本发明专利技术公开了一种新型旋转压实仪，其是在机架底部设置底板、顶部设置顶板，底板上设有升降油缸，升降油缸的出轴与固定试筒的托模板联接，托模板配有压实油缸，机架上部设置有压头，顶板上设有压头油缸，压头油缸的出轴固联一压盘，压盘下部均设有向下延伸的压杆，顶板上相应于压杆开设有贯通的压杆孔。本发明专利技术采用试筒只做轴向压实，改由压头呈某一倾角规律性径向偏移进行旋转压实，这种压实方式可更接近于实际情况中车轮压过路面的情形，利于得到更符合实际压实的实验数据，而且本发明专利技术所需部件较少，结构也比以往的旋转压实仪简单。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于公路等筑路工程中制作试件用的旋转压实仪。
技术介绍
目前，在筑路工程中需要将路面材料样本压实制成各种试件，以便于分析路面材料的特性，在压实过程中为更好的模拟车轮等对路面的压实效果，需要使用旋转压实仪将试件边回转边进行压实，例如授权公告号为CN250104Y的中国专利技术专利即公开了一种压实材料试件的旋转压实机，其与现有的旋转压实仪一样，压头在压实过程中保持水平，而试件则随试筒相对于压头下端面倾斜某一角度并在相应驱动装置作用下做回转运动，上述传动结构的缺陷有两点一是传动部分运行部件较多，导致结构较为复杂；二是其加载机构大多是通过电机带动螺纹螺杆机构实现的，设备的运行稳定性欠佳。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种具有新结构的新型旋转压实仪，其具有结构简单、工作稳定可靠、各部件运行精度高且使用寿命长的特点。其是采用如下的技术方案实现的一种旋转压实仪，其有一机架，机架底部设有底板、顶部设有顶板，机架底板上设有升降油缸，升降油缸的出轴与固定试筒的托模板联接，托模板在升降油缸的作用下在机架中上下滑移，托模板上相应于试筒开设有与试筒内径相当的托模孔，托模孔的下部配有压实油缸，机架上部相应于试筒同轴设置有压头，压头通过压头固定轴固定在机架顶板上，压头与压头固定轴之间通过球形结构铰接，压头固定轴上还套设有转盘，转盘在相应的驱动结构的驱动下绕压头固定轴回转，转盘的下部设有一个向压头方向延伸的凸柱，顶板上设有压头油缸，压头油缸的出轴固联一压盘，压盘下部均设有向下延伸的压杆，顶板上相应于压杆开设有贯通的压杆孔。采用上述结构的本专利技术可有如下工作过程将路面材料填加到托模板托模板的试筒中之后，启动升降油缸，则托模板在升降油缸的作用下带动试筒向上运动，运动到靠近压头的适宜位置后启动压盘油缸，压盘油缸出轴带动压盘下伸，则压盘上的压杆穿过顶板顶压转盘向下移动，转盘上的凸柱顶压压头上端面，使压头下端面相对于水平方向倾斜一角度，此时启动转盘驱动机构，则转盘绕压头固定轴回转，其上的凸柱顶端在滑过压头上端面的同时携动压头呈某一倾角规律性径向偏移，同时启动压实油缸，则压实油缸的出轴向上伸出，推动试筒内的路面材料向上运动，则试筒中的路面材料在压实油缸的推送和压头的作用下进行旋转压实，压实完成后，各装置复位即可。由上可以看出，本专利技术提供了一种全新的旋转压实仪结构，改变了以往试筒倾斜回转而压头不动的模式，采用试筒只做轴向压实，改由压头呈某一倾角规律性径向偏移进行旋转压实，这种压实方式可更接近于实际情况中车轮压过路面的情形，利于得到更符合实际压实的实验数据，而且本专利技术所需部件较少，结构也比以往的旋转压实仪简单，再有本专利技术试筒的上下运动通过液压油缸实现，不但运行精度高且提高了设备运行的可靠性，延长了设备的使用寿命。作为本专利技术的改进，上述压头上段为一凸圆台，上述凸圆台上开设有至少两个贯通孔，上述压盘上相应于凸圆台上的贯通孔设置有压头找平杆，压头找平杆穿过顶板穿设于凸圆台的贯通孔中，压头找平杆的下端穿出凸圆台的部分设有台阶。采用上述结构在完成压实后，压头油缸复位时，压盘带动压头找平杆向上运动，压头找平杆上的台阶可带动压头恢复水平，此时压实油缸推动试筒中的试件向上运动，则可将试件的上端部进行修平。作为本专利技术的进一步改进，转盘的驱动机构可采用如下结构，机架上设置一电机，转盘可为一周向开有齿的齿轮，电机通过与转盘相配的齿轮驱动转盘转动。上述驱动机构通过齿轮啮合传动，具有传动准确、结实耐用的特点。作为本专利技术的更进一步改进，机架上在托模板上方的适宜位置设有限位块。以下结合附图对本专利技术作进一步说明附图说明图1为本专利技术一种实施方式的结构示意图；图2为图1的压实状态示意图；图3为图1中虚线框中结构放大图。具体实施例方式以下未述及的
技术实现思路
均可采用或借鉴现有技术中的相关内容。如图1所示，本专利技术有一机架1，机架1底部设有底板2、顶部设有顶板3，机架底板2上两侧对称的设有两个升降油缸4，升降油缸4的出轴与固定试筒5的托模板6联接，托模板6在升降油缸4的作用下在机架1中上下滑移，托模板6上相应于试筒5开设有与试筒内径相当的托模孔，托模孔的下部配有压实油缸7，机架1上部相应于试筒5同轴设置有压头8，压头8通过压头固定轴9固定在机架顶板3上，压头8与压头固定轴9之间通过球形结构铰接，使压头8可在压头固定轴9的下端摆动，压头固定轴9上还套设有转盘10，转盘10在相应的驱动结构的驱动下绕压头固定轴9回转，转盘10的下部设有一个向压头方向延伸的凸柱101，顶板3上设有压头油缸11，压头油缸11的出轴固联一压盘12，压盘12下部均设有向下延伸的压杆13，顶板3上相应于压杆13开设有贯通的压杆孔。本实施方式中压头8的截面为楔形，其上段为一凸圆台81，凸圆台81上开设有两个贯通孔，压盘12上相应于凸圆台81上的贯通孔设置有压头找平杆121，压头找平杆121穿过顶板3穿设于凸圆台81的贯通孔中，压头找平杆121的下端穿出凸圆台的部分设有台阶123。转盘10可由电机驱动，转盘10为一周向开有齿的齿轮，电机通过与转盘10相配的齿轮驱动转盘转动。本专利技术可有如下工作过程将路面材料填加到托模板6的试筒5中之后，启动升降油缸4，则托模板6在升降油缸4的作用下带动试筒5向上运动，运动到靠近压头8的适宜位置后，托模板6被机架上的限位块14阻挡，此时启动压头油缸11，压头油缸11出轴带动压盘12下伸，则压盘12上的压杆13穿过顶板3顶压转盘10向下移动，转盘10上的凸柱101顶压压头上端面，使压头下端面相对于水平方向倾斜一角度，此时启动转盘10的驱动机构，则转盘10绕压头固定轴9回转，其上的凸柱101顶端在滑过压头8上端面的同时携动压头8呈某一倾角规律性径向偏移，同时启动压实油缸7，则压实油缸的出轴向上伸出，推动试筒5内的路面材料向上运动，则试筒中的路面材料在压实油缸的推送和压头的作用下进行旋转压实，压实完成后，启动压头油缸11，使其复位，则压盘上的压头找平杆121带动压头8恢复水平，此时再再启动压实油缸11推动试筒5中的试件向上运动，则可将试件的上端部进行修平。权利要求1.一种旋转压实仪，其有一机架，机架底部设有底板、顶部设有顶板，其特征在于机架底板上设有升降油缸，升降油缸的出轴与固定试筒的托模板联接，托模板在升降油缸的作用下在机架中上下滑移，托模板上相应于试筒开设有与试筒内径相当的托模孔，托模孔的下部配有压实油缸，机架上部相应于试筒同轴设置有压头，压头通过压头固定轴固定在机架顶板上，压头与压头固定轴之间通过球形结构铰接，压头固定轴上还套设有转盘，转盘在相应的驱动结构的驱动下绕压头固定轴回转，转盘的下部设有一个向压头方向延伸的凸柱，顶板上设有压头油缸，压头油缸的出轴固联一压盘，压盘下部均设有向下延伸的压杆，顶板上相应于压杆开设有贯通的压杆孔。2.根据权利要求1所述的旋转压实仪，其特征在于所述压头上段为一凸圆台，上述凸圆台上开设有至少两个贯通孔，上述压盘上相应于凸圆台上的贯通孔设置有压头找平杆，压头找平杆穿过顶板穿设于凸圆台的贯通孔中，压头找平杆的下端穿出凸圆台的部分设有台阶。3.根据权利要求1或2所述的旋转压实仪，其特征在于转盘的驱动机构为如下结构，机架上设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种旋转压实仪，其有一机架，机架底部设有底板、顶部设有顶板，其特征在于：机架底板上设有升降油缸，升降油缸的出轴与固定试筒的托模板联接，托模板在升降油缸的作用下在机架中上下滑移，托模板上相应于试筒开设有与试筒内径相当的托模孔，托模孔的下部配有压实油缸，机架上部相应于试筒同轴设置有压头，压头通过压头固定轴固定在机架顶板上，压头与压头固定轴之间通过球形结构铰接，压头固定轴上还套设有转盘，转盘在相应的驱动结构的驱动下绕压头固定轴回转，转盘的下部设有一个向压头方向延伸的凸柱，顶板上设有压头油缸，压头油缸的出轴固联一压盘，压盘下部均设有向下延伸的压杆，顶板上相应于压杆开设有贯通的压杆孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李继峰，常娟，侯黎，常青，唐飞，
申请(专利权)人：泰安市路达公路仪器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]
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