卷状产品的包装结构制造技术

技术编号:25837318 阅读:20 留言:0更新日期:2020-10-02 14:17
本实用新型专利技术的卷状产品的包装结构,涉及包装领域,包括缠绕在管芯上的卷状产品和用于包装所述卷状产品的一体式纸箱,所述纸箱内设置有支承件,所述卷状产品由所述支承件直接支承从而架空设置在所述纸箱内。本实用新型专利技术的包装结构能够提高给国外客户供货的产品的包装强度,保护产品在国外周期较长的运输过程中不被损坏。

【技术实现步骤摘要】
卷状产品的包装结构
本技术涉及包装领域,并且更具体地,涉及卷状产品的包装结构。
技术介绍
对于运到国外的小卷封装胶膜,需要保证到达国外客户的产品外观性能不受损害,具有良好的完整性和设计的包装方式,然而相对于国内运输来说,国外运输通常时间周期较长,运输过程复杂,中间转运频繁,并且整个运输环境较差并且有很多难以想象和无法控制的情况。原有的小卷封装胶膜包装方式,只是将产品放入普通纸箱内,用胶带纸封装打包,不做其余任何处理。然而原有的包装方式无法提供足够的强度支撑,包装内的封装胶膜容易损坏,无法满足我们给国外客户供货的包装需求。
技术实现思路
本技术目的就是为了弥补现有技术存在的缺陷,提供卷状产品的包装结构,满足给国外客户供货的小卷封装胶膜的包装强度,足够保护小卷封装胶膜在国外周期较长的运输过程中不被损坏。本技术技术方案如下:卷状产品的包装结构,包括缠绕在管芯上的卷状产品和用于包装所述卷状产品的一体式纸箱,其特征在于:所述纸箱内设置有支承件,所述卷状产品由所述支承件直接支承从而架空设置在所述纸箱内。进一步,所述支承件包括正对隔开的并且竖立设置的一对衬板,所述一对衬板上从顶部端面向下开设有凹槽,所述管芯为筒状结构,所述管芯的两端分别插接有管塞,所述管芯两端的管塞分别架设在所述一对衬板的凹槽上,并且所述卷状产品的底部高于所述一对衬板的底部端面,所述卷状产品的顶部低于所述一对衬板的顶部端面。进一步,所述管芯为塑料管。进一步,所述一对衬板为实木材质。进一步,所述一体式纸箱为立方体形状,包括由一个底面和四个侧面围成的向上开口的盒身,以及分别与所述四个侧面相连的四个摇盖,合上所述四个摇盖可形成所述纸箱的顶面以将所述盒身的开口封住。进一步,所述一对衬板外侧的板面分别与所述盒身的一对侧面的内壁面相贴设置,所述一对衬板的底部端面分别压在所述底面的内壁面上。进一步,所述四个摇盖合上形成所述纸箱的顶面并将所述盒身的开口封住后,所述一对衬板的顶部端面分别与所述顶面的内壁面相接触。进一步,还包括位于底部的托盘,所述纸箱置于所述托盘上。进一步,所述纸箱和托盘一起通过打包带缠绕固定。本技术的有益效果在于:能够提高给国外客户供货的小卷封装胶膜的包装强度,保护小卷封装胶膜在国外周期较长的运输过程中不被损坏。附图说明为了更清楚地说明本技术的技术方案,下面将本对技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面所描述的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的小卷封装胶膜的包装结构的结构示意图。图2为本技术实施例的小卷封装胶膜的包装结构的爆炸图。图3为本技术实施例的一体式纸箱的结构示意图。图4为本技术实施例的封装胶膜卷的结构示意图。图5为本技术实施例的管芯的结构示意图。图6为本技术实施例的管塞的结构示意图。图7为本技术实施例的管芯与管塞的装配图。图8为本技术实施例的衬板的结构示意图。图9为本技术实施例的封装胶膜卷、管芯、管塞和衬板的装配图。其中,1-封装胶膜卷;2-纸箱;3-衬板;4-管芯;5-管塞;6-盒身;7-摇盖;8-插接部;9-架设部;10-凹槽。具体实施方式下面将结合本技术中的附图,对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术的一部分实施例,而不是全部实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本技术保护的范围。图1为本技术实施例的小卷封装胶膜的包装结构的结构示意图,图2为本技术实施例的小卷封装胶膜的包装结构的爆炸图,如图1、2所示,包括封装胶膜卷1、管芯4、一对管塞5、一对衬板3和用于包装封装胶膜卷的一体式纸箱2。图3为本技术实施例的一体式纸箱的结构示意图,如图1-3所示,所述一体式纸箱2为立方体形状,包括由一个底面和四个侧面围成的向上开口的盒身6,以及分别与所述四个侧面相连的四个摇盖7,合上所述四个摇盖7可形成所述纸箱2的顶面以将所述盒身6的开口封住,从而形成封闭的包装空间。封装胶膜被密封包装在所述一体式纸箱2内以与外界隔开,防止运输过程中受到损伤。每个一体式纸箱2用于包装一个小卷的封装胶膜,小卷封装胶膜的尺寸和重量较小,具体规格可以视客户的要求而定。图4为本技术实施例的封装胶膜卷的结构示意图,图5为本技术实施例的管芯的结构示意图,图6为本技术实施例的管塞的结构示意图,图7为本技术实施例的管芯与管塞的装配图,图8为本技术实施例的衬板的结构示意图,图9为本技术实施例的封装胶膜卷、管芯、管塞和衬板的装配图,如图1、2、4-9所示,封装胶膜生产出来后的成品为卷状结构,并缠绕在一管芯4上,优选地,所述管芯4的材质为塑料管,可以实现塑料管的回收循环利用减少成本。管芯4的长度与封装胶膜卷1的长度相等,管芯4的两端与缠绕在管芯4上的封装胶膜卷1的两端平齐,管芯4为筒状结构。管塞5包括同轴相连的插接部8和架设部9,所述架设部9的直径大于插接部8的直径,在插接部8与架设部9之间形成有台阶面,所述插接部8的直径与管芯4的内径匹配,所述架设部9的直径略小于管芯4的外径,因此管塞5可以插接在管芯4的端部,管塞5的插接部8可以插入管芯4的端部内,同时插接部8与架设部9之间的台阶面与管芯4的端面相抵接,架设部9露在管芯4的外部。所述衬板3竖立设置,所述衬板3上从顶部端面向下开设有凹槽10,所述凹槽10用于支承所述架设部9,优选地,所述衬板10的厚度与所述架设部9的宽度相等。如图1、2、9所示,所述纸箱2内设置有正对隔开的一对衬板3,所述一对衬板3外侧的板面分别与所述盒身6的一对侧面的内壁面相贴设置,因此将一对衬板3装入所述纸箱2中时,所述纸箱2的侧面可以对所述衬板3提供支撑定位作用。一对管塞5分别插接在管芯4的两端,管塞5的插接部8完全插入管芯4的端部内,仅架设部9露在管芯4的外部,以使封装胶膜卷1和管芯4通过一对管塞5的架设部9架设在一对衬板3的凹槽10上,由所述一对衬板3而非纸箱2直接支承所述封装胶膜卷1,在封装胶膜卷1的重力作用下,所述一对衬板3的底部端面分别压在所述盒身6的底面的内壁面上,由所述盒身6的底面给所述一对衬板3提供直接支撑力。所述封装胶膜卷1的底部高于所述一对衬板3的底部端面,所述封装胶膜卷1的顶部低于所述一对衬板3的顶部端面,因此所述封装胶膜卷1能够通过所述一对衬板3架空地设置在所述纸箱2内,所述一对衬板3能够对架设在上面封装胶膜卷1提供保护,避免运输过程中的出现直接挤压封装胶膜卷1而损伤其性能。优选地,衬板3的材质为实木材质,实木材质的衬板抗压强度高,材质坚固。优选地,所述一对衬板3的高度等于所述盒身6的侧面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.卷状产品的包装结构,包括缠绕在管芯(4)上的卷状产品和用于包装所述卷状产品的一体式纸箱(2),其特征在于:所述纸箱(2)内设置有支承件,所述卷状产品由所述支承件直接支承从而架空设置在所述纸箱(2)内,所述支承件包括正对隔开的并且竖立设置的一对衬板(3),所述一对衬板(3)上从顶部端面向下开设有凹槽(10),所述管芯(4)为筒状结构,所述管芯(4)的两端分别插接有管塞(5),所述管芯(4)两端的管塞(5)分别架设在所述一对衬板(3)的凹槽(10)上,并且所述卷状产品的底部高于所述一对衬板(3)的底部端面,所述卷状产品的顶部低于所述一对衬板(3)的顶部端面,所述一体式纸箱(2)为立方体形状,包括由一个底面和四个侧面围成的向上开口的盒身(6),以及分别与所述四个侧面相连的四个摇盖(7),合上所述四个摇盖(7)可形成所述纸箱(2)的顶面以将所述盒身(6)的开口封住。/n

【技术特征摘要】
1.卷状产品的包装结构,包括缠绕在管芯(4)上的卷状产品和用于包装所述卷状产品的一体式纸箱(2),其特征在于:所述纸箱(2)内设置有支承件,所述卷状产品由所述支承件直接支承从而架空设置在所述纸箱(2)内,所述支承件包括正对隔开的并且竖立设置的一对衬板(3),所述一对衬板(3)上从顶部端面向下开设有凹槽(10),所述管芯(4)为筒状结构,所述管芯(4)的两端分别插接有管塞(5),所述管芯(4)两端的管塞(5)分别架设在所述一对衬板(3)的凹槽(10)上,并且所述卷状产品的底部高于所述一对衬板(3)的底部端面,所述卷状产品的顶部低于所述一对衬板(3)的顶部端面,所述一体式纸箱(2)为立方体形状,包括由一个底面和四个侧面围成的向上开口的盒身(6),以及分别与所述四个侧面相连的四个摇盖(7),合上所述四个摇盖(7)可形成所述纸箱(2)的顶面以将所述盒身(6)的开口封住。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:李文马玮
申请(专利权)人:杭州福斯特应用材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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