一种食用油成产加工用的定量灌装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种食用油成产加工用的定量灌装设备，包括气缸、电机、灌装筒、灌装头和基座，所述基座上方对称固定有支柱，所述支柱的顶端固定有横梁，所述横梁的上端中心处固定有电机，所述电机一侧的横梁上方固定有控制器，所述支柱的内侧滑动连接有升降板，所述升降板的前侧面固定有灌装筒，所述灌装筒的底端螺纹连接有灌装头，所述灌装筒的内侧滑动连接有活塞，所述活塞的上端固定有活塞杆，所述横梁的前侧面对称固定有气缸。本实用新型专利技术通过设置灌装筒、灌装头、气缸、电机、控制器，解决了食用油灌装效率低、无法定量和无法适用于各类不同口径的包装瓶灌装使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种食用油成产加工用的定量灌装设备
本技术涉及食用油加工
，具体为一种食用油成产加工用的定量灌装设备。
技术介绍
食用油也称为“食油”，是指在制作食品过程中使用的，动物或者植物油脂。常温下为液态。由于原料来源、加工工艺以及品质等原因，常见的食用油多为植物油脂，包括粟米油、菜籽油、花生油、火麻油、玉米油、橄榄油、山茶油、棕榈油、芥花子油、葵花子油、大豆油、芝麻油、亚麻籽油(胡麻油)、葡萄籽油、核桃油、牡丹籽油等等。目前，在食用油的生产加工过程中，其需要将食用油进行定量的灌装，分装在各个包装瓶内进行售卖，但是现有的食用油灌装设备的灌装方式不够高效，定量效果差，并且无法适用于各种口径的灌装瓶灌装使用，使用的局限性较大，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本技术的目的在于提供一种食用油成产加工用的定量灌装设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种食用油成产加工用的定量灌装设备，包括气缸、电机、灌装筒、灌装头和基座，所述基座上方对称固定有支柱，所述支柱的顶端固定有横梁，所述横梁的上端中心处固定有电机，所述电机一侧的横梁上方固定有控制器，所述支柱的内侧滑动连接有升降板，所述升降板的前侧面固定有灌装筒，所述灌装筒的底端螺纹连接有灌装头，所述灌装筒的内侧滑动连接有活塞，所述活塞的上端固定有活塞杆，所述横梁的前侧面对称固定有气缸。优选的，所述气缸的输出端固定有压板，所述压板的底端与活塞杆的上端固定连接。优选的，所述支柱后侧的基座上放置有储油箱，所述储油箱的下部通过进液管与灌装筒内部连通，且进液管的表面固定有电磁阀。优选的，所述电机的输出端贯穿横梁通过联轴器固定有螺杆，所述螺杆的下部贯穿升降板并与升降板螺纹连接。优选的，所述支柱的内侧开设有滑槽，所述升降板的两端固定有滑块，所述升降板通过滑块与支柱内侧的滑槽滑动连接。优选的，所述控制器的输出端与气缸、电机和电磁阀的输入端并联连接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术通过设置灌装筒、灌装头、气缸、电机、控制器，使本技术的灌装效率更高，能够实现定量灌装，误差小，实用性好，有效的解决了食用油灌装效率低、无法定量的问题，在进行灌装时，将包装瓶放置在基座上，通过控制器控制电机工作，使升降板运动，让灌装头位于包装瓶正上方，随后同步开启气缸和电磁阀，气缸带动压板上升，从而使活塞杆拉动活塞上升，通过进液管将储油箱内的食用油抽出进入灌装筒中，随后关闭电磁阀，气缸控制压板下压，使活塞下降，将灌装筒内的食用油挤出，通过灌装头注入包装瓶中，完成定量灌装。(2)本技术通过设置灌装筒和灌装头，使本技术能够根据实际的灌装需求，改变灌装孔径的大小，适用于各类不同口径的包装瓶灌装使用，有效的解决了无法适用于各类不同口径的包装瓶灌装使用的问题，由于灌装筒和灌装头为螺纹连接，所以二者能够拆卸，根据实际的需要，选择不同口径的灌装头安装即可。附图说明图1为本技术的整体主视图；图2为本技术的整体侧视图；图3为本技术支柱与升降板的俯视连接图；图4为本技术灌装头与灌装筒的结构图；图5为本技术的原理框图。图中附图标记为：1、控制器；2、气缸；3、联轴器；4、电机；5、横梁；6、支柱；7、压板；8、活塞杆；9、活塞；10、灌装筒；11、灌装头；12、基座；13、螺杆；14、升降板；15、电磁阀；16、进液管；17、储油箱；18、滑槽；19、滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5所示，本技术提供的一种实施例：一种食用油成产加工用的定量灌装设备，包括气缸2、电机4、灌装筒10、灌装头11和基座12，基座12上方对称固定有支柱6，支柱6的顶端固定有横梁5，基座12、支柱6和横梁5组成整体的支撑结构，用于安装各类机械使用，提供一定的高度和操作空间，横梁5的上端中心处固定有电机4，电机4作为主要的升降驱动使用，电机4的型号为IHSS57-36-20，属于现有技术，电机4一侧的横梁5上方固定有控制器1，控制器1作为主要的控制结构，用于对本技术的各类结构进行控制，控制器1的型号为MAM-KY02S，属于现有技术，支柱6的内侧滑动连接有升降板14，升降板14的前侧面固定有灌装筒10，灌装筒10的底端螺纹连接有灌装头11，升降板14能够在支柱6的内侧升降，从而带动灌装筒10和灌装头11进行升降，灌装筒10的内侧滑动连接有活塞9，活塞9的上端固定有活塞杆8，利用活塞杆8和活塞9能够在灌装筒10的内部升降，形成抽液和吸液操作，将食用油抽取和排除，横梁5的前侧面对称固定有气缸2，气缸2的型号为SC63，属于现有技术，采用气缸2作为主要的驱动结构，控制活塞杆8及活塞9的升降。进一步，气缸2的输出端固定有压板7，压板7的底端与活塞杆8的上端固定连接，采用压板7与活塞杆8的联动，使气缸2能够直接输出至活塞杆8，使五根活塞杆8同步升降，从而实现活塞9的升降。进一步，支柱6后侧的基座12上放置有储油箱17，储油箱17内用于储存食用油，用于灌装使用，储油箱17的下部通过进液管16与灌装筒10内部连通，且进液管16的表面固定有电磁阀15，通过电磁阀15控制食用油的供给通断，而通过进液管16连通食用油的供给，利用电磁阀15控制进液管16的连通与否，电磁阀15的型号为SLDF，属于现有技术。进一步，电机4的输出端贯穿横梁5通过联轴器3固定有螺杆13，螺杆13的下部贯穿升降板14并与升降板14螺纹连接，通过电机4驱动螺杆13旋转，即可使升降板14进行升降，从而带动升降板14上左右结构进行同步升降，适合不同高度的包装瓶进行灌装使用。进一步，支柱6的内侧开设有滑槽18，升降板14的两端固定有滑块19，升降板14通过滑块19与支柱6内侧的滑槽18滑动连接，利用滑块19与滑槽18的配合，保证升降板14的结构升降稳定性。进一步，控制器1的输出端与气缸2、电机4和电磁阀15的输入端并联连接，利用控制器1进行总体的控制，控制气缸2、电机4和电磁阀15的启闭，由于其型号皆以说明，说以对其具体的工作方式不再具体描述。工作原理：使用时，将基座12平稳放置，使得整个支柱6和横梁5结构稳定，在基座12上可增设传送结构，将灌装瓶放置在基座12上，随后通过控制器1控制气缸2和电机4工作，电机4通过联轴器3带动螺杆13旋转，从而使得升降板14上升，而气缸2控制压板7配合上升，升降板14个滑块19在支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种食用油成产加工用的定量灌装设备，包括气缸(2)、电机(4)、灌装筒(10)、灌装头(11)和基座(12)，其特征在于：所述基座(12)上方对称固定有支柱(6)，所述支柱(6)的顶端固定有横梁(5)，所述横梁(5)的上端中心处固定有电机(4)，所述电机(4)一侧的横梁(5)上方固定有控制器(1)，所述支柱(6)的内侧滑动连接有升降板(14)，所述升降板(14)的前侧面固定有灌装筒(10)，所述灌装筒(10)的底端螺纹连接有灌装头(11)，所述灌装筒(10)的内侧滑动连接有活塞(9)，所述活塞(9)的上端固定有活塞杆(8)，所述横梁(5)的前侧面对称固定有气缸(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种食用油成产加工用的定量灌装设备，包括气缸(2)、电机(4)、灌装筒(10)、灌装头(11)和基座(12)，其特征在于：所述基座(12)上方对称固定有支柱(6)，所述支柱(6)的顶端固定有横梁(5)，所述横梁(5)的上端中心处固定有电机(4)，所述电机(4)一侧的横梁(5)上方固定有控制器(1)，所述支柱(6)的内侧滑动连接有升降板(14)，所述升降板(14)的前侧面固定有灌装筒(10)，所述灌装筒(10)的底端螺纹连接有灌装头(11)，所述灌装筒(10)的内侧滑动连接有活塞(9)，所述活塞(9)的上端固定有活塞杆(8)，所述横梁(5)的前侧面对称固定有气缸(2)。


2.根据权利要求1所述的一种食用油成产加工用的定量灌装设备，其特征在于：所述气缸(2)的输出端固定有压板(7)，所述压板(7)的底端与活塞杆(8)的上端固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种食用油成产加工用的定量灌装设备，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海忠，
申请(专利权)人：赤城县斌赋食品生产有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13