处理污泥的系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种处理污泥的系统，包括：干燥装置、干馏炉、重整炉、第一燃烧器、除尘器和第二燃烧器，干馏炉包括干馏内筒和干馏外筒，干馏内筒设有第一进料螺旋，干馏内筒上设有干污泥入口、可燃气出口和干馏后污泥出口，干馏外筒套设在干馏内筒上，干馏外筒上设有加热介质入口和加热介质出口；重整炉包括重整内筒和重整外筒，重整内筒内设有第二进料螺旋，重整内筒上设有干馏后污泥入口、裂解气出口和生物炭出口，干馏后污泥入口与干馏后污泥出口相连，裂解气出口与干馏内筒相连，重整外筒套设在重整内筒上，重整外筒和重整内筒之间形成换热空间，重整外筒上设有高温烟气入口和换热后烟气出口，换热后烟气出口与所述加热介质入口相连。

【技术实现步骤摘要】
处理污泥的系统
本技术属于污泥资源化利用领域，具体涉及一种处理污泥的系统。
技术介绍
随着“十二五”期间对污水处理的重视，我国污水处理的主体市场基本完成，在“十三五”规划中，将进一步推进污水处理市场，提高污水处置效率和行业平均技术水准。作为污水的衍生品，近年来污泥产量也在不断上升。据估计，市政污泥方面，大约1万吨污水产生5-8万吨污泥。预计到2020年，我国的市政污泥产量将达到6000万吨-9000万吨。目前主要处置技术有焚烧、填埋、干馏等。然而，焚烧过程不可避免产生二恶英危害环境；填埋造成污泥中有机质的严重浪费，不符合当前可持续发展战略；而现有的干馏设备能耗较大，导致运行成本高。因此，现有的处理污泥的技术有待改进。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种处理污泥的系统，采用该系统实现了污泥的减量化和资源化利用，并且运行成本低。在本技术的一个方面，本技术提出了一种处理污泥的系统。根据本技术的实施例，所述系统包括：干燥装置，所述干燥装置具有湿污泥入口和干污泥出口；干馏炉，所述干馏炉包括：干馏内筒，所述干馏内筒沿所述干馏炉的长度方向布置且所述干馏内筒内设有第一进料螺旋，所述干馏内筒上设有干污泥入口、可燃气出口和干馏后污泥出口，所述干污泥入口与所述干污泥出口相连；干馏外筒，所述干馏外筒套设在所述干馏内筒上，并且所述干馏外筒和所述干馏内筒之间形成加热空间，所述干馏外筒上设有加热介质入口和换热介质出口；重整炉，所述重整炉包括：重整内筒，所述重整内筒沿所述重整炉的长度方向布置且所述重整内筒内设有第二进料螺旋，所述重整内筒上设有干馏后污泥入口、裂解气出口和生物炭出口，所述干馏后污泥入口与所述干馏后污泥出口相连，所述裂解气出口与所述干馏内筒相连；重整外筒，所述重整外筒套设在所述重整内筒上，并且所述重整外筒和所述重整内筒之间形成换热空间，所述重整外筒上设有高温烟气入口和换热后烟气出口，所述换热后烟气出口与所述加热介质入口相连；第一燃烧器，所述第一燃烧器具有第一可燃气入口、第一天然气入口、第一空气入口和燃烧烟气出口，所述第一可燃气入口与所述可燃气出口相连；除尘器，所述除尘器具有燃烧烟气入口、粉尘出口和除尘烟气出口，所述燃烧烟气入口与所述燃烧烟气出口相连；第二燃烧器，所述第二燃烧器具有除尘烟气入口、第二天然气入口、第二空气入口和高温烟气出口，所述除尘烟气入口与所述除尘烟气出口相连，所述高温烟气出口与所述高温烟气入口相连。根据本技术实施例的处理污泥的系统通过采用干馏炉对干污泥进行干馏处理，并把得到的干馏污泥供给至重整炉进行重整反应，使得干馏污泥中的焦油转化为裂解气，该裂解气返回干馏炉内与可燃气一起供给至燃烧器进行燃烧，燃烧烟气经除尘后再次进行燃烧器进行加热，得到的高温烟气作为重整炉内重整反应的加热介质使用，而换热后的烟气继续供给至干馏炉内作为干馏反应的加热介质使用，实现干馏过程可燃气的资源化利用，从而降低运行成本。另外，根据本技术上述实施例的处理污泥的系统还可以具有如下附加的技术特征：优选的，所述换热介质出口与所述干燥装置相连。由此，可以显著降低系统能耗。优选的，所述干燥装置与所述第一燃烧器相连。由此，可以显著降低系统能耗。优选的，上述系统进一步包括：第一风机，所述第一风机分别与所述第一空气入口和所述第二空气入口相连。优选的，上述系统进一步包括：第二风机，所述第二风机分别与所述除尘烟气出口和除尘烟气入口相连。优选的，上述系统进一步包括：第三风机，所述第三风机分别与所述可燃气出口和第一可燃气入口相连。优选的，所述干污泥入口、换热介质出口和所述可燃气出口位于所述干馏炉的一端。优选的，所述干馏污泥出口和所述加热介质入口位于所述干馏炉的另一端。优选的，所述生物炭出口和所述高温烟气入口设在所述重整炉的一端。优选的，所述干馏后污泥入口、所述裂解气出口和所述换热后烟气出口位于所述重整炉的另一端。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本技术一个实施例的处理污泥的系统结构示意图；图2是根据本技术再一个实施例的处理污泥的系统结构示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的组件或具有相同或类似功能的组件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个组件内部的连通或两个组件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。在本技术的一个方面，本技术提出了一种处理污泥的系统。根据本技术的实施例，参考图1，该系统包括：干燥装置100、干馏炉200、重整炉300、第一燃烧器400、除尘器500和第二燃烧器600。根据本技术的实施例，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种处理污泥的系统，其特征在于，包括：/n干燥装置，所述干燥装置具有湿污泥入口和干污泥出口；/n干馏炉，所述干馏炉包括：/n干馏内筒，所述干馏内筒沿所述干馏炉的长度方向布置且所述干馏内筒内设有第一进料螺旋，所述干馏内筒上设有干污泥入口、可燃气出口和干馏后污泥出口，所述干污泥入口与所述干污泥出口相连；/n干馏外筒，所述干馏外筒套设在所述干馏内筒上，并且所述干馏外筒和所述干馏内筒之间形成加热空间，所述干馏外筒上设有加热介质入口和换热介质出口；/n重整炉，所述重整炉包括：/n重整内筒，所述重整内筒沿所述重整炉的长度方向布置且所述重整内筒内设有第二进料螺旋，所述重整内筒上设有干馏后污泥入口、裂解气出口和生物炭出口，所述干馏后污泥入口与所述干馏后污泥出口相连，所述裂解气出口与所述干馏内筒相连；/n重整外筒，所述重整外筒套设在所述重整内筒上，并且所述重整外筒和所述重整内筒之间形成换热空间，所述重整外筒上设有高温烟气入口和换热后烟气出口，所述换热后烟气出口与所述加热介质入口相连；/n第一燃烧器，所述第一燃烧器具有第一可燃气入口、第一天然气入口、第一空气入口和燃烧烟气出口，所述第一可燃气入口与所述可燃气出口相连；/n除尘器，所述除尘器具有燃烧烟气入口、粉尘出口和除尘烟气出口，所述燃烧烟气入口与所述燃烧烟气出口相连；/n第二燃烧器，所述第二燃烧器具有除尘烟气入口、第二天然气入口、第二空气入口和高温烟气出口，所述除尘烟气入口与所述除尘烟气出口相连，所述高温烟气出口与所述高温烟气入口相连。/n...

【技术特征摘要】
1.一种处理污泥的系统，其特征在于，包括：
干燥装置，所述干燥装置具有湿污泥入口和干污泥出口；
干馏炉，所述干馏炉包括：
干馏内筒，所述干馏内筒沿所述干馏炉的长度方向布置且所述干馏内筒内设有第一进料螺旋，所述干馏内筒上设有干污泥入口、可燃气出口和干馏后污泥出口，所述干污泥入口与所述干污泥出口相连；
干馏外筒，所述干馏外筒套设在所述干馏内筒上，并且所述干馏外筒和所述干馏内筒之间形成加热空间，所述干馏外筒上设有加热介质入口和换热介质出口；
重整炉，所述重整炉包括：
重整内筒，所述重整内筒沿所述重整炉的长度方向布置且所述重整内筒内设有第二进料螺旋，所述重整内筒上设有干馏后污泥入口、裂解气出口和生物炭出口，所述干馏后污泥入口与所述干馏后污泥出口相连，所述裂解气出口与所述干馏内筒相连；
重整外筒，所述重整外筒套设在所述重整内筒上，并且所述重整外筒和所述重整内筒之间形成换热空间，所述重整外筒上设有高温烟气入口和换热后烟气出口，所述换热后烟气出口与所述加热介质入口相连；
第一燃烧器，所述第一燃烧器具有第一可燃气入口、第一天然气入口、第一空气入口和燃烧烟气出口，所述第一可燃气入口与所述可燃气出口相连；
除尘器，所述除尘器具有燃烧烟气入口、粉尘出口和除尘烟气出口，所述燃烧烟气入口与所述燃烧烟气出口相连；
第二燃烧器，所述第二燃烧器具有除尘烟气入口、第二天然气入口、第二空气入口和高温烟气出口，所述除尘烟气入口与所述除尘烟气出口相连，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘维娜，
申请(专利权)人：北京云水浩瑞环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11