本实用新型专利技术公开了一种薄册背条涂胶装置，涉及印刷品生产辅助设备技术领域。其包括机架本体、涂胶工作台，送料辊、涂胶室、第一导向辊、第二导向辊及若干挤压辊。送料辊上缠绕有背条，涂胶工作台顶面位于第一导向辊和第二导向辊之间设置有若干与涂胶工作台顶面转动连接的承接辊，承接辊的轴线方向与涂胶工作台顶面垂直，承接辊的上方设置有与涂胶工作台顶面垂直的金属压板，金属压板的顶面设有金属加热丝，涂胶工作台的顶面设置有与金属加热丝连接的电压调节器，金属压板与若干承接辊之间形成供背条通过的空隙，背条依次通过第一导向辊、空隙及第二导向辊。本实用新型专利技术具有在寒冷天气下，背条所涂胶水仍然具有良好的粘黏效果的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种薄册背条涂胶装置
本技术涉及印刷品生产辅助设备
，尤其是涉及一种薄册背条涂胶装置。
技术介绍
薄册的印刷制品生产过程中，需要将多张纸整齐的叠放在一起，然后将其一端进行粘和。参照图3，为现有技术公开的一种薄册背条涂胶装置，包括机架23，机架23内部连接有倾斜设置的传送带24，传送带24上方设置有用于压紧多层纸张的传送履带25；传送带24底端一侧设置有涂胶工作台2，涂胶工作台2上设置有输送背条8的送料辊3，背条8依次通过涂胶室4、导向辊5、若干与机架23底端侧壁平行且靠近的挤压辊7，机架23顶端的侧壁沿其长度方向开设有腰形孔26，纸张的底端伸出腰形孔26与背条8涂有胶水的一面接触。上述现有技术方案存在以下缺陷：在冬季时，由于温度往往较低，胶水会遇冷固化，这极大的影响了背条所涂胶水的粘黏效果，从而造成薄册一端粘黏不牢固。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种薄册背条涂胶装置，其具有在寒冷天气下，背条所涂胶水仍然具有良好的粘黏效果的优点。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种薄册背条涂胶装置，包括机架本体、顶面倾斜设置的涂胶工作台，依次转动连接在涂胶工作台顶面的送料辊、涂胶室、第一导向辊、第二导向辊及若干挤压辊，所述送料辊上缠绕有背条，所述背条依次经过涂胶室、第一导向辊、第二导向辊及挤压辊，所述涂胶工作台顶面位于第一导向辊和第二导向辊之间设置有若干与涂胶工作台顶面转动连接且位于同一水平面内的承接辊，所述承接辊的轴线方向与涂胶工作台顶面垂直，所述承接辊的上方设置有与涂胶工作台顶面垂直的金属压板，所述金属压板的顶面设有金属加热丝，所述涂胶工作台的顶面设置有与金属加热丝连接的电压调节器，所述金属压板与若干承接辊之间形成供背条通过的空隙，所述背条依次通过第一导向辊、空隙及第二导向辊。通过采用上述技术方案，金属加热丝使金属压板温度升高，背条从金属压板和承接辊之间的空隙通过时，金属压板使背条持续受热，防止了在寒冷天气下，背条所涂的胶水会快速固化，保证了背条所涂的胶水仍然具有良好的粘黏效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述涂胶工作台的顶面设置有矩形隔热罩，所述金属压板、承接辊均位于隔热罩内部，所述隔热罩两侧设置有供背条通过的开孔。通过采用上述技术方案，隔热罩减少了金属压板周围的热量散失，使金属压板周围的温度能维持在一定范围内，有效的提升了背条的受热效果，避免了胶水遇冷固化。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述隔热罩的内壁设置有隔热层。通过采用上述技术方案，隔热层减少了热量从隔热室内的散失，有利于能源的节约，且进一步提升了背条在隔热室内的受热效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述金属加热丝设置成弹簧状且盘曲固定在金属压板的顶面。通过采用上述技术方案，弹簧状的金属加热丝可以产生涡流，使其产热迅速且温度较高，这有利于金属压板的受热效果；将金属加热丝盘曲固定在金属压板的顶面，保证了金属压板受热均匀，从而进一步提升了背条的受热效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述金属压板与隔热罩内的顶面之间设置有若干压力弹簧，所述压力弹簧的两端分别与金属压板的顶面及隔热罩内的顶面连接，当压力弹簧处于自然状态时，所述金属压板与承接辊抵接。通过采用上述技术方案，压力弹簧使金属压板不会与承接辊之间抵接的过紧，导致背条涂抹的胶水过多时可能无法通过金属压板与承接辊的问题；同时，压力弹簧使背条在通过金属压板时能与其接触充分，保证背条受热效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述隔热罩的底面连通有进气管，所述隔热罩的顶面连通有出气管，所述进气管与出气管之间设置有与进气管及出气管连通的循环泵。通过采用上述技术方案，在循环泵的作用下，隔热罩内的空气循环流通，金属压板附近的热空气被均匀的分布在隔热室内，进一步提升了背条的受热效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一导向辊、第二导向辊及开孔设置在隔热罩底端，所述承接辊及金属压板设置在隔热罩顶端，所述隔热罩的底面设置有两个顶端靠近承接辊的挡板，所述挡板与隔热罩的内壁连接，所述进气管的管口位于两个挡板之间。通过采用上述技术方案，由于热空气在隔热罩内由底端向顶端运动，挡板的设置避免了热空气直接从隔热罩底端的开孔排出隔热罩外，有效的减少了隔热罩内的热量散失。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述隔热罩内设有温度传感器，所述隔热罩外设有控制器，所述温度传感器、电压调节器与控制器电连接，所述控制器控制电压调节器的输出电压。通过采用上述技术方案，当隔热罩内温度较低时，温度传感器接收到信号并反馈给控制器，控制器控制电压调节器使输出电压增大进而使金属加热丝快速升温，达到了对背条上的胶水加热的目的；当隔热罩内温度过高时，温度传感器接收到信号并反馈给控制器，控制会降低金属加热丝的发热程度，防止背条被烧坏。该设计有效的提升了隔热室内温度控制的自动化程度，降低了人员的操作强度。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.通过设置金属加热丝、金属压板及承接辊，防止了在寒冷天气下，背条所涂的胶水会快速固化，使背条所涂的胶水仍然具有良好的粘黏效果；2.通过设置隔热罩、隔热层、进气管、出气管及循环泵增强了背条的受热效果，进一步保证了胶水的粘黏效果；3.通过设置温度传感器及控制器，使隔热罩内的温度能够实现自动化控制，极大的减少了工作人员的劳动强度。附图说明图1是本实施例中公开的一种薄册背条涂胶装置的结构示意图；图2是沿图1中A-A面的局部立体剖视图；图3是现有技术中公开的一种薄册背条涂胶装置的结构示意图。附图标记：1、机架本体；2、涂胶工作台；3、送料辊；4、涂胶室；5、第一导向辊；6、第二导向辊；7、挤压辊；8、背条；9、承接辊；10、金属压板；11、金属加热丝；12、电压调节器；13、隔热罩；14、开孔；15、隔热层；16、压力弹簧；17、进气管；18、出气管；19、循环泵；20、挡板；21、温度传感器；22、控制器；23、机架；24、传送带；25、传送履带；26、腰形孔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1及图2，为本技术公开的一种薄册背条8涂胶装置，包括机架本体1、位于机架本体1一侧且顶面倾斜设置的涂胶工作台2，依次转动连接在涂胶工作台2顶面的送料辊3、涂胶室4、第一导向辊5、第二导向辊6及四个挤压辊7；送料辊3上缠绕有背条8，背条8依次经过涂胶室4、第一导向辊5、第二导向辊6及挤压辊7。当温度较低时，胶水会遇冷固化，极大的影响了背条8所涂胶水的粘黏效果，从而造成薄册一端粘黏不牢固。为了解决这一问题，本实施例中，在涂胶工作台2顶面位于第一导向辊5和第二导向辊6之间设置有三个与涂胶工作台2顶面转动连接且位于同一水平面的承接辊9，承接辊9的轴线方本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种薄册背条涂胶装置，包括机架本体（1）、顶面倾斜设置的涂胶工作台（2），依次转动连接在涂胶工作台（2）顶面的送料辊（3）、涂胶室（4）、第一导向辊（5）、第二导向辊（6）及若干挤压辊（7），所述送料辊（3）上缠绕有背条（8），所述背条（8）依次经过涂胶室（4）、第一导向辊（5）、第二导向辊（6）及挤压辊（7），其特征在于，所述涂胶工作台（2）顶面位于第一导向辊（5）和第二导向辊（6）之间设置有若干与涂胶工作台（2）顶面转动连接且位于同一水平面内的承接辊（9），所述承接辊（9）的轴线方向与涂胶工作台（2）顶面垂直，所述承接辊（9）的上方设置有与涂胶工作台（2）顶面垂直的金属压板（10），所述金属压板（10）的顶面设有金属加热丝（11），所述涂胶工作台（2）的顶面设置有与金属加热丝（11）连接的电压调节器（12），所述金属压板（10）与若干承接辊（9）之间形成供背条（8）通过的空隙，所述背条（8）依次通过第一导向辊（5）、空隙及第二导向辊（6）。/n
【技术特征摘要】
1.一种薄册背条涂胶装置，包括机架本体（1）、顶面倾斜设置的涂胶工作台（2），依次转动连接在涂胶工作台（2）顶面的送料辊（3）、涂胶室（4）、第一导向辊（5）、第二导向辊（6）及若干挤压辊（7），所述送料辊（3）上缠绕有背条（8），所述背条（8）依次经过涂胶室（4）、第一导向辊（5）、第二导向辊（6）及挤压辊（7），其特征在于，所述涂胶工作台（2）顶面位于第一导向辊（5）和第二导向辊（6）之间设置有若干与涂胶工作台（2）顶面转动连接且位于同一水平面内的承接辊（9），所述承接辊（9）的轴线方向与涂胶工作台（2）顶面垂直，所述承接辊（9）的上方设置有与涂胶工作台（2）顶面垂直的金属压板（10），所述金属压板（10）的顶面设有金属加热丝（11），所述涂胶工作台（2）的顶面设置有与金属加热丝（11）连接的电压调节器（12），所述金属压板（10）与若干承接辊（9）之间形成供背条（8）通过的空隙，所述背条（8）依次通过第一导向辊（5）、空隙及第二导向辊（6）。
2.根据权利要求1所述的薄册背条涂胶装置，其特征在于，所述涂胶工作台（2）的顶面设置有矩形隔热罩（13），所述金属压板（10）、承接辊（9）均位于隔热罩（13）内部，所述隔热罩（13）两侧设置有供背条（8）通过的开孔（14）。
3.根据权利要求2所述的薄册背条涂胶装置，其特征在于，所述隔热罩（13）的内壁设置有隔热层（15）。
4.根据权利要求2所述的薄册背条涂胶装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：李西宁，
申请(专利权)人：西安天成印务有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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