原料皮切粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及肠衣原料皮处理装置，具体涉及一种原料皮切粒装置，包括切割平台，切割平台上放置放样板，放样板一侧对应原料皮设置一排切割用铡刀，切割平台上对应原料皮两侧设置位置可调的固定件，放样板中心设有朝向切割平台的转轴，切割平台中心对应转轴设置带有轴承的转孔。本实用新型专利技术不仅可以节省人力物力，而且可以缩短备样时间，提升检测结果的准确率。

【技术实现步骤摘要】
原料皮切粒装置
本技术涉及肠衣原料皮处理装置，具体涉及一种原料皮切粒装置。
技术介绍
目前，肠衣原料一般采用牛皮制成，原料皮取样时，操作人员需要用剪刀进行剪切，因牛皮硬度较大，剪切过程耗时耗力，影响检测效率，准备样品耗时越长，水分损失越多，检测失误率越高，影响原料皮验收结果。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种原料皮切粒装置，不仅可以节省人力物力，而且可以缩短备样时间，提升检测结果的准确率。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案为：所述原料皮切粒装置，包括切割平台，切割平台上放置放样板，放样板一侧对应原料皮设置一排切割用铡刀，切割平台上对应原料皮两侧设置位置可调的固定件，放样板中心设有朝向切割平台的转轴，切割平台中心对应转轴设置带有轴承的转孔。本技术使用时，将原料皮放置在放样板上，然后通过固定件将原料皮与放样板固定在一起，防止切割过程中原料皮和放样板移位，固定好后，通过并列设置的铡刀将原料皮切割成条状，然后松开固定件释放原料皮和放样板，将放样板旋转90度后，再次通过固定件将放样板和原料皮固定，固定好后，再次通过铡刀切割原料皮，将条状的原料皮切割为粒状，节省人力物力，缩短了原料皮的备样时间，防止备样时间过长，造成水分损失过多，影响检测结果。优选地，所述铡刀采用电动铡刀，根据原料皮的大小及切割颗粒的大小，并不需要所有的铡刀都落下切割，采用电动铡刀可具体控制哪个铡刀下落进行切割，为节省成本，也可采用可拆卸的机械铡刀，机械铡刀包括刀座和刀片，刀片可以通过螺栓和螺母固定在刀座上，切割原料皮前拆掉不用的刀片即可。优选地，所述放样板设为矩形，放样板两个相邻的拐角上平行设置限位挡块，切割平台上对应限位挡块设置限位挡座，为了方便放样板旋转过程中的快速定位，通过限位挡座和限位挡块的配合将放样板的旋转幅度控制在90度，到位后停转，不需要反复调节位置。优选地，所述切割平台对应放样板上设置一个圆环凹槽，圆环凹槽内设置滚珠，切割平台和放样板接触面为滚动摩擦，摩擦力小，旋转不费力。优选地，所述固定件包括固定棒和固定板，固定棒为两头细中间粗的圆棒，切割平台上对应固定棒两端相对设有固定板，固定板上设置有调节固定棒位置的长圆孔，固定棒两端架设在两个固定板的长圆孔中，长圆孔下沿高出放样板上沿0.5-1.5mm，放样板上放置好原料皮后，将固定棒沿固定板的长圆孔移动至原料皮的边缘，因固定棒表面为弧形，在滚动过程中可逐渐压紧原料皮边缘，避免了因原料皮边缘突然受力向里起皱导致的压紧失败，为使固定棒在长圆孔中活动方便，将长圆孔高度比固定棒端部直径设置的略大，两者差值一般在0.5-1.5mm。优选地，所述固定棒中间部位设置防滑凸起，增大固定棒和原料皮之间的摩擦力。优选地，所述固定棒两端设置螺纹，通过螺母将固定棒两端和固定板固定，防止切割过程中固定棒滑脱。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术不仅可以节省人力物力，而且可以缩短备样时间，提升检测结果的准确率。使用时，首先通过并排设置的铡刀将原料皮切割成条状，将放样板旋转90度后在通过并排设置的铡刀将原料皮切割成粒装，切割过程中，通过固定件对原料皮边缘进行固定，节省人力物力，缩短了原料皮的备样时间，防止备样时间过长，造成水分损失过多，影响检测结果。附图说明图1是本技术侧视图。图2是切割平台俯视图。图3是切割平台前视图。图4是原料皮固定示意图。图中：1、切割平台；2、放样板；3、铡刀；4、原料皮；5、环形凹槽；6、滚珠；7、限位挡块；8、限位挡座；9、固定棒；10、固定板；11、长圆孔；12、转孔。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例做进一步描述：实施例1如图1所示，本实施例所述原料皮切粒装置，包括切割平台1，切割平台1上放置放样板2，放样板2一侧对应原料皮4设置一排切割用铡刀3，切割平台1上对应原料皮4两侧设置位置可调的固定件，放样板2中心设有朝向切割平台1的转轴，切割平台1中心对应转轴设置带有轴承的转孔12。其中，铡刀3采用电动铡刀，根据原料皮4的大小及切割颗粒的大小，并不需要所有的铡刀3都落下切割，采用电动铡刀可具体控制哪个铡刀3下落进行切割，为节省成本，也可采用可拆卸的机械铡刀，机械铡刀包括刀座和刀片，刀座和刀片上配套设置固定孔，螺栓和螺母通过固定孔将刀片固定在刀座上，切割原料皮前拆掉不用的刀片即可。如图2所示，切割平台1对应放样板2上设置一个圆环凹槽5，圆环凹槽5内设置滚珠6，切割平台1和放样板2接触面为滚动摩擦，摩擦力小，旋转不费力；放样板2一侧设置转把，直接通过转把旋转放样板2。如图3所示，放样板2设为矩形，放样板2两个相邻的拐角上平行设置限位挡块7，切割平台1上对应限位挡块7设置限位挡座8，为了方便放样板2旋转过程中的快速定位，通过限位挡座8和限位挡块7的配合将放样板2的旋转幅度控制在90度，到位后停转，不需要反复调节位置。如图4所示，固定件包括固定棒9和固定板10，固定棒9为两头细中间粗的圆棒，切割平台1上对应固定棒9两端相对设有固定板10，固定板10上设置有调节固定棒9位置的长圆孔11，固定棒9两端架设在两个固定板10的长圆孔11中，长圆孔11下沿高出放样板对上沿0.5-1.5mm，放样板2上放置好原料皮4后，将固定棒9沿固定板10的长圆孔移动至原料皮的边缘，因固定棒9表面为弧形，在滚动过程中可逐渐压紧原料皮边缘，避免了因原料皮边缘突然受力向里起皱导致的压紧失败，为使固定棒9在长圆孔中活动方便，将长圆孔11高度比固定棒9端部直径设置的略大，两者差值一般在0.5-1.5mm；固定棒9中间部位设置防滑凸起，增大固定棒9和原料皮4之间的摩擦力；固定棒9两端设置螺纹，通过螺母将固定棒9两端和固定板10固定，防止切割过程中固定棒9滑脱。本技术使用时，将原料皮4放置在放样板2上，然后通过固定件将原料皮4与放样板2固定在一起，防止切割过程中原料皮4和放样板2移位，固定好后，通过并列设置的铡刀3将原料皮4切割成条状，然后松开固定件释放原料皮4和放样板2，将放样板2旋转90度后，再次通过固定件将放样板2和原料皮4固定，固定好后，再次通过铡刀3切割原料皮4，将条状的原料皮4切割为粒状，节省人力物力，缩短了原料皮4的备样时间，防止备样时间过长，造成水分损失过多，影响检测结果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种原料皮切粒装置，其特征在于，包括切割平台(1)，切割平台(1)上放置放样板(2)，放样板(2)一侧对应原料皮(4)设置一排切割用铡刀(3)，切割平台(1)上对应原料皮(4)两侧设置位置可调的固定件，放样板(2)中心设有朝向切割平台(1)的转轴，切割平台(1)中心对应转轴设置带有轴承的转孔(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种原料皮切粒装置，其特征在于，包括切割平台(1)，切割平台(1)上放置放样板(2)，放样板(2)一侧对应原料皮(4)设置一排切割用铡刀(3)，切割平台(1)上对应原料皮(4)两侧设置位置可调的固定件，放样板(2)中心设有朝向切割平台(1)的转轴，切割平台(1)中心对应转轴设置带有轴承的转孔(12)。


2.根据权利要求1所述的原料皮切粒装置，其特征在于，所述铡刀(3)采用电动铡刀。


3.根据权利要求1所述的原料皮切粒装置，其特征在于，所述放样板(2)设为矩形，放样板(2)两个相邻的拐角上平行设置限位挡块(7)，切割平台(1)上对应限位挡块(7)设置限位挡座(8)。


4.根据权利要求1所述的原料皮切粒装置，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵换英，宋立国，马龙，崔浩冉，曹志鹏，
申请(专利权)人：山东海奥斯生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37