤纤维生产用紧张热定型装置，包括加热筒（1）、吊环（2）、控制柜（3）、箱体（4）、后盖（5）、吸尘机构（6）、放置底座（7）、加热管（8）、壳体（9）、安装座（10）、接线盒（11）、固定卡板（12）、负压风机（13）、外壳（14）、进尘网（15）和清扫盖板（16），其特征在于：所述控制柜（3）通过螺栓安装固定在箱体（4）的上端位置处，所述箱体（4）的上端四角位置处通过焊接方式安装固定有吊环（2），所述箱体（4）的后端设置有后盖（5），所述箱体（4）的下端设置有放置底座（7），所述箱体（4）的前端设置有加热筒（1），所述箱体（4）的前端且位于加热筒（1）的下方设置有吸尘机构（6），所述吸尘机构（6）和加热筒（1）均与控制柜（3）电性连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种化纤纤维生产用紧张热定型装置，包括加热筒（1）、吊环（2）、控制柜（3）、箱体（4）、后盖（5）、吸尘机构（6）、放置底座（7）、加热管（8）、壳体（9）、安装座（10）、接线盒（11）、固定卡板（12）、负压风机（13）、外壳（14）、进尘网（15）和清扫盖板（16），其特征在于：所述控制柜（3）通过螺栓安装固定在箱体（4）的上端位置处，所述箱体（4）的上端四角位置处通过焊接方式安装固定有吊环（2），所述箱体（4）的后端设置有后盖（5），所述箱体（4）的下端设置有放置底座（7），所述箱体（4）的前端设置有加热筒（1），所述箱体（4）的前端且位于加热筒（1）的下方设置有吸尘机构（6），所述吸尘机构（6）和加热筒（1）均与控制柜（3）电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种化纤纤维生产用紧张热定型装置，其特征在于：所述加热筒（1）包括加热管（8）、壳体（9）、安装座（10）和接线盒（11），所述壳体（9）安装固定在安装座（10）的左侧位置处，所述安装座（10）的左侧且位于壳体（9）的内部设置有接线盒（11），所述接线盒（11）的左侧且位于壳体（9）的内部设置有加热管（8）。
3.根据权利要求1所述的一种化纤纤维生产用紧张热定型装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘建清，
申请(专利权)人：威海市天翔化纤制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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