一种义齿中频铸造机坩埚夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及义齿加工相关技术领域，具体为一种义齿中频铸造机坩埚夹具，包括夹持架，夹持架内部滑动连接有调节杆，调节杆表面焊接有挤压架，挤压架表面焊接有第一弹簧，伸缩杆表面焊接有第四弹簧，第四弹簧焊接在调节槽内壁，伸缩杆表面转动有承托板，承托板表面焊接有转动杆，伸缩杆内设有转动槽，转动杆转动在转动槽内部，有益效果为：完成对坩埚的夹持后，向下拉承托板并对其进行转动，两组承托板对接在一起，然后松开成托盘，第四弹簧复位拉伸并使坩埚对接在承托板上坩埚槽内，避免坩埚转移时发生掉落，保证坩埚的夹持质量，进而保证义齿的加工质量，适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种义齿中频铸造机坩埚夹具
本技术涉及义齿加工相关
，具体为一种义齿中频铸造机坩埚夹具。
技术介绍
义齿就是人们常说的“假牙”，就像把“假腿”、“假肢”称为“义肢”一样，“义齿”的意思就是指为人类尽“义务”的牙齿，医学上是对上、下颌牙部分或全部牙齿缺失后制作的修复体的总称，义齿分为可摘与固定两种，义齿在铸造机内加工后置于坩埚内，需要通过坩埚夹具夹持坩埚将其取出。现有技术中，盛装有义齿的坩埚一般通过坩埚钳进行转移，挤压坩埚钳一端并通过其另一端夹持坩埚，操作者需要在坩埚钳上持续施加较大的力量才能够夹持并转移坩埚，操作复杂，费时费力；且一般的坩埚钳无法对坩埚进行稳定的夹持，坩埚在转移过程中容易脱落，导致坩埚及其内部的义齿掉落，影响坩埚的夹持质量，进而影响义齿加工的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种义齿中频铸造机坩埚夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种义齿中频铸造机坩埚夹具，包括夹持架，所述夹持架内部滑动连接有调节杆，所述调节杆表面焊接有挤压架，所述挤压架表面焊接有第一弹簧，所述第一弹簧焊接在夹持架的内壁，夹持架内壁焊接有第二弹簧，所述第二弹簧表面焊接有夹持板，挤压架挤压在夹持板表面，所述夹持板挤压在坩埚表面，夹持架与调节杆的内部均设有定位孔，所述定位孔的内部对接有定位杆，所述定位杆表面焊接有第三弹簧，所述第三弹簧焊接在夹持架内壁，夹持架的内部设有调节槽，所述调节槽内滑动有伸缩杆，所述伸缩杆表面焊接有第四弹簧，所述第四弹簧焊接在调节槽内壁，伸缩杆表面转动有承托板，所述承托板表面焊接有转动杆，伸缩杆内设有转动槽，所述转动杆转动在转动槽内部。优选的，所述夹持架呈“凹”形结构，夹持架的突出部分内设有调节滑槽，挤压架滑动在调节滑槽内，挤压架呈“凹”形板结构，调节杆和第一弹簧焊接在挤压架的水平面，第一弹簧设置在调节杆外侧，挤压架的突出部分由矩形板和梯形板组成，矩形板焊接在“凹”形板的突出部分表面与梯形板的水平面，梯形板的倾斜面与内侧竖直面挤压在夹持板的外侧表面中间部分。优选的，所述第二弹簧设有多组，第二弹簧焊接在夹持架的侧内壁与夹持板外侧表面的两侧部分，夹持板呈弧形板状结构，夹持板内侧的弧度与坩埚表面的弧度相同。优选的，所述调节杆内设有两组定位孔，夹持架内设有一组定位孔，定位杆由限位杆和矩形板组成，限位杆对接在夹持架与调节杆上两组定位孔内，矩形板焊接在限位杆上表面，第三弹簧焊接在限位杆外侧表面。优选的，所述调节槽设置在夹持架突出部分内部下端，伸缩杆与承托板均呈矩形板结构，承托板通过转动杆与转动槽转动在伸缩杆下表面，承托板的内部中端设有坩埚槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.向外拉定位杆使其脱离定位孔，然后向上拉调节杆并松开定位杆，使定位杆对接在下端定位孔内，夹持板置于坩埚侧端后向外拉定位杆，第一弹簧复位并使挤压架挤压夹持板使其夹持在坩埚表面，松开定位杆后使其重新对接在上端定位孔内，实现对坩埚的夹持固定，结构简单，省时省力，稳定性高；2.完成对坩埚的夹持后，向下拉承托板并对其进行转动，两组承托板对接在一起，然后松开成托盘，第四弹簧复位拉伸并使坩埚对接在承托板上坩埚槽内，避免坩埚转移时发生掉落，保证坩埚的夹持质量，进而保证义齿的加工质量，适合推广。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术挤压架与夹持板连接结构示意图；图3为图1中A处结构放大图。图中：夹持架1、调节杆2、挤压架3、第一弹簧4、第二弹簧5、夹持板6、定位孔7、定位杆8、第三弹簧9、调节槽10、伸缩杆11、第四弹簧12、承托板13、转动杆14、转动槽15。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种义齿中频铸造机坩埚夹具，包括夹持架1，夹持架1内部滑动连接有调节杆2，调节杆2表面焊接有挤压架3，挤压架3表面焊接有第一弹簧4，第一弹簧4焊接在夹持架1的内壁，夹持架1呈“凹”形结构，夹持架1的突出部分内设有调节滑槽，挤压架3滑动在调节滑槽内，挤压架3呈“凹”形板结构，调节杆2和第一弹簧4焊接在挤压架3的水平面，第一弹簧4设置在调节杆2外侧，挤压架3的突出部分由矩形板和梯形板组成，矩形板焊接在“凹”形板的突出部分表面与梯形板的水平面，梯形板的倾斜面与内侧竖直面挤压在夹持板6的外侧表面中间部分，向外端拉动定位杆8使第一弹簧4复位拉伸，挤压架3的倾斜面及内侧表面挤压在夹持板6外侧，夹持板6向内端移动并实现对坩埚的夹持，结构简单；参照图1和图2，夹持架1内壁焊接有第二弹簧5，第二弹簧5表面焊接有夹持板6，挤压架3挤压在夹持板6表面，夹持板6挤压在坩埚表面，第二弹簧5设有多组，第二弹簧5焊接在夹持架1的侧内壁与夹持板6外侧表面的两侧部分，夹持板6呈弧形板状结构，夹持板6内侧的弧度与坩埚表面的弧度相同，夹持板6移动至坩埚侧端后，向外端拉动定位杆8使挤压架3挤压在夹持板6表面，通过夹持板6实现对坩埚的夹持固定，同时将定位杆8对接在调节杆2上端定位孔7内，保证坩埚夹持的稳定性；参照图1，夹持架1与调节杆2的内部均设有定位孔7，定位孔7的内部对接有定位杆8，定位杆8表面焊接有第三弹簧9，第三弹簧9焊接在夹持架1内壁，调节杆2内设有两组定位孔7，夹持架1内设有一组定位孔7，定位杆8由限位杆和矩形板组成，限位杆对接在夹持架1与调节杆2上两组定位孔7内，矩形板焊接在限位杆上表面，第三弹簧9焊接在限位杆外侧表面，完成坩埚转移后，向外端拉动定位杆8使其脱离调节杆2上端定位孔7并向上拉调节杆2，使得定位杆8对接在调节杆2下端定位孔7内，即可将坩埚取下，结构简单；参照图1和图3，夹持架1的内部设有调节槽10，调节槽10内滑动有伸缩杆11，伸缩杆11表面焊接有第四弹簧12，第四弹簧12焊接在调节槽10内壁，伸缩杆11表面转动有承托板13，承托板13表面焊接有转动杆14，伸缩杆11内设有转动槽15，转动杆14转动在转动槽15内部，调节槽10设置在夹持架1突出部分内部下端，伸缩杆11与承托板13均呈矩形板结构，承托板13通过转动杆14与转动槽15转动在伸缩杆11下表面，承托板13的内部中端设有坩埚槽，夹持坩埚后拿起调节杆2，向下拉承托板13并对其进行转动，使两组承托板13对接在一起并松开承托板13，第四弹簧12复位使坩埚对接在坩埚槽内，避免坩埚转移时脱落。工作原理：夹持坩埚时，向外拉定位杆8使其挤压第三弹簧9，定位杆8脱离调节杆2上端定位孔7，向上拉调节杆2使挤压架3脱离夹持板6并挤压第一弹簧4，此时调节杆2下端定位孔7处在定位杆8的内侧，松开定位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种义齿中频铸造机坩埚夹具，包括夹持架（1），其特征在于：所述夹持架（1）内部滑动连接有调节杆（2），所述调节杆（2）表面焊接有挤压架（3），所述挤压架（3）表面焊接有第一弹簧（4），所述第一弹簧（4）焊接在夹持架（1）的内壁，夹持架（1）内壁焊接有第二弹簧（5），所述第二弹簧（5）表面焊接有夹持板（6），挤压架（3）挤压在夹持板（6）表面，所述夹持板（6）挤压在坩埚表面，夹持架（1）与调节杆（2）的内部均设有定位孔（7），所述定位孔（7）的内部对接有定位杆（8），所述定位杆（8）表面焊接有第三弹簧（9），所述第三弹簧（9）焊接在夹持架（1）内壁，夹持架（1）的内部设有调节槽（10），所述调节槽（10）内滑动有伸缩杆（11），所述伸缩杆（11）表面焊接有第四弹簧（12），所述第四弹簧（12）焊接在调节槽（10）内壁，伸缩杆（11）表面转动有承托板（13），所述承托板（13）表面焊接有转动杆（14），伸缩杆（11）内设有转动槽（15），所述转动杆（14）转动在转动槽（15）内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种义齿中频铸造机坩埚夹具，包括夹持架（1），其特征在于：所述夹持架（1）内部滑动连接有调节杆（2），所述调节杆（2）表面焊接有挤压架（3），所述挤压架（3）表面焊接有第一弹簧（4），所述第一弹簧（4）焊接在夹持架（1）的内壁，夹持架（1）内壁焊接有第二弹簧（5），所述第二弹簧（5）表面焊接有夹持板（6），挤压架（3）挤压在夹持板（6）表面，所述夹持板（6）挤压在坩埚表面，夹持架（1）与调节杆（2）的内部均设有定位孔（7），所述定位孔（7）的内部对接有定位杆（8），所述定位杆（8）表面焊接有第三弹簧（9），所述第三弹簧（9）焊接在夹持架（1）内壁，夹持架（1）的内部设有调节槽（10），所述调节槽（10）内滑动有伸缩杆（11），所述伸缩杆（11）表面焊接有第四弹簧（12），所述第四弹簧（12）焊接在调节槽（10）内壁，伸缩杆（11）表面转动有承托板（13），所述承托板（13）表面焊接有转动杆（14），伸缩杆（11）内设有转动槽（15），所述转动杆（14）转动在转动槽（15）内部。


2.根据权利要求1所述的一种义齿中频铸造机坩埚夹具，其特征在于：所述夹持架（1）呈“凹”形结构，夹持架（1）的突出部分内设有调节滑槽，挤压架（3）滑动在调节滑槽内，挤压架（3）呈“凹”形板结构，调节杆（2）...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵鑫，
申请(专利权)人：漯河医学高等专科学校，
类型：新型
国别省市：河南;41