一种蓄电池极板磨片修边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种蓄电池极板磨片修边装置，括底板，所述底板上端四角均固定安装有支撑杆，所述支撑杆上端共同固定连接有操作板，所述操作板下端固定安装有回收装置，所述操作板上端固定安装有机箱，所述机箱上端中部固定安装有修边机构，所述机箱左端中部和右端中部分别固定连接有固定装置，且固定装置内侧均活动贯穿机箱左右两端箱壁。本实用新型专利技术所述的一种蓄电池极板磨片修边装置，通过启动气缸对磨片进行位置固定，固定装置的设置可适用于对不同型号的磨片进行夹持，通用性能加强；夹持部上设置的橡胶垫可避免对磨片进行损坏；另外抽风机使铅废料进入收集漏斗内，完成对铅废料的收集的同时避免了损害工作人员身心健康。

【技术实现步骤摘要】
一种蓄电池极板磨片修边装置
本技术涉及蓄电池生产
，特别涉及一种蓄电池极板磨片修边装置。
技术介绍
铅蓄电池属于可逆直流电源，可将化学能转变为电能，同时也可将电能转变为化学能。在蓄电池生产加工过程中，板栅作为铅膏的载体和导体，铅膏只有填涂在板栅上经过固化干燥后才能成为极板，而极板却是铅蓄电池的核心，板栅犹如骨架，对整个极板的强度和使用寿命都有直接的影响。在铅蓄电池板栅生产过程中，板栅分切后由于分切处表面不平整，需要进行磨片修边，但现有的修边设备往往通用性能较差，只能适用于某一型号的磨片修边；另外在修边过程中产生大量的铅废料得不到有效处理；不仅直接暴露于空气中危害工作人员身心健康，而且不能对产生的铅废料进行二次利用，导致资源的浪费。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种蓄电池极板磨片修边装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种蓄电池极板磨片修边装置，包括底板，所述底板上端四角均固定安装有支撑杆，所述支撑杆上端共同固定连接有操作板，所述操作板下端固定安装有回收装置，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蓄电池极板磨片修边装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上端四角均固定安装有支撑杆（2），所述支撑杆（2）上端共同固定连接有操作板（4），所述操作板（4）下端固定安装有回收装置（3），所述操作板（4）上端固定安装有机箱（6），所述机箱（6）上端中部固定安装有修边机构（7），且修边机构（7）下端延伸至机箱（6）内部，所述机箱（6）左端中部和右端中部分别固定连接有固定装置（5），且固定装置（5）内侧均活动贯穿机箱（6）左右两端箱壁，所述机箱（6）为前端开口的梯形结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种蓄电池极板磨片修边装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上端四角均固定安装有支撑杆（2），所述支撑杆（2）上端共同固定连接有操作板（4），所述操作板（4）下端固定安装有回收装置（3），所述操作板（4）上端固定安装有机箱（6），所述机箱（6）上端中部固定安装有修边机构（7），且修边机构（7）下端延伸至机箱（6）内部，所述机箱（6）左端中部和右端中部分别固定连接有固定装置（5），且固定装置（5）内侧均活动贯穿机箱（6）左右两端箱壁，所述机箱（6）为前端开口的梯形结构。


2.根据权利要求1所述的一种蓄电池极板磨片修边装置，其特征在于：所述回收装置（3）包括收集漏斗（31），所述收集漏斗（31）下端中部固定连接有连接管（32），所述连接管（32）右端中部固定安装有阀门（33），所述收集漏斗（31）右端中部固定连接有导管（35），所述导管（35）下端固定连接有抽风机（34），且抽风机（34）固定安装于底板（1）上端右部，所述收集漏斗（31）前端固定安装有透视窗（10）和控制盒（9），且控制盒（9）位于透视窗（10）上方，所述控制盒（9）前端左部固定安装有压力显示屏。


3.根据权利要求1所述的一种蓄电池极板磨片修边装置，其特征在于：所述操作板（4）上端开设有若干等距...

【专利技术属性】
技术研发人员：张奇良，张振阳，
申请(专利权)人：郑州现代自动化装备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41