胶原纤维口香糖的制备方法技术

本发明专利技术涉及胶原蛋白新应用技术领域，具体涉及一种胶原纤维口香糖的制备方法。本发明专利技术包括：(1)将胶原纤维与辅料混合；(2)将混合后的胶原团经过滤机梳理纤维，然后置于冷库中贮存；(3)将步骤(2)所得的冷藏的胶原团压制成胶原片；(4)将胶原片放置于中和液中进行中和，然后进行干燥，表面形成膜，且边缘没有发干，即制得所述的胶原纤维口香糖；所述的辅料包括多糖胶体和TG酶。本发明专利技术设计科学合理，操作简单易行，充分拓展了胶原纤维的用途，制备的胶原基口香糖咀嚼感强，可吞咽，易清理。易清理。

【技术实现步骤摘要】
胶原纤维口香糖的制备方法


[0001]本专利技术涉及胶原蛋白新应用
，具体涉及一种胶原纤维口香糖的制备方法。

技术介绍

[0002]在生产胶原蛋白肠衣时，要用到大量的胶原团。而胶原团在生产过程中会产生一些不合格品，这些不利于生产胶原蛋白肠衣的胶原团，可以用于生产其他副产品。胶原团中的成分为胶原纤维，而胶原纤维具有很强的吸水性和韧性，状态柔软。
[0003]目前的口香糖多是以天然树胶或甘油树脂为胶基，加入糖浆、薄荷、甜味剂等调和压制而成的一种供人们放入口中嚼咬的糖。CN105580968A公开了一种含胶原蛋白肽的口香糖，但胶基仍然是天然树胶或合成树脂，而所述的胶原蛋白肽并不是上述所述的胶原纤维。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种胶原纤维口香糖的制备方法，其设计科学合理，操作简单易行，充分拓展了胶原纤维的用途，制备的胶原基口香糖咀嚼感强，可吞咽，易清理。
[0005]本专利技术所述的胶原纤维口香糖的制备方法，包括以下步骤：
[0006](1)将胶原纤维与辅料混合；
[0007](2)将混合后的胶原团经过滤机梳理纤维，然后置于冷库中贮存；
[0008](3)将步骤(2)所得的冷藏的胶原团压制成胶原片；
[0009](4)将胶原片放置于中和液中进行中和，然后进行干燥，表面形成膜，且边缘没有发干，即制得所述的胶原纤维口香糖；
[0010]所述的辅料包括多糖胶体和TG酶。
[0011]所述胶原纤维的制备方法(与制作胶原蛋白肠衣的前工序步骤相似)如下：
[0012]将牛二层皮切割，石灰腌制(胶原纤维初步碱膨胀)，洗灰和酸化(胶原纤维继续酸膨胀)、皮料进行清洗，洗去纤维间质，经脱纤机碾压成薄片，即制得所述的胶原纤维。
[0013]优选的，多糖胶体为壳聚糖或CMC。
[0014]优选的，步骤(2)中，过滤压力为8
‑
12MPa，于6
‑
10℃冷库贮存。
[0015]优选的，步骤(3)中，胶原片的厚度为1
‑
2mm。
[0016]优选的，步骤(4)中，在中和液中进行中和2
‑
4秒。
[0017]优选的，步骤(4)中，中和液中含有1
‑
3wt％的小苏打和12
‑
18wt％的甘油溶液。
[0018]优选的，步骤(4)中，在35
‑
45℃下干燥5
‑
15分钟。
[0019]所述的辅料还包括甜味剂、薄荷油、乳化剂、山梨酸钾等。
[0020]本专利技术制得的胶原纤维口香糖的水分质量含量为88
‑
89％，pH为5
‑
6。
[0021]纯的胶原纤维很难混揉成均匀的状态，本专利技术加入多糖胶体，能够使胶原团更好的融合在一起，且多糖胶体也具有很好的成膜性，便于后期的成型固定；本专利技术加入的TG
酶，可以使胶原分子间和分子内交联，增加胶原的强度和稳定性。
[0022]本专利技术在制备过程中考虑到温度高，胶原易变性、发粘，因此将梳理纤维后的胶原团置于冷库中贮存；因为胶原的pH在2
‑
3，所以将胶原片放置于中和液中进行中和，具体的，使用小苏打进行中和，而浸泡甘油的目的是为了保湿和减少胶原团表面的粘性。
[0023]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0024](1)本专利技术所述的胶原纤维口香糖的制备方法，设计科学合理，操作简单易行，充分拓展了胶原纤维的用途；
[0025](2)本专利技术制备的胶原基口香糖刚入口有弹性，咀嚼感特别强，不粘牙；随着咀嚼时间的延长，口腔温度会使胶原纤维有一定的分解性，会有稍微柔软的感觉；
[0026](3)本专利技术制备的胶原基口香糖可以吞咽也可以吐出，吞咽后胶原蛋白可作为营养物质在体内被分解和吸收，即使吐出来也容易清理，与地面的黏附性差。
具体实施方式
[0027]以下结合实施例对本专利技术做进一步说明。
[0028]实施例1
[0029]一种胶原纤维口香糖的制备方法，包括以下步骤：
[0030]将牛二层皮切割成15厘米的小方块，加入皮重量20％的石灰水，石灰水中石灰的重量占皮重的15％，对皮料进行裹灰腌制20天(胶原纤维初步碱膨胀)，将灰进行洗掉，然后再加盐酸酸化(胶原纤维继续酸膨胀)，酸液pH 1.0，直到酸化完全。再进行清洗，洗去纤维间质。经脱纤机碾压成薄片得到胶原纤维。胶原纤维水分为81％。
[0031]将获得的胶原纤维与辅料进行混揉制备胶原团，将CMC、甜味剂、TG酶、硬脂酸甘油酯、山梨酸钾先在水中混合，再与胶原纤维进行混合。胶原纤维先加入混揉机，辅料以喷洒的形式喷入混揉中的胶原纤维。
[0032]每2500kg胶原团含胶原纤维2000kg，水200kg，300kg混合好的辅料。该辅料含CMC 1.5kg，甜味剂30kg，TG酶7.5kg，硬脂酸甘油酯0.9kg，山梨酸钾2.5g。
[0033]将混合后的胶原团经过滤机梳理纤维，过滤压力为8MPa，于6℃冷库贮存；将冷藏的胶原团压制成厚度为1mm的胶原片。
[0034]将胶原片放置于中和液中进行中和2秒，中和液中含有1wt％的小苏打和12wt％的甘油溶液，然后在35
‑
45℃下干燥15分钟，表面形成膜，且边缘没有发干，即制得所述的胶原纤维口香糖。
[0035]制得的胶原纤维口香糖外观表面光滑，色泽均匀，水分质量含量为88％，pH为5。
[0036]实施例2
[0037]一种胶原纤维口香糖的制备方法，包括以下步骤：
[0038]将牛二层皮切割成15厘米的小方块，加入皮重量20％的石灰水，石灰水中石灰的重量占皮重的15％，对皮料进行裹灰腌制20天(胶原纤维初步碱膨胀)，将灰进行洗掉，然后再加盐酸酸化(胶原纤维继续酸膨胀)，酸液pH 1.0，直到酸化完全。再进行清洗，洗去纤维间质。经脱纤机碾压成薄片得到胶原纤维。胶原纤维水分为83％。
[0039]将获得的胶原纤维与辅料进行混揉制备胶原团，将壳聚糖、薄荷油、TG酶、硬脂酸甘油酯、山梨酸钾先在水中混合，再与胶原纤维进行混合。胶原纤维先加入混揉机，辅料以
喷洒的形式喷入混揉中的胶原纤维。
[0040]每2500kg胶原团约含胶原纤维2000kg，水200kg，300kg混合好的辅料。该辅料含壳聚糖1.8kg，薄荷油25kg，TG酶7.5kg，硬脂酸甘油酯0.9kg，山梨酸钾2.5g。
[0041]将混合后的胶原团经过滤机梳理纤维，过滤压力为10MPa，于8℃冷库贮存；将冷藏的胶原团压制成厚度为2mm的胶原片。
[0042]将胶原片放置于中和液中进行中和3秒，中和液中含有2wt％的小苏打和15wt％的甘油溶液，然后在45℃下干燥5分钟，表面形成膜，且边缘没有发干，即制得所述的胶原纤维本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶原纤维口香糖的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)将胶原纤维与辅料混合；(2)将混合后的胶原团经过滤机梳理纤维，然后置于冷库中贮存；(3)将步骤(2)所得的冷藏的胶原团压制成胶原片；(4)将胶原片放置于中和液中进行中和，然后进行干燥，制得所述的胶原纤维口香糖；所述的辅料包括多糖胶体和TG酶。2.根据权利要求1所述的胶原纤维口香糖的制备方法，其特征在于：胶原纤维的制备方法如下：将牛二层皮切割，石灰腌制，洗灰和酸化、皮料进行清洗，洗去纤维间质，经脱纤机碾压成薄片，即制得所述的胶原纤维。3.根据权利要求1所述的胶原纤维口香糖的制备方法，其特征在于：多糖胶体为壳聚糖或CMC。4.根据权利要求1所述的胶原纤维口香糖的制备方法，其特征在于：步骤(2)中，过滤压力为8
‑
12MPa，于6
‑
10℃冷库贮存。5.根据权利要求1所述的胶原纤维口香糖的制备方法，其特征在于：步骤(3)中，...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵换英，宋立国，马龙，崔浩冉，李智超，
申请(专利权)人：山东海奥斯生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：