一种新型环保压铸烟花内筒配方及其结构以及过火方法组成比例

本发明专利技术涉及一种新型环保压铸烟花内筒配方，其包括以下组分，纸浆、淀粉、熟石灰粉，各组质量分配比为纸浆25‑80%,淀粉5‑15%，熟石灰粉10‑75%，余量为水，加热搅拌均匀。一种烟花内筒，包括内筒本体，内筒本体顶部设有效果药腔，内筒本体底部设有点火药腔，效果药腔与点火药腔之间设有封口层，封口层中间设有连接通道，连接通道连通效果药腔和点火药腔。本发明专利技术结构简单，操作方便，将纸浆与石灰石混合后，通过模具一体成型，省时省力，代替了传统的纸糊筒体，泥塑封口等人工操作工序，可按计划合理安排生产，不必依赖天气因素，影响生产进度，本发明专利技术烟花环保无污染，不会产生火灾隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种新型环保压铸烟花内筒配方及其结构以及过火方法
本专利技术涉及烟花结构
，特别是涉及一种新型环保压铸烟花内筒配方及其结构以及过火方法。
技术介绍
烟花又称花炮、烟火、焰火，主要用于盛大的典礼或表演中，为了保护环境，很多烟花爆竹配方中不采用含有重金属和硫元素的物质，减少了二氧化硫和其他硫化物的生成。还可通过改变氧化剂和可燃物的量来改变系统的氧平衡和燃烧温度，控制燃烧反应。现有的烟花结构，大多将烟花内筒置于烟花外筒内，多个烟花外筒阵列分布，通过引线连接，通过外箱固定。目前，烟花内筒大多为多层硬纸板，通过人工或者机械手动糊成筒状，晾干后，在烟花内筒的底部通过填充泥土并夯实形成一个盛装容纳花炮药的容纳腔，然后在底层泥土上打孔穿上引线，再向烟花内筒内装入发射药以及效果药。以上过程中，纸糊的烟花内筒直径大小会有偏差，而且纸糊的烟花内筒需要较长时间干燥，自然晾晒需要较长时间，一般阴雨天气较难进行生产；而且烟花内筒底部的泥土形成的隔成，完全干燥也需要时间，而且生产费时费力。且烟花内筒及烟花外箱在移动运输过程中，泥巴容易碎裂、松动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型环保压铸烟花内筒配方，其特征在于，其包括以下组分，纸浆、淀粉、熟石灰粉，各组质量分配比为 纸浆25-80%, 淀粉5-15%，熟石灰粉 10-75%，余量为水，加热搅拌均匀。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型环保压铸烟花内筒配方，其特征在于，其包括以下组分，纸浆、淀粉、熟石灰粉，各组质量分配比为纸浆25-80%,淀粉5-15%，熟石灰粉10-75%，余量为水，加热搅拌均匀。


2.根据权利要求1所述的一种新型环保压铸烟花内筒配方，其特征在于，在制备以上配方过程中，加热水与纸浆进行搅拌混匀后，再加入淀粉进行搅拌，同时加沸水进行水解；当淀粉水解完全后再加入适当配比的熟石灰粉进行再次搅拌，最后形成待挤压成型的配方料。


3.一种新型环保压铸烟花内筒结构，其特征在于：其采用权利要求1或2中调制的配方料，采用热压模具一体压铸而成；其包括内筒本体，所述内筒本体顶部设有效果药腔，所述内筒本体底部设有点火药腔，所述效果药腔与所述点火药腔之间设有封口层，所述封口层中间设有连接通道，所述连接通道连通所述效果药腔和所述点火药腔。


4.根据权利要求3所述的一种新型环保压铸烟花内筒结构，其特征在于：所述封口层包括封口板和通道板，所述封口板为圆形片状，所述封口板中心设有第一透孔，所述通道板为圆形柱状，所述通道板中心设有第二透孔，所述第一透孔与所述第二透孔连通，构成所述连接通道。


5.根据权利要求3所述的一种新型环保压铸烟花内筒结构，其特征在于：所述封口板...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶松林，
申请(专利权)人：陶松林，
类型：发明
国别省市：湖南;43